生产煤样采样制度

PAGE生产煤样采样制度一、总则1.目的本制度旨在规范生产煤样的采样工作，确保所采煤样能够准确、真实地反映煤炭产品的质量特性，为煤炭生产、销售、质量控制等环节提供可靠依据，保障公司的合法权益，维护煤炭市场的正常秩序。2.适用范围本制度适用于公司内所有煤炭生产环节中生产煤样的采样活动，包括但不限于煤矿井下采煤工作面、选煤厂各生产环节等。3.引用标准本制度依据以下相关法律法规和行业标准制定：《中华人民共和国煤炭法》《煤炭质量分级第1部分：灰分》（GB/T15224.1）《煤炭质量分级第2部分：硫分》（GB/T15224.2）《商品煤样采取方法》（GB475）其他相关煤炭行业标准及地方规定二、采样人员职责1.采样人员资质要求采样人员应经过专业培训，熟悉煤炭采样方法、流程及相关标准，具备相应的操作技能和经验。必须持有有效的上岗证书，证书应涵盖煤炭采样相关专业知识和技能考核内容。2.采样前准备工作采样人员应提前了解采样地点的生产情况、煤质特性等信息，熟悉采样设备的性能和操作方法。根据采样任务，准备好所需的采样工具、容器、标签、记录表格等物品，并确保工具完好、容器清洁无破损。检查采样设备的电量、运行状况等，确保采样设备能够正常运行。3.采样过程执行采样人员应严格按照本制度及相关标准规定的采样方法和流程进行操作，确保所采煤样具有代表性。在采样过程中，要认真记录采样时间、地点、煤种、采样深度、样品重量等详细信息，记录应清晰、准确、完整，不得随意涂改。对于采样过程中出现的异常情况，如煤质变化较大、采样设备故障等，应及时报告上级主管，并采取相应的措施进行处理，确保采样工作的顺利进行。4.样品交接与保管采样结束后，采样人员应及时将所采煤样按规定进行封装，并贴上标签，注明样品信息。将封装好的煤样及时交予样品保管人员，并办理交接手续，双方应在交接记录上签字确认。样品保管人员应妥善保管煤样，确保煤样不受潮、不氧化、不丢失，按照规定的保存期限进行保存。在煤样保存期间，应定期检查煤样的保存状况，如有异常应及时报告并处理。三、采样方法1.采煤工作面采样采样点布置在采煤工作面上，应根据煤层厚度、煤质变化情况等因素合理布置采样点。采样点应均匀分布在整个采煤工作面上，避免集中在某一局部区域。对于薄煤层，采样点间距不宜过大；对于厚煤层，应适当增加采样点数量，以确保所采煤样能够准确反映煤层的整体质量情况。采样深度采样深度应根据煤层的实际情况确定，一般应采至煤层全厚。对于分层开采的煤层，应分别在各分层中进行采样。在采样时，应确保采样工具能够垂直于煤层层面插入，以获取具有代表性的煤样。采样重量每个采样点的采样重量应符合相关标准要求，一般情况下，每个采样点的煤样重量不少于[X]kg。对于煤质变化较大的煤层，应适当增加采样重量，以保证所采煤样能够准确反映该煤层的质量特性。采样操作采用机械采样时，应确保采样设备的切割头能够均匀地切割煤流，避免出现偏采现象。在采样过程中，应定期检查采样设备的切割情况，如有堵塞或磨损等问题应及时处理。采用人工采样时，应使用符合标准要求的采样工具，如采样铲、采样钻等。采样人员应站在安全位置，按照规定的操作方法进行采样，避免煤块掉落伤人。2.选煤厂采样入厂原煤采样在选煤厂原煤输送皮带上，应按照规定的时间间隔和采样点布置进行采样。采样点应均匀分布在皮带的宽度方向上，一般每[X]m布置一个采样点。采用自动采样设备时，应确保设备的运行正常，采样频率和采样量符合标准要求。自动采样设备应定期进行校准和维护，以保证采样的准确性和可靠性。采用人工采样时，应使用合适的采样工具，如采样勺等，在皮带运行过程中进行采样。采样人员应注意自身安全，避免接触运转的设备。