生产车间设施管理制度

PAGE生产车间设施管理制度一、总则（一）目的为加强生产车间设施管理，确保设施正常运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内所有设施的管理，包括但不限于生产设备、动力设备、传输设备、检测设备、环保设备等。（三）管理原则1.安全第一原则：设施管理应始终将安全放在首位，确保设施运行安全，避免发生安全事故。2.预防为主原则：加强设施的日常维护和保养，及时发现和排除故障隐患，预防设施故障的发生。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高设施管理的效率和水平。4.责任明确原则：明确设施管理各环节的责任，做到责任到人，确保管理工作落实到位。二、设施管理职责分工（一）生产部门1.负责生产车间设施的日常使用和操作，按照操作规程正确使用设施，确保设施正常运行。2.协助设备管理部门进行设施的维护、保养和维修工作，及时反馈设施运行情况。3.负责生产车间设施的清洁和环境卫生工作，保持设施及工作场所的整洁。（二）设备管理部门1.制定和完善生产车间设施管理制度、操作规程和维护保养计划。2.负责生产车间设施的选型、采购、安装、调试和验收工作。3.组织实施设施的日常维护、保养和定期检修工作，确保设施性能良好。4.负责设施故障的诊断和修复，及时处理设施突发故障，减少停机时间。5.建立设施档案，记录设施的基本信息、运行状况、维护保养情况等。6.组织设施操作人员的培训和考核，提高操作人员的技能水平。（三）质量管理部门1.监督生产车间设施的运行情况，确保设施运行符合产品质量要求。2.参与设施的验收工作，对设施的质量和性能进行评估。3.对因设施问题导致的产品质量事故进行调查和分析，提出处理意见。（四）采购部门1.根据生产车间设施需求计划，负责设施的采购工作，确保采购的设施符合质量要求和技术标准。2.与供应商签订采购合同，明确设施的规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。3.负责采购设施的到货验收工作，确保设施按时、按质、按量到货。（五）财务部门1.负责生产车间设施管理费用的预算编制和控制。2.审核设施采购、维修、保养等费用的报销，确保费用支出合理合规。3.参与设施更新改造项目的经济可行性分析，提供财务决策支持。三、设施的采购与验收（一）采购计划1.设备管理部门应根据生产需求、设施现状及技术发展趋势，每年编制设施采购计划。采购计划应包括设施名称、规格型号、数量、采购时间等内容。2.采购计划需经生产部门、质量管理部门、财务部门等相关部门审核，报公司领导批准后实施。（二）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。对供应商进行评估和管理，建立供应商档案。2.采购部门应要求供应商提供设施的技术资料、质量证明文件、操作手册等相关资料。（三）采购合同1.采购部门应与供应商签订详细的采购合同，明确双方的权利和义务。合同应包括设施的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.采购合同签订后，采购部门应及时将合同副本送交设备管理部门、生产部门、质量管理部门等相关部门。（四）验收1.设施到货后，采购部门应通知设备管理部门、生产部门、质量管理部门等相关部门共同进行验收。2.验收内容包括设施的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。验收合格后，填写验收报告，各方签字确认。3.对验收不合格的设施，采购部门应及时与供应商协商处理，要求供应商更换或整改，直至验收合格。四、设施的安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门应组织相关人员对设施安装现场进行勘察，制定安装方案。2.安装方案应包括安装步骤、安全措施、质量要求等内容，并经相关部门审核批准。（二）安装施工1.设施安装应按照安装方案和相关标准规范进行施工，确保安装质量。2.安装过程中，设备管理部门应安排专人进行监督检查，及时发现和解决安装过程中出现的问题。（三）调试运行1.设施安装完毕后，应进行调试运行。调试运行应按照操作规程进行，对设施的性能、参数等进行测试和调整。2.调试运行过程中，设备管理部门应组织相关人员对设施的运行情况进行观察和记录，及时发现和排除调试过程中出现的故障。3.设施调试运行合格后，填写调试报告，各方签字确认。五、设施的使用与操作（一）操作规程制定1.设备管理部门应根据设施的特点和性能，制定详细的操作规程。操作规程应包括设施的启动、运行、停止、维护、保养等操作步骤和注意事项。2.操作规程应经相关部门审核批准后，发放给设施操作人员。（二）操作人员培训1.生产部门应组织设施操作人员参加培训，使其熟悉操作规程和安全注意事项。2.