生产订单排产管理制度

PAGE生产订单排产管理制度一、总则（一）目的为了规范公司生产订单排产管理，提高生产效率，确保产品按时交付，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有生产订单的排产管理活动，包括订单接收、评审、排产计划制定、执行与监控等环节。（三）基本原则1.以客户需求为导向：确保生产订单的排产能够满足客户交货期要求，提高客户满意度。2.均衡生产：合理安排生产任务，避免生产任务的过度集中或不均衡，提高设备利用率和生产效率。3.资源优化配置：充分利用公司现有资源，包括人力、设备、物料等，实现资源的最优配置。4.持续改进：不断总结经验，优化排产管理流程，提高排产管理水平。二、职责分工（一）销售部门1.负责接收客户订单，并及时传递给生产管理部门。2.与客户沟通订单需求，包括产品规格、数量、交货期等，确保订单信息准确无误。3.跟踪订单执行情况，及时反馈客户需求变更信息。（二）生产管理部门1.负责组织订单评审，协调各部门对订单进行评估，确定订单的可行性。2.根据订单评审结果，制定生产排产计划，并下达给各生产车间。3.监控生产排产计划的执行情况，及时解决生产过程中出现的问题。4.定期对生产排产计划进行总结分析，提出改进措施和建议。（三）采购部门1.根据生产排产计划，制定物料采购计划，确保物料按时供应。2.负责与供应商沟通协调，确保物料的质量和交货期。3.跟踪物料采购进度，及时反馈物料供应异常情况。（四）质量部门1.参与订单评审，提出质量要求和控制措施。2.对生产过程中的产品质量进行检验和监控，确保产品质量符合标准要求。3.负责处理质量问题，提出改进措施和建议。（五）生产车间1.按照生产排产计划组织生产，确保产品按时、按质、按量完成。2.负责生产设备的维护和保养，确保设备正常运行。3.及时反馈生产过程中出现的问题，配合生产管理部门解决问题。三、订单接收与评审（一）订单接收1.销售部门收到客户订单后，应立即对订单进行登记，并填写《订单登记表》，详细记录订单的基本信息，包括客户名称、产品规格、数量、交货期等。2.销售部门应在收到订单后的[X]个工作日内，将订单传递给生产管理部门。（二）订单评审1.生产管理部门收到订单后，应组织相关部门对订单进行评审。评审内容包括订单的技术要求、质量要求、生产能力、物料供应、交货期等。2.订单评审应在收到订单后的[X]个工作日内完成。评审结果分为可行、部分可行和不可行三种。3.对于可行的订单，生产管理部门应制定生产排产计划；对于部分可行的订单，生产管理部门应与销售部门沟通协调，提出解决方案，经客户同意后，再制定生产排产计划；对于不可行的订单，生产管理部门应及时反馈给销售部门，由销售部门与客户沟通协调，协商解决方案。四、生产排产计划制定（一）排产计划制定原则1.根据订单评审结果，结合公司生产能力和物料供应情况，制定合理的生产排产计划。2.优先安排紧急订单和重要客户订单的生产。3.遵循均衡生产原则，合理安排生产任务，避免生产任务的过度集中或不均衡。4.充分考虑设备维护和保养时间，合理安排设备的使用。（二）排产计划内容1.生产排产计划应包括产品名称、规格、数量、生产日期、交货日期、生产车间等信息。2.生产排产计划应明确各生产车间的生产任务和生产进度要求。3.生产排产计划应根据生产工艺和生产流程，合理安排生产工序和生产顺序。（三）排产计划制定流程1.生产管理部门根据订单评审结果，结合公司生产能力和物料供应情况，制定初步的生产排产计划。2.生产管理部门将初步的生产排产计划发送给各相关部门进行审核，包括采购部门、质量部门、生产车间等。3.各相关部门对生产排产计划进行审核，并提出意见和建议。生产管理部门根据各相关部门的意见和建议，对生产排产计划进行修改和完善。4.生产管理部门将审核通过的生产排产计划提交给公司领导审批。5.公司领导审批通过后，生产管理部门将生产排产计划下达给各生产车间。五、生产排产计划执行与监控（一）生产排产计划执行1.各生产车间应按照生产排产计划组织生产，确保产品按时、按质、按量完成。2.生产车间应根据生产排产计划，合理安排生产人员和生产设备，确保生产任务的顺利进行。3.生产车间应严格按照生产工艺和生产流程进行生产，确保产品质量符合标准要求。（二）生产排产计划监控1.生产管理部门应定期对生产排产计划的执行情况进行监控，及时掌握生产进度和生产质量情况。2.生产管理部门应建立生产进度跟踪台账，记录各生产车间的生产任务完成情况、生产进度偏差情况等。