新工艺酿酒生产制度

PAGE新工艺酿酒生产制度一、总则1.目的本制度旨在规范新工艺酿酒生产流程，确保产品质量稳定、安全可靠，提高生产效率，降低生产成本，促进公司酿酒业务的健康可持续发展。2.适用范围本制度适用于公司内所有采用新工艺进行酿酒生产的车间、班组及相关工作人员。3.基本原则严格遵守国家相关法律法规以及酿酒行业标准，确保生产活动合法合规。坚持质量第一，以优质的原料、精湛的工艺和严格的管理，生产出符合市场需求和消费者期望的高品质酒类产品。注重安全生产，强化安全意识，落实安全措施，防止各类安全事故的发生。不断优化生产流程，提高生产自动化水平，降低劳动强度，提高生产效率。二、生产原料管理1.原料采购建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量等进行严格评估和审核。优先选择具有良好口碑、生产工艺先进、产品质量稳定的供应商。根据生产计划和库存情况，制定科学合理的原料采购计划。采购计划应明确原料的品种、规格、数量、质量要求以及采购时间等信息。在采购合同中明确原料的质量标准、交货期、验收方式、违约责任等条款，确保采购过程的规范化和合法化。2.原料验收设立专门的原料验收岗位，配备专业的验收人员。验收人员应具备丰富的行业知识和经验，熟悉原料的质量标准和验收方法。原料到货后，验收人员应按照合同要求和质量标准，对原料的品种、规格、数量、外观、感官指标等进行逐一核对和检验。对于重要指标，如水分含量、淀粉含量、杂质含量等，应进行抽样检测，确保原料质量符合要求。验收合格的原料应及时办理入库手续，填写入库单，注明原料的名称、规格、数量、产地、验收日期等信息。验收不合格的原料应及时与供应商沟通，协商处理方式，如退货、换货或降价处理等。3.原料储存根据原料的特性和储存要求，设置专门的原料仓库，并配备相应的仓储设施，如通风设备、防潮设备、防虫设备等。确保原料在储存过程中不受潮、不霉变、不变质。对不同品种、规格、批次的原料进行分类存放，并建立详细的库存台账。库存台账应记录原料的出入库时间、数量、来源、去向等信息，便于查询和管理。定期对原料仓库进行盘点，核实库存数量与台账记录是否一致。如发现账实不符，应及时查明原因，并进行相应的调整和处理。三、生产过程管理1.生产计划制定根据市场需求预测、销售订单以及库存情况，制定年度、季度、月度生产计划。生产计划应明确产品的品种、规格、产量、生产时间等信息，确保生产任务的合理安排。在制定生产计划时，应充分考虑生产设备的产能、人员配置、原料供应等因素，确保计划的可行性和科学性。同时，要预留一定的弹性空间，以应对市场变化和突发情况。将生产计划分解到各个车间、班组，明确各部门的生产任务和责任。各部门应根据生产计划制定详细的生产作业计划，并组织实施。2.生产准备工作生产前，车间应组织人员对生产设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行。检查内容包括设备的机械部件、电气系统、控制系统、传动系统等，及时发现并排除设备故障和隐患。准备好生产所需的工具、量具、模具、包装材料等物资，并确保其数量充足、质量合格。对生产现场进行清洁和整理，保持良好的生产环境。组织操作人员进行岗前培训，使其熟悉生产工艺、操作规程、质量标准以及安全注意事项等内容。培训合格后方可上岗操作。3.酿酒工艺操作糖化工艺严格按照工艺要求控制糖化温度、时间、pH值等参数，确保糖化效果良好。糖化过程中，要密切关注温度变化，及时调整加热或冷却设备，保证糖化反应的顺利进行。选用优质的糖化酶制剂，并按照规定的用量添加。定期对糖化酶制剂进行质量检测，确保其活性和纯度符合要求。糖化结束后，对糖化醪进行过滤，去除杂质，得到澄清的糖化液。过滤设备应定期清洗和维护，保证过滤效果。发酵工艺发酵罐在使用前应进行严格的清洗和消毒，确保罐体内部无菌、无杂质。接种前，要对发酵液进行无菌检测，合格后方可接种。按照工艺要求控制发酵温度、时间、发酵醪浓度等参数。发酵过程中，要定期对发酵醪进行检测，包括糖度、酒精度、酸度、酵母数等指标，及时调整发酵条件，保证发酵正常进行。加强发酵过程的监控，防止杂菌污染。如发现发酵异常，应及时采取措施进行处理，如调整发酵参数、添加抑菌剂等。蒸馏工艺蒸馏设备应定期进行维护和保养，确保蒸馏效果稳定。蒸馏前，要对蒸馏设备进行预热，排除设备内的冷空气。控制蒸馏温度、压力、回流比等参数，保证蒸馏出的酒液质量符合要求。蒸馏过程中，要密切观察酒液的流出情况，及时调整蒸馏参数。对蒸馏出的原酒进行分段取酒，分别储存。原酒储存容器应保持清洁、密封良好，防止酒液氧化和污染。4.质量控制建立质量管理体系，明确质量目标、质量责任和质量控制流程。加强对生产过程的质量监控，确保每一个环节都符合质量标准。设立质量检验岗位，配备专业的质量检验人员。