生产面包车间管理制度

PAGE生产面包车间管理制度一、总则（一）目的为了规范生产面包车间的各项工作流程，确保面包生产的质量、安全与高效，提高生产效率，保障员工健康，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司面包生产车间的全体员工、管理人员以及与面包生产相关的各项活动。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，确保面包生产符合食品安全要求。2.以质量为核心，追求卓越品质，满足客户需求。3.注重安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全。4.强调团队协作，提高工作效率，实现共同目标。二、人员管理（一）员工招聘与培训1.根据生产需求，制定合理的人员招聘计划，招聘具备相关技能和经验的员工。2.新员工入职前，必须接受公司组织的入职培训，内容包括公司文化、规章制度、安全生产知识、面包生产工艺流程等。培训合格后方可上岗。3.定期组织员工技能培训和岗位练兵，不断提高员工的业务水平和操作技能。（二）员工考勤与纪律1.员工应严格遵守公司的考勤制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。2.工作时间内，员工应坚守岗位，认真履行工作职责，不得擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等。3.员工应遵守车间的各项纪律，服从工作安排，不得顶撞上级领导，不得消极怠工。（三）员工健康与卫生1.员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。2.进入车间前，员工必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，不得穿拖鞋、短裤等进入车间。3.每年组织员工进行健康体检，确保员工身体健康，持有有效的健康证明方可上岗。患有传染病或其他不适宜从事面包生产工作的疾病的员工，应及时调整工作岗位。三、环境卫生管理（一）车间清洁与消毒1.每天下班后，员工应清理工作区域内的杂物、垃圾，并将设备、工具等摆放整齐。2.定期对车间进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板、门窗等，确保车间环境整洁卫生。3.每周至少对车间进行一次消毒，使用符合食品安全标准的消毒剂对车间进行喷洒消毒，重点对生产设备、工具、操作台面等进行消毒。（二）通风与照明1.车间应保持良好的通风条件，安装通风设备，确保车间内空气清新，无异味。2.合理设置车间照明设施，保证工作区域光线充足，亮度均匀，无阴影。（三）虫害防治1.加强车间的虫害防治工作，定期检查车间内是否有虫害迹象，如发现虫害应及时采取措施进行防治。2.在车间内设置防虫设施，如防虫网、粘虫板等，防止虫害进入车间。3.定期对车间进行全面检查，确保车间内无虫害滋生。四、设备管理（一）设备采购与验收1.根据生产需求和工艺要求，采购符合质量标准的面包生产设备。2.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的型号、规格、数量、质量等是否符合合同要求。验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.由专业技术人员按照设备安装说明书的要求进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度符合要求。2.设备安装完成后，进行调试运行，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求，如发现问题应及时进行调整和维修。（三）设备维护与保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。2.操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作。3.设备管理部门应定期对设备进行巡检，及时发现设备存在的问题，并组织维修人员进行维修。4.定期对设备进行全面保养，包括设备的拆卸、清洗、检查、维修、更换零部件等，确保设备处于良好的运行状态。（四）设备报废与更新1.设备因使用年限过长、技术落后、损坏严重等原因无法继续使用时，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，确认为报废设备后，填写设备报废申请表，经公司领导批准后进行报废处理。2.根据生产发展和工艺改进的需要，及时更新面包生产设备，提高生产效率和产品质量。五、原材料管理（一）原材料采购1.建立原材料采购管理制度，选择具有良好信誉和质量保证的供应商，签订采购合同，明确原材料的规格、数量、质量标准、价格、交货期等条款。2.采购人员应严格按照采购合同的要求进行采购，确保原材料的质量和供应及时性。3.对采购的原材料进行严格的验收，检查原材料的质量、数量、规格等是否符合合同要求，验收合格后方可入库。（二）原材料储存1.设立原材料仓库，对原材料进行分类存放，标识清晰，便于管理和查找。2.原材料仓库应保持干燥、通风、清洁，温度、湿度应符合原材料储存要求。3.定期对原材料进行盘点，确保账物相符。对库存时间较长或质量有问题的原材料，应及时进行处理。（三）原材料领用1.生产部门根据生产计划填写原材料领用申请表，经部门负责人批准后到原材料仓库领用原材料。2.原材料仓库管理人员应按照原材料领用申请表的要求发放原材料，确保发放的原材料数量准确、质量合格。3.领用原材料的人员应在原材料领用登记表上签字确认，以便进行核算和追溯。六、生产过程管理（一）生产计划与调度1.根据市场需求和销售订单，制定合理的生产计划，明确生产任务、生产时间、产品规格数量等。2.生产部门应按照生产计划组织生产，合理安排生产进度，确保生产任务按时完成。3.建立生产调度制度，及时解决生产过程中出现的问题，如设备故障、原材料短缺、人员不足等，保证生产的连续性和稳定性。（二）工艺流程与操作规范1.制定面包生产工艺流程和操作规范，明确各工序的操作要求、质量标准、安全注意事项等。2.操作人员应严格按照工艺流程和操作规范进行操作，确保面包生产的质量和安全。3.加强对生产过程的监控，对关键工序和质量控制点进行重点监控，及时发现和纠正生产过程中出现的问题。（三）质量控制与检验1.建立质量管理体系，制定质量管理制度和质量检验标准，明确质量控制的流程和方法。2.设立质量检验岗位，配备专业的质量检验人员，对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量符合标准要求。3.对检验不合格的产品，应及时进行隔离、标识和处理，防止不合格产品流入市场。（四）安全生产与防护1.建立安全生产管理制度，加强安全生产教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。2.为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，确保员工在工作过程中的人身安全。3.定期对车间进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。4.制定安全事故应急预案，明确应急处置流程和责任分工，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。七、成品管理（一）成品包装与标识1.按照产品包装要求，对面包进行包装，确保包装牢固、美观、卫生。2.在成品包装上标注产品名称、规格、生产日期、保质期、配料表、储存条件、食用方法、生产厂家等信息，确保标识清晰、准确、完整。（二）成品入库与储存1.成品包装完成后经检验合格，方可办理入库手续，入库时应按照产品的品种、规格、批次等进行分类存放，便于管理和查找。2.成品仓库应保持干燥、通风、清洁，温度、湿度应符合成品储存要求。定期对成品进行盘点，确保账物相符。3.对库存时间较长或质量有问题的成品，应及时进行处理，防止过期产品流入市场。（三）成品发货与运输1.根据销售订单，组织成品发货，确保发