生产班组巡视制度

PAGE生产班组巡视制度一、总则（一）目的为了加强生产班组的管理，确保生产过程的安全、稳定、高效运行，及时发现和解决生产中的问题，特制定本巡视制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产班组。（三）基本原则1.定期巡视与不定期抽查相结合，确保全面覆盖生产现场。2.及时发现问题，快速反馈处理，避免问题扩大化。3.巡视人员应具备专业知识和责任心，严格按照标准执行巡视任务。二、巡视职责与人员安排（一）巡视职责1.检查生产设备的运行状况，包括设备的运行参数、润滑情况、零部件磨损等，确保设备正常运行。2.监督生产工艺的执行情况，检查员工是否按照操作规程进行操作，保证产品质量。3.查看工作现场的安全状况，如消防设施是否完好、通道是否畅通、电气设备是否符合安全要求等，及时发现并消除安全隐患。4.了解员工的工作状态，观察员工是否遵守劳动纪律，是否存在疲劳作业等情况，保障员工的工作安全与效率。5.收集员工的意见和建议，及时反馈生产过程中存在的问题和困难，为生产管理决策提供依据。（二）人员安排1.设立专门的巡视小组，成员包括班组长及若干经验丰富的员工。2.巡视小组实行组长负责制，组长由班组长担任，负责组织和协调巡视工作，分配巡视任务，审核巡视报告。3.巡视人员应经过相关培训，熟悉生产工艺、设备性能、安全规定等知识，具备发现问题和解决问题的能力。三、巡视内容与标准（一）设备巡视1.运行参数检查设备的温度、压力、流量、转速等运行参数是否在规定范围内。例如，某型号电机的正常运行温度应在[具体温度范围]以内，巡视时需使用专业工具测量电机温度，若超出范围，应及时记录并分析原因。观察设备的运行声音是否正常，有无异常振动、杂音等。对于有异常声音的设备，要仔细判断声音来源，初步确定问题所在部位。2.润滑情况查看设备的润滑部位，检查润滑油（脂）的油位是否正常，是否有泄漏现象。如某台机床的润滑油箱，油位应保持在[具体油位区间]，巡视时要确保油位清晰可见，无明显下降或渗漏痕迹。检查润滑油的质量，观察油的颜色、质地是否正常，有无乳化、变质等情况。对于变质的润滑油，应及时通知更换，以免影响设备性能。3.零部件磨损检查设备的关键零部件，如齿轮、轴承、皮带等的磨损情况。通过观察零部件的表面磨损程度、齿侧间隙、滚动体磨损等情况，判断是否需要更换零部件。例如，当齿轮的齿厚磨损超过[规定磨损厚度]时，应考虑更换齿轮，以保证设备的正常传动。（二）工艺执行巡视1.操作规程遵守情况观察员工在操作设备时是否严格按照操作规程进行操作。例如，在操作某台注塑机时，应先检查设备各部位是否正常，然后按照设定的工艺参数进行操作，巡视时要查看员工是否遵循了这些步骤。是否存在违规操作行为，如未佩戴防护用品、私自更改工艺参数等。对于发现的违规操作，要立即制止，并对员工进行安全教育。2.产品质量控制检查生产过程中的产品质量，随机抽取一定数量的产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验。例如，对于生产的电子产品，要检查外观是否有瑕疵、电路板焊接是否牢固、各项性能指标是否符合标准等。查看质量检验记录，了解产品的检验情况和合格率。若发现产品质量出现波动，要及时分析原因，采取相应的纠正措施。（三）安全巡视1.消防设施检查消防栓、灭火器等消防设施是否完好有效。查看消防栓的阀门是否能正常开启，水带、水枪是否齐全且无破损；检查灭火器的压力是否在正常范围内，保险销是否完好，喷管是否畅通等。消防通道是否畅通无阻，有无杂物堆放。确保在紧急情况下，人员能够迅速疏散，消防车能够顺利通行。2.电气设备检查电气设备的接地是否良好，电线电缆有无破损、老化现象。