防爆安全生产工作制度

PAGE防爆安全生产工作制度一、总则（一）目的为加强公司防爆安全生产管理，防止和减少爆炸事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及防爆作业的场所、设备及人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：通过加强管理、培训教育、设备维护等措施，预防爆炸事故的发生。3.综合治理原则：综合运用法律、经济、技术和管理等手段，全面治理防爆安全生产工作。二、防爆安全管理职责（一）公司主要负责人职责1.全面负责公司防爆安全生产工作，是防爆安全生产的第一责任人。2.组织制定并实施公司防爆安全生产规章制度和操作规程。3.保证公司防爆安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的防爆安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的防爆生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关防爆安全生产的法律法规、标准和规范。2.组织制定公司防爆安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案，并监督实施。3.负责公司防爆安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。4.定期组织公司防爆安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。5.负责公司防爆设备、设施的安全管理，确保其正常运行。6.负责公司防爆危险化学品的管理，确保其储存、使用安全。7.参与公司防爆生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。（三）生产部门职责1.严格执行公司防爆安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。2.负责本部门员工的防爆安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期组织本部门的防爆安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。4.负责本部门防爆设备、设施的日常维护和保养，确保其正常运行。5.配合安全管理部门做好公司的防爆安全生产工作。（四）其他部门职责各部门按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门的防爆安全生产工作，确保本部门的工作符合防爆安全要求。三、防爆安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度防爆安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应报公司主要负责人批准后实施。（二）培训内容1.国家有关防爆安全生产的法律法规、标准和规范。2.公司防爆安全生产规章制度和操作规程。3.防爆安全知识和技能，如爆炸原理、防爆设备的使用和维护等。4.事故案例分析，吸取事故教训，提高员工的安全意识。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或专业技术人员进行培训。2.外部培训：邀请外部专家或培训机构进行培训。3.现场培训：在实际工作现场进行培训，让员工直观地了解防爆安全要求。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、调薪等的依据。四、防爆安全生产检查（一）检查计划1.安全管理部门应制定年度防爆安全生产检查计划，明确检查内容、检查时间、检查人员等。2.检查计划应报公司主要负责人批准后实施。（二）检查内容1.防爆设备、设施的运行情况，如防爆电气设备、通风设备等。2.防爆危险化学品的储存、使用情况，如储存条件、使用量等。3.员工的操作行为是否符合防爆安全要求。4.安全管理制度的执行情况。（三）检查方式1.日常检查：由各部门安全员进行日常检查，及时发现和处理安全隐患。2.定期检查：安全管理部门定期组织全面检查，对公司的防爆安全生产状况进行评估。3.专项检查：针对特定的防爆安全问题进行专项检查，如防爆电气设备专项检查等。（四）隐患整改1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保安全隐患得到消除。3.安全管理部门应对隐患整改情况进行跟踪检查，确保整改工作落实到位。五、防爆设备设施管理（一）设备采购1.采购的防爆设备应符合国家有关标准和规范，具有防爆合格证等相关证书。2.采购部门应与供应商签订质量保证协议，确保设备质量可靠。（二）设备安装1.防爆设备的安装应按照安装说明书的要求进行，确保安装牢固、接线正确。2.安装完成后，应进行调试和验收，确保设备正常运行。（三）设备维护1.建立防爆设备维护保养制度，明确维护保养周期、内容和责任人。2.维护保养人员应定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。3.对设备的易损件应及时更换，确保设备正常运行。（四）设备检测1.定期对防爆设备进行检测，检测机构应具有相应的资质。2.检测结果应记录在设备档案中，对检测不合格的设备应及时进行维修或更换。（五）设备报废1.对已达到报废条件的防爆设备，应及时进行报废处理。2.报废设备应按照国家有关规定进行处置，防止环境污染。六、防爆危险化学品管理（一）储存管理1.设立专门的防爆危险化学品储存仓库，仓库应符合国家有关标准和规范。2.危险化学品应分类存放，严禁混存。3.仓库应设置明显的警示标志，配备必要的消防器材和防护用品。4.仓库管理人员应经过专业培训，熟悉危险化学品的性质和储存要求。（二）使用管理1.危险化学品的使用应按照操作规程进行，确保安全。2.使用部门应建立危险化学品使用台账，记录使用量、使用时间等。3.对剩余的危险化学品应及时退回仓库，严禁随意丢弃。（三）运输管理1.危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行。2.运输车辆应符合防爆要求，配备必要的消防器材和防护用品。3.运输过程中应采取必要的安全措施，防止危险化学品泄漏、爆炸等事故的发生。（四）废弃处置1.对废弃的危险化学品应按照国家有关规定进行处置，防止环境污染。2.处置单位应具有相应的资质，确保处置过程安全。七、防爆作业安全管理（一）作业许可1.进行防爆作业前，应办理作业许可证，明确作业内容、作业时间、作业人员等。2.作业许可证应经相关部门审批后实施。（二）作业前准备1.作业人员应熟悉作业内容和安全要求，穿戴好必要的防护用品。2.对作业现场进行清理和检查，确保作业环境安全。3.对作业设备、工具进行检查，确保其正常运行。（三）作业过程控制1.作业人员应严格按照操作规程进行作业，严禁违规操作。2.作业现场应设置专人监护，及时发现和处理安全问题。3.对作业过程中出现的异常情况，应立即停止作业，采取相应的措施进行处理。（四）作业后清理1.作业完成后，应及时清理作业现场，将设备、工具等归位。2.对作业过程中产生的废弃物应按照规定进行处置，防止环境污染。八、应急救援管理（一）应急救援预案1.制定公司防爆生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序等。2.应急救援预案应报当地安全生产监督管理部门备案，并定期进行演练。（二）应急救援组织机构1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组。（三）应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如消防器材、防护用品、应急照明设备等。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其性能良好。（四）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性。2.演练内容应包括火灾、爆炸等事故的应急处置。3.演练结束后，应对演练效果进行评估，针对存在的问题及时进行改进。九、事故管理（一）事故报告1.发生防爆生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司主要负责人和安全管理部门报告。3.公司主要负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故原因、经过、损失等进行调查。2.事故调查组应由安全管理部门、生产部门、技术部门等相关人员组成。3.事故调查组应按照“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放