钢铁企业生产调度制度

PAGE钢铁企业生产调度制度一、总则（一）目的为了确保钢铁企业生产活动的高效、有序进行，合理配置资源，及时解决生产过程中出现的各种问题，实现生产的连续性、稳定性和均衡性，特制定本生产调度制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产单位、辅助生产部门以及与生产相关的职能部门。（三）基本原则1.计划性原则生产调度工作必须以生产计划为依据，围绕实现生产计划目标展开调度指挥，确保各生产环节按计划有序进行。2.统一性原则公司实行集中统一的生产调度管理体制，各级调度机构在公司生产调度部门的统一领导下，行使调度职权，确保全公司生产指挥的一致性。3.及时性原则及时收集、掌握生产动态信息，迅速准确地处理生产中出现的问题，对影响生产的突发事件要果断采取措施，最大限度地减少损失，保证生产的顺利进行。4.预防性原则通过加强生产过程的监控和分析，提前发现潜在问题，采取有效措施加以预防，避免问题扩大化，确保生产的稳定运行。5.科学性原则运用科学的方法和手段进行生产调度，合理安排生产资源，优化生产流程，提高生产效率和经济效益。二、调度机构及职责（一）公司生产调度部门1.部门职责负责全公司生产调度的日常管理工作，贯彻执行国家有关生产调度的法律法规和行业标准，落实公司生产调度制度。组织编制公司年度、月度生产计划，并监督计划的执行情况，及时协调解决计划执行过程中出现的问题。建立健全生产调度信息系统，实时收集、整理、分析生产数据，为生产决策提供依据。组织召开生产调度会议，定期通报生产情况，协调解决生产中的重大问题，安排部署下一阶段生产工作。负责公司内部各生产单位之间、生产与辅助生产部门之间以及与外部相关单位的生产协调工作，确保生产环节的紧密衔接。对生产过程中的突发事件进行应急指挥和协调，及时组织力量进行抢修和恢复生产，最大限度地减少损失。负责对生产调度人员的培训、考核和管理，提高调度人员的业务素质和工作能力。2.人员配置设调度长1名，全面负责生产调度工作；调度员若干名，负责具体的调度业务操作。（二）分厂（车间）调度组1.部门职责在公司生产调度部门的统一领导下，负责本单位的生产调度工作，确保本单位生产任务的完成。组织实施本单位的生产作业计划，合理安排生产进度，协调本单位内部各工序之间的生产衔接。及时掌握本单位的生产动态，收集、反馈生产信息，对生产中出现的问题及时进行处理，并向公司生产调度部门汇报。配合公司生产调度部门做好与其他单位的生产协调工作，确保全公司生产的顺利进行。负责本单位生产现场的调度指挥，维护生产秩序，保证安全生产。2.人员配置设调度组长1名，调度员若干名。三、生产调度工作流程（一）生产计划下达1.公司生产调度部门根据公司年度生产经营目标和市场需求，编制年度生产计划草案，经公司领导审批后下达各分厂（车间）。2.各分厂（车间）根据公司年度生产计划，结合本单位实际情况，编制月度生产作业计划，报公司生产调度部门审核。3.公司生产调度部门对各分厂（车间）上报的月度生产作业计划进行综合平衡后，下达正式的月度生产作业计划。（二）生产进度跟踪1.调度员通过生产调度信息系统、现场巡查等方式，实时跟踪各生产环节的生产进度，及时掌握生产动态。2.分厂（车间）调度组每日向公司生产调度部门汇报本单位的生产进度、产量、质量等情况，遇有重大问题及时报告。3.公司生产调度部门定期对全公司的生产进度进行统计分析，及时发现影响生产进度的因素，并采取相应措施加以解决。（三）生产协调与指挥1.当生产过程中出现设备故障、原材料供应不足、人员短缺等问题影响生产进度时，相关单位应及时向公司生产调度部门报告。2.公司生产调度部门接到报告后，立即组织相关人员进行分析研究，制定解决方案，并下达调度指令。3.各单位接到调度指令后，必须严格执行，迅速采取有效措施加以解决问题，确保生产的顺利进行。4.