对于存在安全隐患的电气设备，要立即停止使用，并安排专业人员进行维修。查看配电箱、控制柜内的电器元件是否正常工作，有无过热、打火等异常情况。同时，检查配电箱的门锁是否完好，防止无关人员误操作。3.作业环境检查工作现场的通风、照明情况是否良好。通风不良可能导致有害气体积聚，影响员工健康；照明不足会影响员工的操作准确性和工作效率，甚至引发安全事故。地面是否整洁，有无油污、积水等，防止员工滑倒摔伤。对于存在安全隐患的作业环境，要及时进行清理和整改。（四）劳动纪律巡视1.出勤情况检查员工的出勤记录，核实员工是否按时到岗、离岗，有无迟到、早退现象。对于无故缺勤的员工，要及时了解原因，并按照公司考勤制度进行处理。2.工作状态观察员工在工作过程中的精神状态，是否存在疲劳作业、打瞌睡等情况。若发现员工工作状态不佳，要及时提醒或安排适当休息，避免因疲劳引发安全事故。员工是否遵守工作纪律，有无串岗、聊天、玩手机等与工作无关的行为。对于违反劳动纪律的员工，要进行批评教育，并督促其改正。四、巡视周期与时间安排（一）巡视周期1.班组长每天至少进行一次全面巡视。2.巡视小组其他成员每周进行[X]次定期巡视，具体次数可根据班组实际情况进行调整。3.对于重点设备、关键工序，应增加巡视频次，每天至少巡视[X]次。（二）时间安排1.班组长的巡视时间应相对固定，尽量安排在生产班次的交接时段、设备运行的关键节点等，以便全面了解生产情况。2.巡视小组其他成员的巡视时间可灵活安排，但要保证覆盖到班组的各个工作时段，避免出现巡视盲区。五、巡视记录与报告制度（一）巡视记录1.巡视人员应随身携带巡视记录手册，详细记录巡视过程中发现的问题、问题所在位置、发现时间、初步判断的原因等信息。2.记录内容要准确、清晰、完整，采用文字描述、数据记录、图表绘制相结合的方式，确保能够真实反映巡视情况。例如，对于设备故障，要记录设备型号、故障现象、当时的运行参数等详细信息。（二）巡视报告1.巡视人员在每次巡视结束后，应及时整理巡视记录，编写巡视报告。巡视报告应包括巡视概况、发现的问题及整改建议等内容。2.巡视报告应在巡视结束后[规定时间]内提交给班组长。班组长对巡视报告进行审核，对于重要问题要及时组织相关人员进行分析研究，制定整改措施。3.对于反复出现的问题或重大问题，应形成专项报告，提交给上级管理部门，并跟踪整改情况，直至问题彻底解决。六、问题处理与跟踪机制（一）问题处理流程1.对于巡视中发现的一般问题，巡视人员应及时向现场操作人员指出，并要求其立即整改。操作人员整改完成后，巡视人员要进行复查，确保问题得到彻底解决。2.对于较为复杂的问题，巡视人员应及时报告班组长。班组长组织相关技术人员、维修人员等进行分析讨论，制定解决方案，并安排人员进行整改。整改过程中，要明确责任人和整改期限，确保整改工作顺利进行。3.对于重大问题，如可能影响生产安全、导致产品质量严重下降等问题，班组长应立即向上级管理部门报告。上级管理部门组织相关专家进行评估，制定详细的整改方案，并监督整改工作的实施。（二）问题跟踪机制1.建立问题跟踪台账，对每一个问题的发现时间、处理过程、整改结果等进行详细记录。2.巡视人员负责对问题的整改情况进行跟踪，定期检查整改措施的执行进度，确保问题按时整改到位。3.班组长要对问题处理情况进行全面监督，对于整改不力的责任人要进行批评教育或采取相应的处罚措施。同时，要及时向上级管理部门汇报问题整改的进展情况。七、培训与考核（一）培训1.定期组织巡视人员参加相关培训，培训内容包括生产工艺、设备知识、安全法规、质量管理等方面。2.通过内部培训、外部培训、现场实操等多种方式，提高巡视人员的专业技能和综合素质，使其能够更好地履行巡视职责。3.培训结束后，要对巡视人员进行考核，考核合格后方可继续从事巡视工作。（二）考核1.建立巡视人员考核制度，