精煤产品采样在精煤产品输送皮带上，采样方法和采样点布置与入厂原煤采样类似，但采样频率可适当降低。采样重量应根据精煤产品的产量和质量要求进行确定，一般每个采样点的煤样重量不少于[X]kg。对于精煤产品的采样，应重点关注产品的质量指标，如灰分、硫分、水分等，确保所采煤样能够准确反映精煤产品的质量情况。中煤、矸石等副产品采样在中煤、矸石等副产品的输送环节，应根据其产量和质量变化情况合理布置采样点。采样频率和采样重量应根据实际情况进行调整，以保证所采煤样能够代表该副产品的质量特性。对于中煤、矸石等副产品的采样，应注意其粒度分布和杂质含量等情况，确保采样的准确性和代表性。四、采样设备与工具1.采样设备公司应配备符合相关标准要求的采样设备，如自动采样机、采样钻、采样铲等。采样设备应定期进行维护、保养和校准，确保其性能良好、运行可靠。自动采样机应具备自动控制、自动切割、自动留样等功能，能够按照规定的采样频率和采样量进行采样。自动采样机的采样精度应符合相关标准要求，其采样偏差应控制在规定范围内。采样钻应具备足够的钻进能力和采样精度，能够在煤层或煤堆中准确采集煤样。采样钻的钻头应定期更换，以保证采样效果。采样铲应选用合适的材质和规格，确保能够准确采集煤样，且不会对煤样造成污染。采样铲应定期进行清洁和维护，避免残留煤样影响下次采样的准确性。2.采样工具除上述采样设备外，还应配备必要的辅助采样工具，如采样勺、采样盘、标签、记录表格等。采样工具应保持清洁、完好，不得使用有损坏或变形的工具进行采样。采样勺应选用合适的尺寸和材质，便于在不同场合下采集煤样。采样勺应定期进行清洗，避免残留煤样影响下次使用。采样盘应具备一定的容量和强度，能够承载所采煤样。采样盘应定期进行检查，如有损坏应及时更换。标签应清晰、准确地注明样品信息，包括采样时间、地点、煤种、采样深度、样品重量等。标签应牢固粘贴在煤样容器上，避免脱落或损坏。记录表格应设计合理，能够满足采样工作的记录需求。记录表格应包含采样时间、地点、煤种、采样深度、样品重量、采样人员等信息，记录应规范、完整。五、采样频率与时间1.采样频率采煤工作面采样频率应根据煤层厚度、煤质变化情况等因素确定。一般情况下，每[X]个生产班应进行一次采样；对于煤质变化较大的煤层，采样频率应适当增加。选煤厂入厂原煤采样频率应根据原煤产量和质量波动情况确定。一般每[X]小时应进行一次采样；对于产量较大或质量波动较大的原煤，采样频率应适当提高。选煤厂精煤产品采样频率应根据精煤产量和质量要求确定。一般每[X]小时应进行一次采样；对于质量控制要求较高的精煤产品，采样频率可适当增加。选煤厂中煤、矸石等副产品采样频率应根据其产量和质量变化情况确定。一般每[X]小时应进行一次采样；对于产量较大或质量波动较大的副产品，采样频率应适当调整。2.采样时间采样时间应选择在正常生产工况下进行，避免在设备检修、故障处理等特殊情况下采样。采样时间应尽量均匀分布在一个生产周期内，以保证所采煤样能够代表整个生产周期的煤质情况。在采煤工作面采样时，应选择在采煤机割煤过程中或割煤结束后进行采样，避免在煤流不连续或煤质变化较大的时间段采样。在选煤厂采样时，可以在皮带输送机正常运行过程中进行采样，采样时间应避开皮带输送机启动、停止或煤流堵塞等异常情况。六、样品制备与分析1.样品制备采样人员采集的煤样应及时送样制备。样品制备应按照相关标准规定的方法进行，包括破碎、缩分、筛分等步骤，确保制备后的煤样具有代表性且符合分析要求。破碎设备应能够将煤样破碎至规定的粒度要求，破碎过程中应避免煤样损失和污染。缩分设备应能够按照规定的缩分比例进行缩分，确保缩分后的煤样质量符合要求。