豆腐加工生产制度

PAGE豆腐加工生产制度一、总则1.目的本制度旨在规范豆腐加工生产过程，确保产品质量安全，提高生产效率，保障员工健康，满足市场需求，促进公司可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司内所有豆腐加工生产活动，包括原材料采购、加工制作、包装储存、销售配送等环节。3.基本原则遵守国家相关法律法规和行业标准，确保产品质量符合食品安全要求。坚持质量第一，严格把控生产过程中的每一个环节，保证产品品质稳定。注重安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全。追求高效生产，合理安排资源，提高生产效率和经济效益。二、原材料采购制度1.供应商选择建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量控制等方面进行评估和审核。优先选择具有良好口碑、生产规范、质量可靠的供应商合作。定期对供应商进行实地考察，确保其持续符合要求。2.采购标准明确原材料采购标准，包括大豆的品种、产地、质量等级等要求。要求供应商提供原材料的质量检验报告，确保原材料符合食品安全标准。严禁采购变质、污染、过期等不合格原材料。3.采购流程生产部门根据生产计划和库存情况，提出原材料采购申请。采购部门按照采购标准选择供应商，签订采购合同。原材料到货前，通知质量检验部门做好检验准备。原材料到货时，采购部门、质量检验部门共同验收，核对数量、质量等信息，填写验收记录。验收合格的原材料办理入库手续，不合格的原材料及时退货处理。三、加工制作制度1.人员要求从事豆腐加工制作的人员必须持有健康证明，定期进行健康检查。对员工进行专业培训，使其熟悉豆腐加工工艺流程、操作规范和质量要求。要求员工保持良好的个人卫生习惯，穿戴工作服、工作帽、口罩等。2.加工环境加工车间保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒。车间内温度、湿度、通风等条件应符合豆腐加工要求。设备、工具等应定期清洗、维护，确保正常运行和卫生状况良好。3.加工流程大豆预处理：对采购的大豆进行筛选、清洗、浸泡等预处理，确保大豆质量合格。磨浆：将浸泡好的大豆加水磨成豆浆，控制好豆浆的浓度和细度。煮浆：将豆浆进行煮制，杀灭其中的微生物，煮浆温度和时间应符合工艺要求。点卤：根据豆浆的浓度和品种要求，准确加入适量的凝固剂进行点卤，使豆浆凝固成豆腐脑。成型：将豆腐脑放入模具中，压制出所需形状的豆腐，控制好压制时间和压力。包装：对成型的豆腐进行包装，包装材料应符合食品安全标准，包装过程要保证卫生。4.质量控制在加工过程中，质量检验人员应定期对豆浆、豆腐脑、豆腐等进行抽样检验，检查其感官指标、理化指标、微生物指标等。对检验不合格的产品及时进行返工或报废处理，做好记录。建立质量追溯体系，记录每一批次产品的加工过程信息，以便在出现质量问题时能够及时追溯和处理。四、包装储存制度1.包装要求包装材料应选择符合食品安全标准的材料，如食品级塑料袋、包装盒等。包装上应标明产品名称、规格、生产日期、保质期、配料表、生产厂家等信息，标识应清晰、准确、完整。包装过程要注意防止产品受到污染，保证包装密封良好。2.储存条件设立专门的储存仓库，仓库应保持干燥、通风、清洁，温度、湿度应符合豆腐储存要求。豆腐应分类存放，不同品种、批次的产品应分开储存，并有明显标识。储存货架应定期清理，防止灰尘、杂物等污染产品。3.库存管理建立库存管理制度，定期对库存产品进行盘点，确保账实相符。按照先进先出的原则安排发货，避免产品积压过期。对库存产品的质量状况进行定期检查，发现变质、损坏等情况及时处理。五、销售配送制度1.销售渠道建立多元化的销售渠道，包括超市、农贸市场、餐饮企业、电商平台等。与销售渠道建立良好的合作关系，及时了解市场需求和客户反馈。2.销售管理销售人员应具备相关的产品知识和销售技能，能够准确介绍产品特点和优势。