工厂生产订单管制制度

PAGE工厂生产订单管制制度一、总则（一）目的本制度旨在规范工厂生产订单的管理流程，确保订单按时、按质、按量完成，提高生产效率，降低生产成本，增强客户满意度，提升工厂整体运营效益，保障工厂生产活动的顺利进行，维护工厂及相关方的合法权益。（二）适用范围本制度适用于工厂内所有生产订单的管理，包括但不限于订单的接收、评审、下达、执行、监控、变更及结案等环节，涉及与生产订单相关的各部门及人员，如销售部门、生产部门、采购部门、质量部门、仓库管理部门等。（三）职责分工1.销售部门负责与客户沟通，获取订单需求信息，并将订单准确无误地传递给生产部门。对客户订单的条款、要求等进行初步审核，确保订单内容清晰明确，避免潜在的风险和纠纷。跟踪订单执行进度，及时与客户沟通协调，反馈订单执行情况，处理客户对订单的疑问和投诉。2.生产部门依据销售部门传递的订单信息，组织生产计划的制定和安排。根据订单要求，合理调配人力、物力、设备等资源，确保生产活动顺利开展。负责生产过程的监控和管理，及时解决生产过程中出现的问题，保证产品按时、按质、按量完成。对生产订单的执行情况进行统计和分析，为后续订单管理提供数据支持。3.采购部门根据生产部门提供的生产订单需求，制定采购计划，及时采购所需的原材料、零部件等物资。负责与供应商沟通协调，确保采购物资的质量、交期和价格符合订单要求。对采购物资进行验收和管理，保证物资及时供应到生产现场，避免因物资短缺影响生产进度。4.质量部门制定并执行与生产订单相关的质量检验标准和流程。在生产过程中，对原材料、半成品和成品进行质量检验和控制，确保产品质量符合订单要求和相关标准。对质量问题进行分析和处理，提出改进措施，防止类似质量问题再次发生。参与订单评审，从质量角度对订单要求进行评估，提供专业意见。5.仓库管理部门负责生产订单所需物资的存储和保管工作。根据生产部门的领料需求，及时准确地发放物资，确保生产顺利进行。对库存物资进行盘点和管理，保证物资数量准确、质量完好，避免物资积压或缺货。协助其他部门做好与生产订单相关的物资调配和管理工作。二、订单接收与评审（一）订单接收1.销售部门应指定专人负责接收客户订单，确保订单信息的完整性和准确性。订单信息应包括但不限于产品名称、规格型号、数量、交货日期、质量要求、包装要求、价格、付款方式等。2.对于口头订单或通过电子邮件、电话等方式下达的订单，销售部门应及时将订单内容整理成书面形式，并经客户确认后，作为正式订单进行后续处理。3.销售部门在收到订单后，应立即对订单进行初步审核，检查订单内容是否清晰明确，有无潜在的风险和纠纷。如发现订单存在问题，应及时与客户沟通，要求客户进行澄清或修改，确保订单信息准确无误。（二）订单评审1.销售部门在完成订单初步审核后，应组织相关部门（包括生产部门、采购部门、质量部门等）对订单进行评审。评审的目的是评估订单的可行性，确保工厂能够满足订单的各项要求。2.订单评审应包括以下内容：生产能力评估：生产部门根据订单的产品规格、数量、交货日期等要求，评估工厂现有生产设备、人员、产能等是否能够满足订单生产需求。如发现生产能力不足，应提出解决方案，如增加设备、调整生产计划、加班生产等。物料供应评估：采购部门根据订单所需的原材料、零部件等物资清单，评估供应商的供应能力、交货期、质量等是否能够满足订单要求。如发现物料供应存在问题，应及时与供应商沟通协调，或寻找替代供应商，确保物资按时供应。质量要求评估：质量部门根据订单的质量要求，评估工厂现有的质量控制体系和检验标准是否能够保证产品质量符合订单要求。如发现质量要求过高或现有质量控制措施无法满足订单要求，应提出改进措施，如增加检验设备、加强过程控制等。