煤碳生产实行制度

PAGE煤碳生产实行制度煤炭生产管理制度总则1.目的本制度旨在规范煤炭生产活动，确保煤炭生产安全、高效、环保，保障员工生命安全与身体健康，促进公司可持续发展，遵循国家相关法律法规及行业标准，实现煤炭资源的合理开发与利用。2.适用范围本制度适用于公司所属煤炭生产单位及相关部门，涵盖煤炭开采、洗选加工、运输销售等各个环节。3.基本原则安全第一：始终将安全生产放在首位，建立健全安全管理体系，强化安全风险防控，确保生产过程无重大安全事故发生。质量为本：严格把控煤炭产品质量，满足客户需求，提升公司市场竞争力。环保优先：遵守环境保护法律法规，采用先进环保技术与工艺，减少生产过程中的环境污染。科学管理：运用现代科学管理方法，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。生产计划管理1.计划制定依据国家煤炭产业政策及市场需求预测。公司煤炭资源储量、赋存条件及开采规划。上年度生产经营情况及本年度发展目标。2.计划编制流程每年末，各生产单位结合实际情况提出下一年度生产计划建议，报公司生产管理部门。生产管理部门会同销售、技术、安全等部门进行综合平衡，编制公司年度生产计划草案。年度生产计划草案经公司管理层审核后，提交公司董事会审议通过，并下达执行。3.计划调整在生产过程中，因市场需求变化、资源条件变动、重大安全事故等原因，确需调整生产计划的，由生产单位提出书面申请，说明调整原因及调整方案。生产管理部门组织相关部门进行评估论证，提出审核意见，报公司管理层审批。经批准的生产计划调整方案，由生产管理部门及时下达执行，并做好相关协调工作。开采作业管理1.开采设计新矿井、新采区、新工作面开工前，必须编制开采设计，开采设计应符合国家有关煤炭行业技术规范和标准。开采设计由公司技术部门组织编制，经公司总工程师审核，报上级主管部门审批后实施。开采设计应包括地质概况、开采方法、巷道布置、通风系统、排水系统、供电系统、安全技术措施等内容。2.作业规程每个采煤工作面、掘进工作面开工前，必须编制作业规程，作业规程应根据开采设计和现场实际情况制定。作业规程由施工单位技术负责人组织编制，经施工单位负责人、公司技术部门审核，公司总工程师批准后实施。作业规程应包括工程概况、地质条件、施工工艺、劳动组织、安全技术措施等内容，并根据现场实际情况及时进行修订。3.现场作业管理严格执行作业规程和操作规程，加强现场监督检查，确保作业人员按章作业。加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，及时支护顶板，防止冒顶事故发生。加强通风管理，确保通风系统稳定可靠，保证井下作业地点有足够的风量和合理的风速。加强瓦斯管理，严格执行瓦斯检查制度，确保瓦斯浓度在规定范围内，防止瓦斯事故发生。加强机电设备管理，定期对机电设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。安全管理1.安全责任制度建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、各部门及各岗位人员的安全职责。公司法定代表人是安全生产第一责任人，对公司安全生产工作全面负责；各级管理人员按照“管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则，对分管业务范围内的安全生产工作负责。各岗位人员必须严格履行本岗位安全职责，遵守安全规章制度，杜绝“三违”行为。2.安全培训教育加强员工安全培训教育，提高员工安全意识和操作技能。新员工入矿必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对在岗员工定期进行安全培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。特殊工种作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.安全检查与隐患排查治理建立健全安全检查制度，定期组织开展安全检查。安全检查分为日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。对检查中发现的安全隐患，要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，及时进行整改。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保隐患整改到位。建立安全隐患排查治理长效机制，定期对安全隐患排查治理情况进行总结分析，不断完善安全管理措施。