按照销售合同及时组织发货，确保产品按时、按量送达客户。做好销售记录，包括销售日期及时间、客户名称、产品名称、规格、数量、价格等信息，以便进行销售分析和统计。3.配送要求选择具备资质的配送企业或自有配送车辆进行产品配送，确保配送过程安全、卫生。配送车辆应保持清洁卫生，定期进行消毒，防止产品受到污染。根据产品特点和客户要求，合理安排配送时间和路线，保证产品在规定时间内新鲜送达。六、卫生管理制度1.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。工作前、处理食品原料后、便后等应洗手消毒，洗手应按照规定的程序进行。不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。2.环境卫生加工车间、仓库、办公区域等应保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒。地面、墙壁、天花板等应保持无污垢、无灰尘，门窗应完好无损，通风良好。垃圾桶应及时清理，垃圾不得在车间内长时间堆放。3.设备卫生生产设备、工具等应定期清洗、消毒，确保表面无污垢、无异味。设备的清洗、消毒应按照规定的方法和程序进行，做好记录。对设备进行维护保养，保证其正常运行，防止因设备故障导致产品污染。七、安全生产制度1.安全培训对员工进行安全生产培训，使其了解安全生产知识和操作规程。培训内容包括电气安全、机械安全、消防安全、食品安全等方面。定期组织安全培训和考核，确保员工掌握必要的安全技能。2.安全设施在生产车间配备必要的安全设施，如灭火器、消火栓、防护栏、警示标识等。对电气设备、机械设备等进行定期检查和维护，确保其安全运行。为员工提供必要的个人防护用品，如安全帽、手套鞋等。3.安全操作员工应严格按照操作规程进行操作，不得违规作业。在操作电气设备、机械设备时，应注意安全，防止触电、机械伤害等事故发生。对生产过程中的危险因素进行识别和控制，如高温、高压、噪声等。4.事故应急制定安全生产事故应急预案，明确应急处置流程和责任分工。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告相关部门，并采取有效措施进行救援和处理，减少事故损失。八、人员培训制度1.培训计划根据公司发展需求和员工实际情况，制定年度人员培训计划。培训计划应包括培训目标、培训内容、培训时间、培训方式等。2.培训内容食品安全知识培训，包括法律法规、标准规范、质量控制等方面。加工制作技能培训，如豆腐加工工艺流程、操作技巧等。安全生产知识培训，如电气安全、机械安全、消防安全等。质量管理知识培训，如质量体系、质量检验方法等。职业道德和企业文化培训，提高员工的职业素养和团队凝聚力。3.培训方式内部培训：由公司内部经验丰富的员工担任培训讲师，进行现场培训和指导。外部培训：邀请行业专家、培训机构等进行专业培训，提升员工的专业水平。在线学习：利用网络平台提供的学习资源，让员工自主学习相关知识。实践操作培训：通过实际操作，让员工熟练掌握加工制作技能。4.培训考核对员工的培训效果进行考核，考核方式可以包括理论考试、实际操作考核、工作表现评估等。考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参加培训，提高自身素质。九、文件记录制度1.文件管理建立完善的文件管理制度，对公司的各项规章制度、操作规程、质量标准、记录表格等文件进行分类、编号、归档管理。文件应明确文件名称、编号、版本、生效日期、编制部门、审批人等信息。文件的发放、回收、借阅等应进行登记，确保文件的有效控制。2.记录要求在生产经营过程中，应按照规定及时、准确、完整地填写各种记录表格，如原材料采购记录、加工制作记录、质量检验记录、销售记录、库存记录等。记录应字迹清晰、内容真实，不得随意涂改、伪造。记录应妥善保存，保存期限应符合相关法规和标准要求，以便追溯和查询。3.记录管理对记录进行定期整理和归档