成本效益评估：财务部门或相关部门根据订单的价格、成本等信息，评估订单的成本效益情况，确保订单能够为工厂带来合理的利润。如发现订单成本过高或利润过低，应与销售部门沟通，协商调整订单价格或成本控制措施。3.订单评审应形成评审记录，记录评审过程中各部门提出的意见和建议，以及最终的评审结果。评审记录应作为订单执行和管理的重要依据，保存期限按照公司档案管理规定执行。4.如订单评审通过，销售部门应将订单下达给生产部门，并通知相关部门按照订单要求开展工作。如订单评审未通过，销售部门应及时与客户沟通，说明原因，协商解决方案，争取达成一致意见。如无法与客户协商解决，应按照公司相关规定进行处理。三、订单下达与生产计划安排（一）订单下达1.销售部门在订单评审通过后，应及时将订单下达给生产部门。订单下达应采用书面形式，如订单合同、生产任务单等，并明确订单的各项要求和注意事项。2.生产部门在收到订单后，应认真核对订单信息，确保订单内容与评审结果一致。如发现订单信息有误或与评审结果不符，应及时与销售部门沟通，要求销售部门进行更正或确认。3.生产部门应根据订单要求，制定详细的生产计划。生产计划应包括生产进度安排、工序流程、人员配置、设备需求、物料需求等内容，确保生产活动有序进行。（二）生产计划安排1.生产部门应根据订单的交货日期和产品特点，合理安排生产进度。生产进度安排应遵循先急后缓、均衡生产的原则，确保订单能够按时完成。2.在生产计划安排过程中，生产部门应充分考虑各工序的生产能力和生产周期，合理分配生产任务，避免出现生产瓶颈或生产不均衡的情况。3.生产部门应根据生产计划，制定详细的工序流程，明确各工序的操作要求、质量标准、检验方法等，确保生产过程的规范化和标准化。4.根据生产计划和工序流程，合理配置生产人员，明确各岗位的职责和工作任务。生产人员应具备相应的技能和经验，能够熟练操作生产设备，保证产品质量和生产进度。5.根据生产计划和物料需求清单，生产部门应及时向采购部门提供物料需求信息，采购部门应按照要求及时采购所需的原材料、零部件等物资，确保物资按时供应到生产现场。6.生产部门应根据生产计划，合理安排生产设备的使用和维护。生产设备应定期进行保养和维修，确保设备的正常运行，避免因设备故障影响生产进度。四、订单执行与监控（一）订单执行1.各部门应按照订单要求和生产计划，认真组织开展各项工作，确保订单执行过程的顺利进行。2.生产部门应严格按照工序流程和质量标准进行生产操作，保证产品质量符合订单要求。在生产过程中，应加强对生产现场的管理，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产进度不受影响。3.采购部门应按照采购计划，及时采购所需的原材料、零部件等物资，并确保物资的质量、交期和价格符合订单要求。在采购过程中，应与供应商保持密切沟通，及时了解物资供应情况，避免因物资短缺影响生产进度。4.质量部门应按照质量检验标准和流程，对原材料、半成品和成品进行质量检验和控制。在检验过程中，应严格把关，确保产品质量符合订单要求和相关标准。对质量问题应及时进行分析和处理，提出改进措施，防止类似质量问题再次发生。5.仓库管理部门应按照生产部门的领料需求，及时准确地发放物资，并做好物资的存储和保管工作。在物资发放过程中，应严格核对物资的品种、规格、数量等信息，确保物资发放准确无误。对库存物资应定期进行盘点和管理，保证物资数量准确、质量完好。（二）订单监控1.生产部门应建立订单执行监控机制，定期对订单执行情况进行检查和评估。监控内容包括生产进度、产品质量、物料供应、设备运行等方面，及时发现问题并采取措施加以解决。2.生产部门应每天向销售部门汇报订单执行情况，包括已完成的产量、未完成的产量、存在的问题及解决措施等。