4.安全事故应急救援制定完善安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。定期组织开展应急救援演练，提高员工应急救援能力。发生安全事故后，要立即启动应急救援预案，迅速开展抢险救援工作，及时报告上级主管部门，并做好事故调查处理工作。质量管理1.质量标准严格执行国家煤炭质量标准及行业相关标准，确保煤炭产品质量符合要求。根据市场需求和客户要求，制定公司煤炭产品质量内控标准，明确各品种煤炭的质量指标。2.质量控制加强煤炭生产全过程质量控制，从煤炭开采、洗选加工到产品储存、运输等环节，都要严格把控质量。建立质量检测制度，配备必要的质量检测设备和人员，对煤炭产品进行定期检测和抽检。加强对洗选加工设备的维护和管理，确保设备正常运行，保证洗选效果。对不符合质量标准的煤炭产品，要及时进行处理，严禁不合格产品流入市场。3.质量考核建立质量考核制度，对各生产单位及相关部门的煤炭产品质量进行考核。质量考核指标包括煤炭产品的灰分、硫分、水分、发热量等质量指标。根据质量考核结果，对质量达标单位给予奖励，对质量不达标的单位进行处罚。环保管理1.环保目标遵守国家环境保护法律法规，减少煤炭生产过程中的污染物排放。制定公司环保目标，确保各项污染物排放指标符合国家及地方环保标准要求。2.污染防治措施加强矿井水治理，采用先进的水处理技术，对矿井水进行净化处理，达标后回用或排放。加强煤矸石综合利用，对煤矸石进行分类堆放，通过充填开采、制砖、发电等方式进行综合利用，减少煤矸石占地和环境污染。加强煤炭洗选加工过程中的粉尘治理，采用高效的除尘设备，对洗选加工车间、原煤仓、产品仓等产尘点进行粉尘治理，确保粉尘排放达标。加强锅炉废气治理，采用脱硫、脱硝、除尘等先进的废气处理技术，对锅炉废气进行净化处理，确保废气排放达标。3.环境监测与报告建立环境监测制度，定期对公司生产过程中的污染物排放情况进行监测。配备必要的环境监测设备和人员，确保监测数据准确可靠。定期向当地环保部门报告公司污染物排放情况及环保工作开展情况。设备管理1.设备选型与采购根据生产工艺要求和技术经济指标，合理选型设备。设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。设备采购合同应明确设备的规格型号、数量、质量标准、价格、交货期、售后服务等条款。2.设备安装与调试设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可进行安装。设备安装应严格按照设备安装说明书和施工图纸进行，确保安装质量。设备安装完毕后，要进行调试运行，调试合格后方可投入使用。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。设备维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养和定期检修等。加强设备日常维护保养，及时检查设备运行状况，发现问题及时处理。定期对设备进行一级保养、二级保养和定期检修，确保设备性能良好。4.设备更新与报废根据设备技术状况和生产发展需要，及时进行设备更新。设备更新应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则。对已达到报废条件的设备，要及时进行报废处理，报废设备的处理应按照国家有关规定执行。人力资源管理1.人员配备根据煤炭生产规模和生产工艺要求，合理配备各类人员。制定岗位定员标准，明确各岗位的人员编制和任职条件。按照公开、公平、公正的原则，招聘和录用员工。2.员工培训加强员工培训，提高员工业务素质和操作技能。制定员工培训计划，明确培训内容、培训方式和培训时间。定期组织员工参加内部培训、外部培训和技能竞赛等活动。3.绩效考核建立绩效考核制度，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行考核。绩效考核指标应根据不同岗位特点和工作要求进行设定。根据绩效考核结果，对员工进行奖惩，激励员工积极工作。财务管理1.预算管理建立全面预算管理制度，加强预算编制、执行、控制和考核。年度预算由公司财务部门组织编制，经公司管理层审核后，提交公司董事会审议通过。加强预算执行过程中的监控，及时发现和解决预算执行中存在的问题。定期对预算执行情况进行考核，确保预算目标的实现。2.成本管理加强煤炭生产成本管理，降低生产成本，提高经济效益。建立成本核算制度，明确成本核算对象、成本项目和成本计算方法。加强成本控制，严格控制各项费用支出，降低生产成本。定期对成