生产安全6s管理制度

PAGE生产安全6s管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产安全管理，提高工作效率，确保产品质量，降低成本，保障员工职业健康与安全，特制定本6S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门、车间、仓库及相关辅助部门。（三）定义1.整理（SEIRI）：区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）实施要点1.全面检查工作场所，包括设备、工具、材料、文件等。2.区分必需品和非必需品，例如：必需品：经常使用的工具、正在加工的产品、合格的原材料等。非必需品：过期的文件、报废的设备、闲置的办公用品等。3.清理非必需品，根据不同情况进行处理：废弃处理：对于报废的设备、过期的化学品等，按照相关法律法规进行报废处理。暂存处理：对于暂时不用但未来可能有用的物品，设置专门的暂存区域进行存放，并做好标识。转移处理：对于其他部门需要的物品，及时进行转移。（二）责任部门及人员各部门负责人负责组织本部门的整理工作，员工负责具体实施。（三）检查频率及标准1.每周进行一次全面检查。2.检查标准：工作场所内无明显的非必需品，必需品摆放有序。三、整顿（一）实施要点1.确定物品的放置场所根据物品的使用频率和功能，划分不同的区域，如工具区、材料区、成品区等。对每个区域进行标识，明确区域名称和存放物品的类别。2.规定物品的放置方法按照物品的形状、大小、重量等因素，设计合理的放置方式，便于取用和存放。对于同类物品，采用定位存放的方式，使用固定的容器或货架，并在上面标明物品名称、规格、数量等信息。3.进行标识在物品存放处设置明显的标识牌，注明物品名称、规格、型号、数量、责任人等信息。标识牌应清晰、准确、易于识别，确保员工能够快速找到所需物品。（二）责任部门及人员各部门负责人负责本部门整顿工作的规划和指导，员工负责具体的物品放置和标识工作。（三）检查频率及标准1.每周进行一次检查。2.检查标准：物品放置场所明确，放置方法规范，标识清晰准确。四、清扫（一）实施要点1.建立清扫责任区将工作场所划分为若干个清扫责任区，明确每个责任区的责任人。责任区的划分应涵盖设备、地面、墙壁、门窗、货架等所有区域。2.执行例行扫除，清理脏污员工按照规定的时间和要求，对责任区内的设备、地面、工具等进行清扫，清除灰尘、油污、杂物等脏污。在清扫过程中，要注意保护设备和物品，避免损坏。3.调查污染源，予以杜绝对工作场所内的污染源进行调查，如设备漏油、粉尘飞扬、废水排放等。针对不同的污染源，采取相应的措施进行治理，如维修设备、安装防护装置、改进工艺流程等，从根本上杜绝污染的产生。（二）责任部门及人员各部门清扫责任区的员工负责具体的清扫工作，部门负责人负责监督和检查。（三）检查频率及标准1.每天进行一次清扫检查。2.检查标准：责任区内无明显脏污，设备表面清洁，地面无杂物。五、清洁（一）实施要点1.将前面3S实施做法进行到底且维持其成果，且维持其成果。2.制定目视管理及颜色管理的基准制定目视管理的标准，如设备状态标识、管道流向标识、安全警示标识等，使员工能够一目了然地了解工作场所的情况。采用颜色管理的方法，对不同的区域、物品、设备等进行颜色区分，便于识别和管理。例如，红色表示危险区域，黄色表示警示区域，绿色表示安全区域等。3.制定稽核方法建立定期的稽核制度，对各部门的6S执行情况进行检查和评估。明确稽核的内容、标准、方法和频率，确保稽核工作的公正、客观、准确。4.制定奖惩制度根据稽核结果，对表现优秀的部门和个人进行奖励，如颁发奖金、荣誉证书等。对违反6S规定的部门和个人进行处罚，如警告、罚款、辞退等。通过奖惩制度，激励员工积极参与6S管理工作。（二）责任部门及人员各部门负责人负责本部门清洁工作中的目视管理、稽核和奖惩制度的执行，全体员工共同参与。（三）检查频率及标准1.每周进行一次清洁检查。2.检查标准：目视管理和颜色管理符合基准要求，稽核工作正常开展，奖惩制度有效执行。六、素养（一）实施要点1.制定服装、仪容、识别证标准规定员工的工作服款式、颜色、材质等要求，确保工作服整洁、得体。明确员工的仪容标准，如头发整齐、面容清洁、指甲修剪等。设计员工识别证的样式，规定佩戴方式，使员工能够通过识别证快速识别身份。2.制定共同遵守的有关规则、规定制定员工行为规范，如遵守工作纪律、爱护公物、文明礼貌等。明确工作场所的安全规则、操作流程、环境卫生要求等，要求员工严格遵守。3.制定礼仪守则规范员工在工作中的礼仪，如见面问候、电话礼仪、会议礼仪等。通过培训和宣传，使员工养成良好的礼仪习惯，提升公司形象。4.教育训练定期组织6S管理知识培训，使员工了解6S管理的理念、方法和要求。开展技能培训，提高员工的工作能力和操作水平，确保员工能够正确地执行6S规定。5.推动各种精神提升活动组织开展团队建设活动、文化体育活动等，增强员工的团队凝聚力和归属感。鼓励员工参与创新活动，提出改进建议，不断提升工作效率和质量。（二）责任部门及人员人力资源部门负责制定服装、仪容、识别证标准、规则、规定和礼仪守则，并组织相关培训；各部门负责人负责在日常工作中对员工进行教育和引导。（三）检查频率及标准1.每月进行一次素养检查。2.检查标准：员工服装、仪容符合标准，遵守各项规则、规定和礼仪守则，积极参与教育训练和精神提升活动。七、安全（一）实施要点1.建立健全安全生产管理制度制定安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全职责。完善安全操作规程，确保员工在操作设备、进行作业时遵循正确的方法和流程。建立安全检查制度、隐患排查治理制度、事故应急预案等，保障安全生产工作的规范化、制度化。2.加强安全教育培训对新员工进行三级安全教育培训，使其了解公司安全规章制度、工作环境和操作规程。定期组织全体员工进行安全培训，包括安全知识、安全技能、应急处置等方面的培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。针对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，进行专门的培训和考核，确保其持证上岗。3.强化现场安全管理在工作场所设置明显的安全警示标识，如禁止标志、警告标志、指令标志等，提醒员工注意安全。对设备进行定期维护保养，确保设备安全运行。检查设备的防护装置、安全联锁装置等是否完好有效。加强对危险化学品、易燃易爆物品等的管理，严格按照相关规定进行储存、使用和运输，确保其安全。4.开展安全检查与隐患排查治理定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等，及时发现安全隐患。对检查中发现的安全隐患进行登记，分析原因，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。建立安全隐患排查治理台账，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。5.做好应急管理工作制定完善的事故应急预案，包括火灾、地震、泄漏等各类事故的应急处置预案。定期组织应急演练，检验和提高应急预案的可行性和有效性，增强员工的应急处置能力。配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、消防水带、急救箱等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。（二）责任部门及人员安全管理部门负责安全生产管理制度的制定、安全教育培训的组织、现场安全管理的监督、安全检查与隐患排查治理工作的开展以及应急管理工作的指导；各部门负责人负责本部门的安全管理