销售部门应及时将订单执行情况反馈给客户，保持与客户的沟通协调。3.质量部门应定期对产品质量进行统计和分析，及时发现质量波动情况，并采取措施进行调整和改进。对质量问题应及时进行追溯和处理，确保产品质量稳定可靠。4.采购部门应定期对物资供应情况进行跟踪和检查，确保物资按时供应到生产现场。如发现物资供应存在问题，应及时与供应商沟通协调，采取措施解决问题，避免因物资短缺影响生产进度。5.仓库管理部门应定期对库存物资进行盘点和管理，确保物资数量准确、质量完好。如发现库存物资存在问题，应及时进行处理，保证物资能够满足生产需求。6.公司应建立订单执行监控会议制度，定期召开订单执行监控会议，由生产部门主持，各相关部门参加。会议主要内容是汇报订单执行情况，分析存在的问题，制定解决方案，协调各部门之间的工作，确保订单顺利执行。五、订单变更管理（一）变更申请1.在订单执行过程中，如因客户需求变更、生产条件变化、原材料供应问题等原因需要对订单进行变更，相关部门应及时提出变更申请。变更申请应采用书面形式，详细说明变更的原因、内容、影响及解决方案等。2.变更申请应由提出部门负责人签字确认，并提交给销售部门。销售部门在收到变更申请后，应及时与客户沟通，征求客户意见，如客户同意变更，应将变更申请转发给相关部门进行评审。（二）变更评审1.相关部门在收到变更申请后，应组织对变更进行评审。评审内容包括变更对生产进度、产品质量、物料供应、成本等方面的影响，以及变更的可行性和必要性。2.变更评审应形成评审记录，记录评审过程中各部门提出的意见和建议，以及最终的评审结果。评审记录应作为变更执行和管理的重要依据，保存期限按照公司档案管理规定执行。3.如变更评审通过，相关部门应按照评审结果制定变更实施方案，并组织实施。变更实施方案应明确变更的具体步骤、责任部门、时间节点等，确保变更能够顺利进行。4.如变更评审未通过，销售部门应及时与客户沟通，说明原因，协商解决方案，争取达成一致意见。如无法与客户协商解决，应按照公司相关规定进行处理。（三）变更执行与监控1.相关部门应按照变更实施方案组织开展变更工作，确保变更能够按时、按质、按量完成。在变更执行过程中，应加强对变更工作的监控和管理，及时解决变更过程中出现的问题，确保变更工作顺利进行。2.变更执行完成后，相关部门应及时对变更结果进行验证和确认，确保变更后的订单能够满足客户需求和相关要求。如变更结果不符合要求，应及时进行整改，直至达到要求为止。3.生产部门应及时调整生产计划和相关文件，确保生产活动与变更后的订单要求保持一致。采购部门应根据变更后的物料需求清单，及时调整采购计划，确保物资供应与变更后的订单要求相匹配。质量部门应根据变更后的质量要求，调整质量检验标准和流程，确保产品质量符合变更后的订单要求。六、订单结案管理（一）结案申请1.当订单全部产品完成生产、检验合格并交付客户后，生产部门应及时提出订单结案申请。结案申请应采用书面形式，详细说明订单的执行情况、产品交付情况、质量检验情况等。2.结案申请应由生产部门负责人签字确认，并提交给销售部门。销售部门在收到结案申请后，应及时与客户沟通，确认客户是否已接收全部产品，如客户已接收，应将结案申请转发给相关部门进行审核。（二）结案审核1.相关部门在收到结案申请后，应组织对订单进行结案审核。审核内容包括订单执行情况、产品交付情况、质量检验情况、成本核算情况等，确保订单各项工作均已完成且符合要求。2.结案审核应形成审核记录，记录审核过程中各部门提出的意见和建议，以及最终的审核结果。审核记录应作为订单结案和管理的重要依据，保存期限按照公司档案管理规定执行。3.如结案审核通过，相关部门应办理订