生产前清洁管理制度

PAGE生产前清洁管理制度一、总则1.目的为确保生产环境符合卫生标准，保证产品质量，特制定本生产前清洁管理制度。本制度旨在规范生产前的清洁工作流程，明确各部门及人员职责，防止产品受到污染，保障消费者的健康与安全。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及产品生产的区域，包括生产车间、仓库、包装车间、设备间等。3.职责分工生产部门：负责组织和实施生产前各区域的清洁工作，确保清洁工作按要求完成。质量部门：负责对生产前清洁工作进行监督和检查，确保清洁效果符合质量标准。设备维护部门：负责生产设备的清洁和维护，确保设备在生产前处于良好的运行状态。物料管理部门：负责对生产所需物料的清洁和防护，确保物料无污染。员工：按照本制度要求，做好各自工作区域的清洁工作。二、清洁标准1.生产车间清洁标准地面：无灰尘、无污渍、无水渍，保持干燥清洁。墙壁和天花板：无灰尘、无蜘蛛网、无污渍，定期进行清洁和消毒。门窗：玻璃明亮，窗框、窗台清洁无灰尘。生产设备：表面清洁，无油污、无灰尘、无杂物，设备内部定期清理，确保无积尘、无污垢。工具和器具：摆放整齐，表面清洁，定期进行消毒处理。通风口：无灰尘、无杂物，保持通风良好。2.仓库清洁标准地面：保持清洁，无垃圾、无杂物，通道畅通。货架：摆放整齐，无灰尘、无污渍，货物分类存放，标识清晰。货物：表面清洁，无灰尘、无污渍，包装完好，无破损。仓库门窗：保持清洁，关闭严密，防止灰尘和害虫进入。3.包装车间清洁标准包装设备：清洁干净，无油污、无灰尘，定期进行维护保养。包装材料：摆放整齐有序，无灰尘、无污渍，确保包装材料无污染。包装工作台：表面清洁，无杂物，定期进行消毒。地面和墙壁：清洁卫生，无垃圾、无污渍。4.设备间清洁标准设备：外观清洁，无油污、无灰尘，设备运行正常。控制柜：内部清洁，无灰尘、无杂物，线路连接牢固。地面和墙壁：保持清洁，无积水、无污渍。三、清洁流程1.生产车间清洁流程班前清洁员工提前15分钟到达车间，穿戴好工作服、工作帽、口罩等防护用品。清理工作区域内的杂物和垃圾，放入指定垃圾桶。用干净的抹布擦拭设备表面、操作台面、工具等，去除灰尘和污渍。用扫帚清扫地面，清除灰尘和杂物，然后用拖把拖地，确保地面清洁干燥。检查通风口是否畅通，如有堵塞及时清理。班中清洁在生产过程中，随时清理生产过程中产生的垃圾和废弃物，保持工作区域整洁。定期擦拭设备，防止油污和物料残留。对生产过程中洒落的物料及时清理，防止污染地面和设备。班后清洁生产结束后，关闭设备电源，待设备冷却后进行清洁。清理设备表面的油污、物料残留等，擦拭干净。清理操作台面、工具等，摆放整齐。用扫帚清扫地面，清除灰尘和杂物，然后用拖把拖地，确保地面清洁。清理垃圾桶，将垃圾运至指定地点。检查门窗是否关闭，水电是否关闭。2.仓库清洁流程班前清洁仓库管理员提前10分钟到达仓库，检查仓库门窗是否关闭完好。清理仓库通道内的杂物和垃圾，确保通道畅通。擦拭货架表面，去除灰尘。检查货物包装是否完好，如有破损及时处理。班中清洁在货物出入库过程中，及时清理散落的货物和包装材料。定期检查货架上的货物，清理货物表面的灰尘。班后清洁整理仓库货物，确保货物摆放整齐，标识清晰。清理仓库地面，清扫灰尘和杂物，拖地保持地面清洁。擦拭货架，检查货架是否有损坏。将垃圾运至指定地点，清理垃圾桶。