在样品制备过程中，应使用符合标准要求的工具和容器，避免煤样受到外界因素的影响。制备好的煤样应妥善保存，贴上标签，注明样品信息。2.样品分析公司应具备相应的煤质分析能力，能够对制备好的煤样进行准确的分析测试。分析测试项目应包括灰分、硫分、水分、发热量、挥发分等常规指标，以及其他根据需要测定的特殊指标。煤质分析人员应经过专业培训，熟悉分析测试方法和流程，具备相应的操作技能和经验。分析测试设备应定期进行校准和维护，确保其性能良好、运行可靠。煤质分析报告应准确、完整地记录分析测试结果，报告应包含样品信息、分析测试项目、分析测试方法、分析测试结果等内容。分析报告应由具备资质的人员审核签字后生效。七、质量控制与监督1.内部质量控制公司应建立内部质量控制体系，定期对采样、样品制备、分析测试等环节进行质量检查和评估。质量检查应包括采样方法的执行情况、采样设备的运行状况、样品制备的准确性、分析测试结果的可靠性等方面。内部质量控制应采用定期抽检、平行样分析、加标回收率测定等方法进行。对于抽检不合格的采样批次或分析测试结果，应及时进行整改，并重新采样或分析测试。公司应建立质量控制记录档案，记录质量控制活动的过程和结果。质量控制记录应包括采样批次、采样时间、采样地点、样品编号、分析测试项目、分析测试结果、质量检查情况等信息，记录应保存完整，便于查询和追溯。2.外部质量监督公司应积极配合上级主管部门、质量监督机构等开展的外部质量监督检查工作。对于外部质量监督检查提出的问题和整改要求，应及时进行整改，并将整改情况报告上级主管部门。公司应定期委托有资质的第三方检测机构对公司的煤炭产品进行质量检测，以验证公司内部质量控制体系的有效性。第三方检测机构的检测报告应作为公司质量控制的重要参考依据。公司应加强与同行业企业的交流与合作，学习借鉴先进的质量控制经验和方法，不断提高公司的煤炭质量控制水平。八、数据记录与报告1.数据记录采样人员在采样过程中应认真记录采样时间、地点、煤种、采样深度、样品重量等详细信息，记录应清晰、准确、完整，不得随意涂改。记录表格应按照规定的格式进行填写，不得遗漏重要信息。样品制备人员在样品制备过程中应记录样品制备的步骤、方法、设备运行情况等信息，记录应详细、准确。样品制备记录应与采样记录相对应，确保样品信息的一致性。分析测试人员在分析测试过程中应记录分析测试项目、分析测试方法、分析测试结果等信息，记录应规范、准确。分析测试记录应包括原始数据和计算过程，确保分析测试结果的可追溯性。2.报告编制煤质分析报告应按照规定的格式进行编制，报告应包含样品信息、分析测试项目、分析测试方法、分析测试结果、报告日期、报告编号等内容。报告应语言规范、表述清晰，不得使用模糊或歧义性的词汇。煤质分析报告应由具备资质的人员审核签字后生效。审核人员应认真审核报告内容，确保报告数据准确、结论合理。审核签字后的报告应加盖公司公章，并及时发送给相关部门和人员。九、违规处理1.违规行为界定采样人员如有下列行为之一，视为违规：未按照本制度规定的采样方法和流程进行采样，导致所采煤样不具有代表性。在采样过程中故意弄虚作假，篡改采样记录或样品信息。未妥善保管采样设备和工具，导致设备损坏或工具丢失。未及时将所采煤样交予样品保管人员，或未办理交接手续。样品保管人员如有下列行为之一，视为违规：未妥善保管煤样，导致煤样受潮、氧化、丢失等情况发生。未按照规定的保存期限保存煤样，或在煤样保存期间未定期检查煤样状况。未及时办理煤样交接手续，或交接记录不完整、不准确。分析测试人员如有下列行为之一，视为违规：未按照规定的分析测试方法进行操作，导致分析测试结果不准确。在分析测试过程中故意弄虚作假，篡改分析测试数据或报告结果。未妥善保管分析测试设备，导致设备损