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文档简介

PAGE生产岗位巡视制度一、总则(一)目的为加强公司生产岗位管理,确保生产活动安全、稳定、高效运行,及时发现和解决生产过程中的问题,特制定本生产岗位巡视制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有生产岗位的巡视管理工作。(三)基本原则1.定期巡视原则:明确规定巡视的周期,确保生产岗位得到及时检查。2.全面覆盖原则:对生产岗位的各个环节、设备、人员等进行全面巡视。3.及时反馈原则:巡视中发现的问题要及时反馈给相关部门和人员,以便迅速处理。4.责任追究原则:对巡视不到位、问题处理不及时导致生产事故或损失的,追究相关人员责任。二、巡视职责与分工(一)生产部门职责1.负责制定生产岗位巡视计划,并组织实施。2.安排专人担任巡视人员,明确其巡视职责和工作要求。3.对巡视人员进行培训,使其熟悉生产流程、设备操作和安全规范等。4.收集、整理巡视记录,分析生产岗位存在的问题,提出改进措施和建议。(二)巡视人员职责1.按照巡视计划和路线,对生产岗位进行认真巡视,不得漏巡。2.详细记录巡视情况,包括设备运行状况、工艺参数、人员操作、安全隐患等。3.及时发现生产过程中的异常情况,如设备故障、质量问题、人员违规等,并立即采取相应措施,如停机、报告上级、纠正违规行为等。4.协助解决生产岗位出现的临时性问题,对不能当场解决的问题,及时反馈给相关部门。5.定期总结巡视工作,提出改进生产岗位管理的意见和建议。(三)其他部门职责1.维修部门负责对巡视中发现的设备故障进行及时维修,确保设备正常运行。2.质量部门负责对生产过程中的质量问题进行分析和处理,指导生产岗位人员改进操作。3.安全部门负责对巡视中发现的安全隐患进行评估和整改监督,确保生产安全。三、巡视内容与标准(一)设备运行情况1.检查设备外观是否有损坏、变形等情况。2.查看设备运行参数是否正常,如温度、压力、转速、电流等。3.检查设备润滑、冷却、传动等系统是否正常。4.确认设备的运行声音是否正常,有无异常振动或异响。5.检查设备的仪表、指示灯等是否正常显示。(二)工艺执行情况1.查看生产工艺参数是否符合标准要求,如温度、时间、压力、流量等。2.检查原材料的投入量、质量是否符合工艺要求。3.确认生产过程中的操作是否符合工艺操作规程,有无违规操作现象。4.查看产品的质量状况,如外观、尺寸、性能等是否符合质量标准。(三)人员操作规范1.检查生产岗位人员是否遵守劳动纪律,有无迟到、早退、旷工等现象。2.查看人员是否按照操作规程进行操作,操作是否熟练、准确。3.确认人员是否正确佩戴和使用劳动防护用品。(四)安全与环境状况1.检查生产现场的安全设施是否完好,如消防器材、安全警示标识等。2.查看生产现场是否存在安全隐患,如电气安全、机械安全、化学品安全等。检查通风、照明、噪声等环境条件是否符合要求。3.确认生产过程中产生的废弃物是否按照规定进行分类收集和处理,有无环境污染现象。四、巡视计划与实施(一)巡视计划制定1.生产部门应根据生产特点、设备状况、人员情况等,制定年度、季度和月度巡视计划。2.巡视计划应明确巡视的岗位、内容、周期、人员安排等。3.巡视计划应根据实际情况进行适时调整,确保其合理性和有效性。(二)巡视实施1.巡视人员应按照巡视计划,按时对生产岗位进行巡视。2.巡视过程中,巡视人员应认真填写巡视记录,记录应详细、准确、清晰。3.巡视人员发现问题后,应立即采取相应措施,并及时报告上级。4.对于一般性问题,巡视人员可现场指导解决;对于较复杂的问题,应及时反馈给相关部门,由相关部门组织人员进行处理。五、巡视记录与报告(一)巡视记录1.巡视人员应使用统一的巡视记录表格,对巡视情况进行详细记录。记录内容应包括巡视时间、岗位名称、巡视内容、发现的问题及处理情况等。2.巡视记录应妥善保存,保存期限不少于[X]年,以备查阅。(二)巡视报告1.生产部门应定期对巡视记录进行整理和分析,形成巡视报告。2.巡视报告应包括巡视工作概况、发现的主要问题、问题分析、改进措施及建议等内容。3.巡视报告应及时提交给公司管理层,为公司决策提供依据。六、问题处理与跟踪(一)问题分类1.一般问题:指不影响生产正常运行,但需要及时处理的问题,如设备轻微故障、人员操作不规范等。2.重要问题:指可能影响生产安全、质量或进度的问题,如设备严重故障、工艺异常等。3.重大问题:指可能导致生产事故或重大经济损失的问题,如关键设备损坏、严重质量事故等。(二)问题处理流程1.对于一般问题,巡视人员应现场指导岗位人员进行处理,并在巡视记录中注明处理情况。2.对于重要问题,巡视人员应立即报告上级,由上级组织相关部门进行分析和处理。处理过程中,应明确责任部门和责任人,制定处理方案,并跟踪处理进度。3.对于重大问题,公司应立即启动应急预案,成立专门的问题处理小组,采取紧急措施进行处理,最大限度地减少损失。同时,应及时向上级主管部门报告。(三)问题跟踪1.问题处理部门应定期对问题处理情况进行跟踪,确保问题得到彻底解决。2.对于处理结果不符合要求或问题再次出现的,应重新进行分析和处理,并追究相关人员责任。七、监督与考核(一)监督机制1.公司管理层应定期对生产岗位巡视制度的执行情况进行监督检查。2.安全、质量等相关部门应不定期对生产岗位巡视情况进行抽查,发现问题及时督促整改。(二)考核办法1.建立巡视人员考核制度,对巡视人员的工作表现进行考核。考核内容包括巡视记录的完整性、准确性,问题发现及处理的及时性、有效性等。2.对在巡视工作中表现突出,及时发现并解决重大问题,避免生产事故或减少经济损失的人员,给予表彰和奖励。3.对巡视不到位、问题处理不及时,导致生产事故或损失的人员,按照公司相关规定进行严肃处理。八、培训与教育(一)培训目的提高巡视人员的业务水平和综合素质,使其更好地履行巡视职责。(二)培训内容1.生产工艺流程、设备操作知识。2.安全与质量标准、规范。3.巡视方法与技巧、问题分析与处理能力。4.劳动纪律、职业道德等方面的教育。(三)培训方式1.定期组织内部培训,邀请专业技术人员或经验

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