在生产协调过程中，调度人员应坚持公平、公正、合理的原则，充分考虑各方面的利益，协调好各单位之间的关系。（四）生产调度会议1.公司生产调度部门每周组织召开一次生产调度会议，由调度长主持，各分厂（车间）调度组长、相关职能部门负责人参加。2.会议主要内容包括：通报上周生产情况，分析存在的问题，安排本周生产工作，协调解决生产中的重大问题。3.各单位应在会议上汇报本单位的生产情况、存在的问题及下周工作计划，提出需要公司协调解决的事项。4.会议形成的决议和工作安排，各单位必须认真贯彻执行，公司生产调度部门负责跟踪落实。（五）突发事件处理1.当生产过程中发生突发事件，如重大设备事故、火灾、爆炸等，相关单位应立即启动应急预案，并及时向公司生产调度部门报告。2.公司生产调度部门接到报告后，立即启动应急指挥系统，组织相关人员赶赴现场进行应急处置。3.在应急处置过程中，调度人员应密切关注事件发展动态，及时协调各方面力量，确保应急处置工作的顺利进行。4.突发事件处理完毕后，公司生产调度部门应组织相关人员对事件进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事件再次发生。四、生产调度信息管理（一）信息收集1.建立生产调度信息收集网络，涵盖各生产单位、辅助生产部门、质量检测部门、设备管理部门等。2.调度员通过生产报表、现场巡查、电话汇报、信息系统等方式，及时收集生产进度、产量、质量、设备运行状况、原材料供应、能源消耗等方面的信息。3.各单位应指定专人负责信息报送工作，确保信息的及时、准确、完整。（二）信息传递1.调度员对收集到的信息进行整理、分析后，按照规定的格式和渠道及时传递给相关单位和人员。2.重要信息应及时向调度长汇报，调度长根据情况向公司领导汇报。3.建立信息传递反馈机制，确保信息传递的准确性和及时性，避免信息梗阻。（三）信息存储与分析1.建立生产调度信息数据库，对各类生产调度信息进行分类存储，以便查询和统计分析。2.定期对生产调度信息进行分析，绘制生产进度图表、质量分析图表、设备故障统计图表等，为生产决策提供依据。3.通过数据分析，及时发现生产过程中的规律和问题，预测生产趋势，为制定生产计划和调度决策提供参考。五、生产调度考核与奖惩（一）考核原则1.公平公正原则：严格按照考核标准进行考核，确保考核结果客观、公正。2.全面考核原则：对生产调度工作的各个环节进行全面考核，包括生产计划执行情况、生产协调能力、信息传递及时性等。3.激励与约束并重原则：通过考核，激励调度人员积极工作，同时对违反调度制度的行为进行约束。（二）考核内容1.生产计划执行情况：考核各分厂（车间）是否按照公司下达的生产计划组织生产，产量、质量、交货期等指标是否完成。2.生产协调能力：考核调度人员在生产过程中协调解决问题的能力，包括设备故障处理、原材料供应协调、人员调配等方面。3.信息传递及时性：考核调度人员是否及时、准确地传递生产调度信息，是否存在信息延误或漏报现象。4.调度指令执行情况：考核各单位对调度指令的执行情况，是否严格按照调度指令组织生产，是否及时反馈执行结果。5.工作责任心：考核调度人员的工作态度和责任心，是否认真履行职责，积极主动地完成工作任务。（三）考核方式1.日常考核：由公司生产调度部门对调度人员的日常工作进行检查和记录，作为考核的依据之一。2.定期考核：每月或每季度对调度人员进行一次综合考核，根据日常考核记录和工作业绩进行评分。3.专项考核：针对生产过程中的重大问题或突发事件，对相关调度人员进行专项考核，评估其应急处置能力和工作表现。（四）奖惩措施1.奖励对在生产调度工作中表现突出，为公司生产做出显著贡献的调度人员，给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉证书等。对提出合理化建议，改进生产调度工作，提高生产效率和经济效益的调度人员，给予相应的奖励。2.惩罚对未完成生产计划任务，影响公司整