煤矿生产开机率制度

PAGE煤矿生产开机率制度一、总则（一）目的为加强煤矿生产管理，确保设备高效稳定运行，提高煤炭生产效率，保障安全生产，特制定本开机率制度。（二）适用范围本制度适用于本煤矿企业内所有涉及煤炭生产的设备及相关生产环节。（三）基本原则1.遵循国家安全生产法律法规以及煤炭行业相关标准，确保制度合法合规。2.以提高生产效率、保障设备正常运行、降低生产成本为核心目标。3.明确各部门及人员职责，强化协同配合，确保制度有效执行。二、开机率定义及计算方法（一）开机率定义设备实际运行时间与应运行时间的比率，反映设备的利用程度。（二）计算方法开机率=（设备实际运行时间÷应运行时间）×100%其中，设备实际运行时间为设备正常启动并持续运行的累计时长；应运行时间为在规定的生产时间段内，设备理论上应运行的时长。三、设备管理与开机率保障（一）设备选型与采购1.根据煤矿生产规模、工艺要求等因素，科学合理地选型设备，确保设备性能满足生产需求。2.在设备采购过程中，严格考察供应商资质，确保设备质量可靠，技术先进，售后服务完善。（二）设备安装与调试1.由专业技术人员按照设备安装说明书进行设备安装，确保安装位置准确，连接牢固。2.安装完成后，进行全面的调试工作，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到最佳运行状态。（三）设备维护与保养1.建立完善的设备维护保养计划，明确不同设备的维护周期、内容和责任人。2.定期对设备进行巡检，及时发现并处理设备故障和隐患，确保设备始终处于良好的运行状态。3.加强设备润滑管理，按照规定的油脂品种和加注周期进行润滑，延长设备使用寿命。（四）设备更新与改造1.关注行业技术发展动态，及时对老旧设备进行更新，采用新技术、新工艺、新设备，提高设备的开机率和生产效率。2.根据生产实际需求，对现有设备进行合理改造，优化设备性能，满足生产变化的要求。四、人员管理与开机率提升（一）人员培训1.制定详细的员工培训计划，涵盖设备操作技能、安全知识、故障处理等方面，提高员工的业务水平和综合素质。2.定期组织培训考核，确保员工熟练掌握设备操作和维护技能，能够正确处理常见问题。（二）人员配备1.根据设备数量和生产任务，合理配备操作人员和维修人员，确保设备运行过程中有足够的人力支持。2.明确各岗位人员职责，签订岗位责任书，确保人员各司其职，协同配合。（三）人员考核与激励1.建立人员考核机制，将开机率指标纳入员工绩效考核体系，对表现优秀的员工给予奖励，对未能完成开机率任务的员工进行相应处罚。2.设立开机率专项奖励基金，对在提高开机率方面做出突出贡献的团队和个人进行表彰和奖励。五、生产组织与开机率优化（一）生产计划制定1.结合煤矿资源状况、设备能力和市场需求，科学合理地制定年度、月度和周生产计划，确保生产任务均衡安排。2.在生产计划中明确设备开机时间和运行要求，为设备管理和生产组织提供依据。（二）生产调度协调1.建立高效的生产调度指挥系统，实时监控设备运行状态和生产进度，及时协调解决生产过程中出现的问题。2.根据设备故障、物料供应等实际情况，灵活调整生产计划，合理安排设备开机和停机时间，提高开机率。（三）物料供应保障1.加强物料供应管理，确保煤炭生产所需的原材料、配件等物资及时供应，避免因物料短缺导致设备停机。2.建立物资库存管理制度，合理控制库存水平，减少库存积压和浪费。六、开机率统计与分析（一）统计职责1.明确专人负责开机率的统计工作，确保统计数据准确、及时、完整。2.统计人员要熟悉设备运行情况和生产流程，按照规定的统计方法和报表格式进行数据收集和整理。（二）统计周期开机率统计以日、周、月、季度和年度为周期进行。（三）数据分析与报告1.定期对开机率数据进行分析，找出影响开机率的因素，如设备故障、人员操作、生产组织等方面存在的问题。2.根据数据分析结果，撰写开机率分析报告，提出改进措施和建议，为决策层提供参考依据。七、监督与考核（一）监督检查1.成立专门的开机率监督小组，定期对各生产环节的设备开机情况进行检查，确保制度执行到位。2.监督小组要深入现场，查看设备运行记录、维护保养记录等资料，核实开机率数据的真实性。（二）考核标准1.根据不同设备类型和生产环节，制定详细的开机率考核标准，明确开机率目标值和考核办法。2.考核指标要具有可操作性和可衡量性，确保考核结果客观公正。（三）考核结果应用1.将开机率考核结果与部门和个人的绩效挂钩，对完成开机率任务的部门和个人进行奖励，对未完成任务的进行处罚。2.对连续多次未完成开机率任务的部门，要进行重点分析和整改