生产走廊清扫管理制度

PAGE生产走廊清扫管理制度一、总则（一）目的为了确保生产走廊的清洁卫生，营造良好的生产环境，保障生产活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产走廊区域，包括但不限于生产车间、仓库、物流通道等与生产活动直接相关的走廊空间。（三）职责分工1.生产部门负责组织本部门员工按照制度要求对生产走廊进行日常清扫工作。安排专人负责监督本部门生产走廊清扫工作的执行情况，确保清扫质量。对生产过程中产生的各类废弃物进行分类收集，并及时通知相关部门进行处理。2.保洁部门协助生产部门对生产走廊进行定期的深度清洁，包括地面、墙壁、门窗等的清洁。负责生产走廊公共区域的卫生维护，如垃圾桶的清理、消毒等。按照规定的时间和标准完成保洁工作，并做好相关记录。3.质量部门负责对生产走廊的清洁卫生状况进行监督检查，确保符合生产环境要求。对因清洁问题可能影响产品质量的情况进行评估，并提出整改意见。4.设备部门负责生产走廊内清洁设备的定期维护和保养，确保设备正常运行。根据生产需要及时提供清洁设备和工具，并进行必要的更新和补充。5.安全部门对生产走廊清扫过程中的安全事项进行监督，确保员工在清扫工作中不发生安全事故。负责对清扫人员进行安全培训，提高安全意识。二、清扫标准（一）地面1.保持地面无杂物、无灰尘、无污渍，每日进行清扫，确保地面干净整洁。2.定期对地面进行拖地或冲洗，根据生产情况确定拖地频率，一般不少于每天一次；冲洗地面每周至少一次，特殊情况下增加冲洗次数。3.对于地面上的油污、水渍等特殊污渍，应及时使用相应的清洁剂进行清理，确保地面清洁效果。（二）墙壁1.墙壁表面应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网、无污渍。2.定期对墙壁进行擦拭，每月至少一次，擦拭高度应达到墙壁整体高度的三分之二以上。3.对于墙壁上的标识、标语等，应定期清洁，保持清晰可见，如有损坏应及时修复或更换。（三）门窗1.门窗玻璃应保持明亮干净，无灰尘、无污渍，每周至少擦拭一次。2.门框、窗框应无灰尘、无污渍，定期进行擦拭，每月至少一次。3.确保门窗关闭紧密，无损坏，能够有效阻挡灰尘和外界杂物进入生产走廊。（四）天花板1.天花板应保持清洁，无灰尘、无蜘蛛网，定期进行检查和清扫，每季度至少一次。2.对于天花板上的灯具、通风口等设施，应在清扫天花板时一并进行清洁，确保设施正常运行且无灰尘堆积。（五）垃圾桶1.垃圾桶应定期清理，确保垃圾不溢出，每日至少清理一次。2.垃圾桶表面应保持清洁，无污渍，每周至少擦拭一次。3.根据垃圾产生量合理配置垃圾桶数量，并确保垃圾桶放置位置合理，方便员工使用。（六）设备及管道1.生产走廊内的设备应保持清洁，无灰尘、无油污，操作人员在每班工作结束后应对设备进行擦拭和清洁。2.设备周围地面应无杂物、无油污，保持干净整洁。3.管道表面应定期进行清洁，无灰尘、无污渍，确保管道正常运行，无堵塞现象。三、清扫流程（一）准备工作1.工具准备：清扫人员应根据清扫任务准备好所需的清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂、水桶等。2.安全防护：清扫人员应佩戴好必要的安全防护用品，如手套、口罩等，确保自身安全。（二）清扫顺序1.先清扫地面，从生产走廊的一端开始，逐步向另一端清扫，将杂物、灰尘等清扫至垃圾桶内。2.清扫墙壁时，按照从上到下、从左到右的顺序进行擦拭，确保墙壁清洁无死角。3.门窗清洁应先擦拭玻璃，再清洁门框、窗框。4.天花板清扫时，应使用合适的工具，如伸缩杆等，对天花板进行全面清扫。5.最后清理垃圾桶，将垃圾运至指定地点进行处理，并对垃圾桶进行清洗和消毒。（三）深度清洁1.