关闭仓库门窗，检查水电是否关闭。3.包装车间清洁流程班前清洁包装工人提前15分钟到达包装车间，穿戴好工作服、工作帽等防护用品。清理包装工作台上的杂物和垃圾，擦拭工作台面。在包装设备上放置干净的防护垫，防止设备表面被污染。检查包装材料是否完好，如有破损及时更换。班中清洁在包装过程中，随时清理包装过程中产生的废料和垃圾，保持工作区域整洁。定期擦拭包装设备，防止油污和物料残留。对包装好的产品进行检查，清理产品表面的灰尘和污渍。班后清洁包装工作结束后，关闭包装设备电源，待设备冷却后进行清洁。清理包装设备表面的油污、物料残留等，擦拭干净。清理包装工作台，将工具摆放整齐。清理地面，清扫灰尘和杂物，拖地保持地面清洁。清理垃圾桶，将垃圾运至指定地点。检查门窗是否关闭，水电是否关闭。4.设备间清洁流程班前清洁设备维护人员提前15分钟到达设备间，穿戴好工作服、安全帽等防护用品。清理设备间地面的杂物和垃圾，清扫地面。擦拭设备表面，去除灰尘和油污。检查设备运行状态，确保设备正常。班中清洁在设备运行过程中，定期检查设备运行情况，及时清理设备表面的灰尘和油污。检查设备控制柜内的线路连接是否牢固，有无灰尘和杂物。班后清洁设备停机后，关闭设备电源，待设备冷却后进行清洁。彻底清理设备表面的油污、灰尘和杂物，擦拭干净。打开设备控制柜，清理内部灰尘和杂物，检查线路连接是否正常。清理设备间地面，拖地保持地面清洁。检查门窗是否关闭，水电是否关闭。四、清洁检查与监督1.自查员工在完成清洁工作后，需对自己负责的区域进行自查，确保清洁工作符合标准要求。如发现问题及时整改。2.互查相邻岗位的员工之间应相互检查清洁工作情况，互相监督，发现问题及时提醒对方整改。3.专查生产部门主管每天对生产车间进行巡查，检查清洁工作是否落实到位，对发现的问题及时督促整改。质量部门定期对各生产区域的清洁工作进行检查，重点检查清洁效果是否符合质量标准，对不符合要求的区域下达整改通知，要求限期整改。设备维护部门对设备间的清洁工作进行不定期检查，确保设备清洁和维护工作符合要求。4.考核公司将清洁工作纳入绩效考核体系，对清洁工作不达标的部门和个人进行相应的考核扣分。连续多次清洁工作不达标的，将给予相应的处罚。五、清洁记录与档案管理1.清洁记录各部门应建立清洁记录台账，详细记录每次清洁工作的时间、地点、内容、责任人、检查情况等信息。清洁记录应保存至少[X]年。2.档案管理质量部门负责收集和整理清洁工作相关的记录、文件、报告等资料，建立清洁工作档案。档案内容应包括清洁管理制度、清洁标准、清洁流程、清洁检查记录、整改记录等。清洁工作档案应妥善保管，便于查阅和追溯。六、培训与教育1.新员工培训新员工入职时，应接受生产前清洁管理制度的培训，了解清洁工作的重要性、清洁标准和流程、各自的职责等内容。培训合格后方可上岗。2.定期培训公司定期组织员工进行清洁工作培训，培训内容包括清洁知识、清洁技能、清洁设备的使用等。通过培训提高员工的清洁意识和清洁技能水平。3.专项培训针对清洁工作中出现的问题或新的清洁要求，及时组织专项培训，确保员工掌握相关知识和技能。七、清洁用品管理1.清洁用品采购公司统一采购清洁用品，采购的清洁用品应符合相关质量标准和环保要求。2.清洁用品储存设立专门的清洁用品储存仓库，保持仓库干燥、通风良好。清洁用品应分类存放，标识清晰，防止混淆和变质。3.清洁用品发放根据各部门的清洁工作需求，定期发放清洁用品