培训内容应包括设施的基本原理、操作方法、维护保养知识、安全知识等。3.设施操作人员培训合格后，方可上岗操作。（三）设施使用1.设施操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.设施运行过程中，操作人员应密切关注设施的运行情况，及时发现和处理异常情况。3.设施运行记录应及时、准确填写，记录内容包括设施运行时间、运行参数、故障情况等。（四）设施维护保养1.设施维护保养工作应按照维护保养计划进行，确保设施始终处于良好的运行状态。2.设施维护保养工作包括日常维护、一级保养、二级保养等。日常维护由设施操作人员负责，一级保养、二级保养由设备管理部门组织专业人员进行。3.设施维护保养后，应填写维护保养记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、更换零部件等。六、设施的维修与改造（一）维修计划1.设备管理部门应根据设施的运行状况和维护保养记录，制定设施维修计划。维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员等内容。2.维修计划需经相关部门审核批准后实施。（二）维修申请1.设施操作人员在设施运行过程中发现故障或异常情况，应及时填写维修申请单，报设备管理部门。2.维修申请单应包括设施名称、故障现象、故障发生时间等内容。（三）维修实施1.设备管理部门接到维修申请单后，应及时组织维修人员进行维修。维修人员应按照维修操作规程进行维修，确保维修质量。2.维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录内容包括维修时间、维修内容、更换零部件等。3.对维修难度较大的设施故障，设备管理部门应组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，确保设施尽快恢复正常运行。（四）维修验收1.设施维修完成后，设备管理部门应组织生产部门、质量管理部门等相关部门进行验收。2.验收内容包括设施的维修质量、运行状况等。验收合格后，填写维修验收报告，各方签字确认。（五）设施改造1.因生产工艺改进、产品质量提升等原因，需要对设施进行改造的，由设备管理部门提出改造方案。2.改造方案应包括改造内容、改造时间、改造费用等，并经相关部门审核批准。3.设施改造应按照改造方案进行实施，确保改造质量。改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。七、设施的报废与处置（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期对生产车间设施进行清查，对已损坏无法修复、技术性能落后、能耗高、经济效益差的设施，进行报废鉴定。2.报废鉴定应由设备管理部门组织相关技术人员进行，根据设施的实际情况，填写报废鉴定报告。（二）报废审批1.报废鉴定报告经相关部门审核后，报公司领导批准。2.经批准报废的设施，应及时办理报废手续。（三）报废处置1.报废设施的处置方式包括出售、拆除、捐赠等。处置方式应根据设施的实际情况和公司规定进行选择。2.报废设施出售时，应按照相关规定进行评估和交易，确保资产处置合法合规。3.报废设施拆除时，应做好安全防护措施，确保拆除过程安全。4.报废设施捐赠时，应办理相关手续，确保捐赠行为合法合规。八、设施档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立生产车间设施档案，档案内容包括设施的基本信息、采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、报废鉴定报告等。2.设施档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和准确性。（二）档案保管1.设施档案应指定专人负责保管，保管人员应严格遵守档案管理制度，确保档案安全。2.设施档案保管期限应按照相关规定执行，到期后应进行妥善处理。（三）档案查阅1.因工作需要查阅设施档案的，应填写档案查阅申请表，经相关部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅档案时，应在指定地点进行，不得擅自将档案带出或转借他人。查阅人员应爱护档案，不得在档案上涂改、标记、损坏。九、设施管理的监督与考核（一）监督检查1.公司应定期对生产车间设施管理情况进行监督检查，检查内容包括设施的运行状况、维护保养情况、操作规程执行情况等。2.监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问操作人员等方式进行。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求相关部门限期整改。（二）考核评价1.公司应建立