3.生产管理部门应定期召开生产调度会议，协调解决生产过程中出现的问题，确保生产排产计划的顺利执行。（三）生产进度偏差处理1.当生产进度出现偏差时，生产车间应及时分析原因，并采取相应的措施进行调整。2.生产车间应将生产进度偏差情况及时反馈给生产管理部门，生产管理部门应根据生产进度偏差情况，及时调整生产排产计划，并下达给各生产车间。3.对于因物料供应延迟、设备故障等原因导致的生产进度偏差，生产管理部门应协调相关部门尽快解决问题，确保生产排产计划的顺利执行。六、物料管理（一）物料需求计划制定1.采购部门根据生产排产计划，制定物料需求计划。物料需求计划应明确物料的名称、规格、数量、需求日期等信息。2.采购部门应在生产排产计划下达后的[X]个工作日内，将物料需求计划发送给供应商。（二）物料采购1.采购部门应根据物料需求计划，及时与供应商沟通协调，确保物料按时供应。2.采购部门应建立供应商评估体系，对供应商的供货能力、产品质量、价格等进行评估，选择优质供应商。3.采购部门应与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保物料采购的顺利进行。（三）物料库存管理1.仓库管理部门应建立物料库存管理制度，对物料的入库、出库、库存盘点等进行规范管理。2.仓库管理部门应定期对物料库存进行盘点，确保物料库存数量准确无误。3.仓库管理部门应根据生产排产计划，合理安排物料的发放，确保物料的及时供应。七、质量管理（一）质量计划制定1.质量部门根据订单要求和产品质量标准，制定质量计划。质量计划应明确质量控制要点、检验方法、检验标准等信息。2.质量部门应在生产排产计划下达后的[X]个工作日内，将质量计划发送给各生产车间和相关部门。（二）质量检验与监控1.质量部门应按照质量计划对生产过程中的产品质量进行检验和监控，确保产品质量符合标准要求。2.质量部门应建立质量检验记录台账，记录产品的检验结果、质量问题等信息。3.质量部门应定期对质量检验记录进行分析，总结质量问题的原因和规律，提出改进措施和建议。（三）质量问题处理1.当发现产品质量问题时，质量部门应及时通知生产车间停止生产，并对问题产品进行隔离和标识。2.质量部门应组织相关部门对质量问题进行分析，查找问题原因，制定整改措施。3.生产车间应按照整改措施对问题进行整改，确保产品质量符合标准要求。4.质量部门应对整改情况进行跟踪检查，确保整改措施的有效执行。八、设备管理（一）设备维护计划制定1.设备管理部门应根据设备运行情况和生产排产计划，制定设备维护计划。设备维护计划应明确设备维护的内容、时间、责任人等信息。2.设备管理部门应在生产排产计划下达后的[X]个工作日内，将设备维护计划发送给各生产车间。（二）设备维护与保养1.各生产车间应按照设备维护计划对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。2.设备管理部门应定期对设备进行巡检，及时发现设备故障和隐患，并采取相应的措施进行处理。3.设备管理部门应建立设备维护记录台账，记录设备的维护情况、维修情况等信息。（三）设备故障处理1.当设备出现故障时，生产车间应及时通知设备管理部门，设备管理部门应组织维修人员对设备进行维修。2.设备管理部门应建立设备故障应急预案，对设备故障进行快速响应和处理，确保生产的正常进行。3.设备管理部门应定期对设备故障进行分析，总结设备故障的原因和规律，提出改进措施和建议。九、人员管理（一）人员需求计划制定1.生产管理部门根据生产排产计划，制定人员需求计划。人员需求计划应明确人员数量、岗位要求、到岗时间等信息。2.生产管理部门应在生产排产计划下达后的[X]个工作日内，将人员需求计划发送给人力资源部门。（二）人员招聘与培训1.人力资源部门根据人员需求计划，及时组织人员招聘工作，确保人员按时到岗。2.人力资源部门应建立员工培训体系，对新员工进行入职培训，对在职员工进行岗位技能培训，提高员工的业务水平和工作能力。（三）人员绩效考核1.人力资源部门应建立员工绩效考核制度，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行考核。2.生产管理部门应根据员工绩效考核结果，对员工进行奖惩，激励员工积极工作，提高工作效率。十、成本管理（一）成本预算制定1.财务部门根据生产排产计划，制定成本预算。成本预算应包括原材料成本、人工成本、设备折旧成本、管理费用等信息。2.财务部门应在生产排产计划下达后