对于生产走廊的深度清洁，应根据实际情况制定详细的清洁计划。深度清洁内容包括但不限于地面的深度清洗、墙壁的全面粉刷、门窗的拆卸清洗等。2.深度清洁前，应提前通知相关部门和人员，做好生产安排和安全防护措施。3.深度清洁过程中，应严格按照清洁标准和操作规程进行，确保清洁质量。4.深度清洁完成后，应进行全面检查，确保生产走廊的清洁卫生状况达到要求。（四）收尾工作1.清扫工作完成后，清扫人员应将清洁工具整理归位，妥善保管。2.对清扫过程中发现的问题，如设备故障、设施损坏等，应及时报告相关部门进行处理。3.做好清扫记录，记录清扫时间、清扫人员、清扫区域、清扫内容等信息，以备查阅。四、清扫频率（一）日常清扫1.生产部门员工负责本部门生产走廊区域的日常清扫工作，每天上班前和下班后各进行一次清扫，确保生产走廊在工作期间保持干净整洁。2.保洁部门负责生产走廊公共区域的日常清扫，包括走廊地面、垃圾桶清理等，每天至少进行一次清扫。（二）定期清扫1.每周对生产走廊进行一次全面的清扫，包括地面拖地、墙壁擦拭、门窗清洁等，确保生产走廊的整体卫生状况良好。2.每月对生产走廊进行一次深度清洁，如地面深度清洗、天花板清扫等，进一步提高生产走廊的清洁质量。3.每季度对生产走廊的设备及管道进行一次全面清洁，确保设备正常运行，管道无堵塞现象。（三）特殊情况清扫1.在生产过程中，如果生产走廊出现明显的污染或杂物堆积，应及时进行清扫，确保生产环境不受影响。2.当有重要客户参观或检查时，应提前对生产走廊进行全面清扫和清洁，展示良好的企业形象。五、监督与考核（一）监督检查1.质量部门负责对生产走廊的清洁卫生状况进行定期监督检查，每周至少进行一次全面检查，并做好检查记录。2.生产部门和保洁部门应安排专人对本部门负责的生产走廊区域进行日常巡查，及时发现和解决清洁问题。3.安全部门在日常工作中应关注生产走廊清扫过程中的安全情况，对不符合安全要求的行为及时进行纠正。（二）考核标准1.清洁质量考核：根据清扫标准对生产走廊的清洁卫生状况进行评分，如地面清洁度、墙壁清洁度、门窗清洁度等，考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。2.清扫频率考核：检查是否按照规定的清扫频率进行清扫工作，如有未按时清扫或清扫次数不足的情况，进行相应扣分。3.安全考核：对清扫过程中的安全操作情况进行考核，如是否正确佩戴安全防护用品、是否遵守安全操作规程等，出现安全事故的部门或个人将进行严肃处理。（三）考核结果应用1.对于清洁质量考核优秀的部门或个人给予表彰和奖励，如奖金、荣誉证书等。2.对于考核结果不合格的部门或个人，应责令其限期整改，整改后仍不符合要求的，将进行相应的处罚，如扣除绩效奖金、警告处分等。3.考核结果将作为部门和个人绩效考核的重要依据之一，与员工的薪酬、晋升等挂钩。六、培训与教育（一）培训内容1.清扫标准培训：向清扫人员详细讲解生产走廊各区域的清扫标准和要求，确保清扫工作达到规定的质量标准。2.清洁工具使用培训：培训清扫人员正确使用各种清洁工具，如扫帚、拖把、清洁剂等，提高清洁工作效率和质量。3.安全知识培训：对清扫人员进行安全知识培训，包括如何正确佩戴安全防护用品、如何避免清扫过程中的安全事故等，确保清扫人员的人身安全。4.环保意识培训：加强清扫人员的环保意识培训，教育其如何合理使用清洁剂、如何分类收集废弃物等，减少对环境的污染。（二）培训方式1.定期组织集中培训：每月至少组织一次清扫人员集中培训，由专业人员进行授课，讲解培训内容。2.现场实操培训：在实际清扫工作现场，由经验丰富的员工对新员工进行实操培训，让新员工直观地了解清扫工作的流程和方法。3.线上培训：利用公司内部网络平台，发布清扫管理制度、清扫标准、安全知识等培训资料，供清扫