质量检验人员应严格按照质量标准对原料、半成品、成品进行检验，确保产品质量合格。对生产过程中的关键控制点进行重点监控，如糖化温度、发酵时间、蒸馏酒精度等。定期对产品进行质量抽检，发现质量问题及时追溯和处理。加强与质量检测机构的合作，定期对产品进行外部检测，确保产品质量符合国家相关标准和行业要求。5.安全生产管理建立健全安全生产管理制度，明确安全生产责任，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。在生产车间设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设备，如消防器材、通风设备、防护手套、安全帽等。定期对安全防护设备进行检查和维护，确保其正常运行。加强对生产设备的安全管理，制定设备操作规程，定期对设备进行维护保养和安全检查，及时发现并排除设备安全隐患。对危险化学品的储存、使用进行严格管理，建立危险化学品台账，明确其品种、数量、储存位置、使用情况等信息。危险化学品的储存应符合相关安全规定，使用过程中要严格按照操作规程进行，防止发生泄漏、爆炸等事故。四、人员管理1.人员招聘与培训根据生产需要，制定合理的人员招聘计划。招聘过程中，要严格按照岗位要求进行筛选和面试，确保招聘人员具备相应的专业知识和技能。建立完善的员工培训体系，定期组织员工参加内部培训和外部培训。培训内容包括酿酒工艺、质量管理、安全生产、设备操作等方面，提高员工的综合素质和业务能力。鼓励员工参加职业技能鉴定和技术创新活动，对取得相关职业资格证书和在技术创新方面做出突出贡献的员工给予奖励。2.绩效考核与激励建立科学合理的绩效考核制度，明确考核指标、考核标准和考核方法。绩效考核内容包括工作业绩、工作态度、团队协作等方面，全面评价员工的工作表现。根据绩效考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，如奖金、晋升、荣誉证书等；对表现不佳的员工进行辅导和培训，如仍不能胜任工作，可进行调岗或辞退处理。设立创新奖励机制，鼓励员工提出合理化建议和技术创新方案。对能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量的创新成果给予相应的奖励，激发员工的创新积极性。3.劳动纪律与工作规范制定严格的劳动纪律和工作规范，要求员工遵守公司的各项规章制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。员工在工作期间应保持良好的工作状态，认真履行岗位职责，不得擅自离岗、串岗、脱岗。严禁在工作场所吸烟、饮酒、赌博等行为。加强对员工工作行为的监督和管理，对违反劳动纪律和工作规范的员工进行批评教育和相应的处罚，维护公司正常的生产秩序。五、设备管理1.设备选型与采购根据生产工艺要求和产能需求，合理选型酿酒生产设备。在设备选型过程中，要充分考虑设备的性能、质量、可靠性、安全性、经济性等因素，选择技术先进、质量可靠、性价比高的设备。建立设备采购管理制度，规范设备采购流程。采购前，要对设备供应商进行充分的调研和评估，选择具有良好信誉和售后服务的供应商。采购合同中应明确设备的技术参数、质量标准、交货期、验收方式、售后服务等条款，确保设备采购的顺利进行。2.设备安装与调试设备到货后，按照设备安装说明书的要求进行安装。安装过程中，要严格遵守安装操作规程，确保设备安装牢固、连接正确、运行平稳。设备安装完成后，组织专业技术人员进行调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备各项性能指标达到设计要求。调试过程中，要详细记录设备的运行参数和调试结果，建立设备调试档案。3.设备维护与保养制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等信息。设备维护保养工作应包括日常维护、一级保养、二级保养等，确保设备始终处于良好的运行状态。加强对设备维护保养人员的培训，提高其专业技能和维护保养水平。设备维护保养人员应严格按照维护保养计划进行操作，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时发现并排除设备故障和隐患。建立设备维修档案，记录设备的维修历史、维修内容、维修时间、维修费用等信息。对设备的维修情况进行统计分析，总结设备故障规律，采取有效的预防措施，降低设备故障率。4.设备更新与改造定期对设备进行评估，根据设备的使用年限状况以及公司的发展需求，及时更新老化、落后的设备。设备更新应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则，提高公司的生产装备水平。鼓励