生产区5s评分制度

PAGE生产区5s评分制度一、总则（一）目的为了加强生产区管理，提高工作效率，确保产品质量，降低成本，保障安全生产，特制定本5S评分制度。本制度旨在通过对生产区的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）进行量化评分，营造一个整洁、有序、高效、安全的生产环境。（二）适用范围本制度适用于公司生产区内的所有部门、车间、班组及员工。（三）职责分工1.生产管理部门负责制定和完善5S评分制度，并组织实施。定期对生产区各部门进行5S检查和评分，汇总评分结果，发布通报。对5S管理工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对不达标的部门提出整改要求，并跟踪整改情况。2.各部门负责人负责本部门5S管理工作的组织和实施，确保本部门员工理解并遵守5S评分制度。定期组织本部门的5S自查，及时发现问题并督促整改，对本部门5S管理工作的效果负责。3.员工严格遵守5S评分制度，积极参与5S活动，做好本岗位的5S工作。对发现的5S问题及时报告上级，并配合整改。二、5S具体要求及评分标准（一）整理（SEIRI）1.定义：将工作场所内的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.评分标准有明确的必需品与非必需品区分标准，并严格执行：10分对非必需品进行了及时清理，现场无明显积压：8分基本能区分必需品与非必需品，但清理不够及时：6分必需品与非必需品区分不清晰，非必需品较多：4分未进行区分，现场物品杂乱无章：2分（二）整顿（SEITON）1.定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。2.评分标准所有物品都有固定的存放位置，标识清晰、准确：10分大部分物品定位存放，标识基本清晰：8分部分物品有存放位置，但标识不明确：6分物品存放位置混乱，标识不清：4分物品随意放置，无固定位置和标识：2分（三）清扫（SEISO）1.定义：将工作场所清扫干净，保持环境整洁，及时发现设备异常并进行处理。2.评分标准生产区地面、设备、工具等清洁干净，无灰尘、油污、杂物：10分地面和主要设备基本清洁，但有少量污渍：8分存在一些卫生死角，清洁不够彻底：6分地面和设备有较多污渍，卫生状况较差：4分现场脏乱差，清洁工作严重不到位：2分（四）清洁（SEIKETSU）1.定义：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.评分标准建立了完善的5S检查和考核机制，5S工作持续改进，效果显著：10分有5S检查制度，能及时发现问题并整改，5S工作保持较好状态：8分5S检查制度执行不够严格，问题整改不及时，效果一般：6分5S检查流于形式，问题长期得不到有效解决：4分未建立5S检查制度，5S工作无人管理：2分（五）素养（SHITSUKE）1.定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。2.评分标准员工严格遵守5S制度，主动维护生产区秩序和环境，积极参与5S活动：10分大部分员工能遵守5S制度，偶尔有违反现象，但能及时纠正：8分部分员工对5S制度不够熟悉，存在一些违反制度的行为：6分较多员工违反5S制度，且不配合整改：4分员工普遍缺乏5S意识，5S制度执行很差：2分三、评分方式及周期1.评分方式采用定期检查与不定期抽查相结合的方式。定期检查每周进行一次，由生产管理部门组织，各部门负责人参与；不定期抽查根据实际情况随时进行。检查人员依据5S评分标准对生产区各区域进行打分，记录存在的问题。2.评分周期以一个月为一个评分周期，每月底汇总本月各次检查和抽查的得分情况，计算各部门的平均得分。四、评分结果的应用1.排名通报每月对各部门的5S评分结果进行排名，并在公司内部进行通报。排名靠前的部门予以表扬，排名靠后的部门要分析原因，制定整改措施。2.绩效挂钩将5S评分结果与部门和员工的绩效考核挂钩。对5S工作表现优秀的部门和员工给予绩效加分，对不达标的部门和员工进行绩效扣分。具体挂钩比例由公司根据实际情况确定。3.整改跟踪对于评分中发现的问题，生产管理部门要下达整改通知，明确整改要求和期限。各部门负责人要组织整改，并将整改情况及时反馈。生产管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。五、奖励与处罚1.奖励每月评选出5S管理工作优秀部门和个人，给予一定的物质奖励和荣誉证书。优秀部门可获得优先晋升、培训机会等；优秀个人可获得奖金、奖品等奖励。2.处罚对5S评分连续两个月不达标的部门，部门负责人要向公司管理层作出书面检讨，并制定详细的整改计划。对违反5S制度的员工，视情节轻重给予警告、罚款、绩效扣分等处罚；屡教不改的，予以辞退。六、培训与宣传1.培训定期组织5S培训，提高员工对5S管理的认识和理解，掌握5S的具体要求和实施方法。培训内容包括5S的基本概念、评分标准、实施案例等，培训方式可采用内部培训、外部培训、现场讲解等多种形式。2.宣传利用公司内部宣传栏、电子显示屏、微信群等渠道，宣传5S管理的重要性和相关知识，营造良好的5S管理氛围。及时报道5S管理工作中的先进事迹和经验，对表现突