化工安全生产三项制度

PAGE化工安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强化工生产安全管理，规范公司安全生产行为，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本化工安全生产三项制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有化工生产活动，包括生产装置的运行、维护、检修，危险化学品的储存、运输、使用等环节。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》4.《化工企业安全管理制度》等相关行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全预防措施，通过风险识别、评估和控制，预防事故的发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，全面加强安全生产工作。二、安全生产责任制（一）公司各级人员安全生产职责1.公司主要负责人职责建立、健全公司安全生产责任制。组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。保证公司安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。负责公司安全生产日常管理工作，组织开展安全检查、隐患排查治理等活动。制定并实施公司安全生产培训计划，组织员工安全培训教育。负责公司安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查工作。负责公司安全生产事故的统计、报告和调查处理工作。3.生产部门职责按照公司安全生产规章制度和操作规程组织生产，确保安全生产。负责本部门员工的日常安全管理，组织开展班前、班中、班后安全检查。对本部门的设备、设施进行维护保养，确保其安全运行。配合安全管理部门开展安全培训教育和应急演练工作。及时报告本部门发生的安全事故，并积极参与事故救援和调查处理。4.技术部门职责在公司新建、改建、扩建项目中，提供安全技术支持，确保安全设施符合相关标准。参与公司安全生产技术改造和工艺优化工作，提高生产过程的安全性。负责对公司的安全技术措施进行审核和评估，提出改进建议。协助安全管理部门开展安全隐患排查治理工作，提供技术解决方案。5.设备部门职责负责公司设备设施的采购、安装调试、维护保养和更新改造工作，确保设备设施安全可靠运行。建立健全设备设施安全管理制度，制定设备操作规程和维护保养计划。对设备设施进行定期检查和隐患排查，及时消除设备设施安全隐患。负责设备设施操作人员的培训和考核工作，确保其熟悉设备性能和操作规程。6.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全培训教育和应急演练活动，提高安全意识和应急能力。发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患排查治理工作。在生产过程中，发现不安全行为及时制止，确保自身和他人的安全。（二）安全生产责任考核1.建立安全生产责任考核制度，对公司各级人员的安全生产职责履行情况进行考核。2.考核内容包括安全生产目标完成情况、安全管理制度执行情况、安全隐患排查治理情况、安全培训教育情况等。3.考核周期为年度，每年年底进行一次全面考核。4.根据考核结果，对安全生产工作表现突出的部门和个人进行表彰和奖励；对未履行安全生产职责或安全生产工作不力的部门和个人进行批评教育、经济处罚，直至追究相关责任。三、安全管理制度（一）安全检查制度1.公司实行定期安全检查和不定期安全检查相结合的制度。2.定期安全检查包括月度、季度、年度安全检查。月度安全检查由各部门自行组织，季度安全检查由安全管理部门组织，年度安全检查由公司主要负责人组织。3.不定期安全检查根据实际情况随时进行，包括节假日前后、特殊天气、设备设施故障等情况下的检查。4.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、安全防护设施完好情况、员工操作行为规范情况等。5.安全检查应制定详细的检查表，检查人员应认真填写检查表，对发现的安全隐患进行详细记录。6.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告。7.安全管理部门应对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。（二）安全教育培训制度1.公司建立健全安全教育培训制度，对全体员工进行三级安全教育培训。2.新员工入职必须进行公司级、部门级和班组级三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。4.部门级安全教育培训主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。5.班组级安全教育培训主要内容包括本班组的设备设施、工作环境、安全操作规程、劳动防护用品使用等。6.定期组织员工进行安全再培训，培训内容根据实际情况确定，包括新的安全生产法律法规、安全技术知识、事故案例分析等。7.对特殊工种作业人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。8.鼓励员工参加各类安全培训教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。（三）设备设施安全管理制度1.建立设备设施安全管理制度，对公司内的设备设施进行全过程管理。2.设备设施采购应选择具有资质的供应商，确保设备设施符合相关标准和安全要求。3.设备设施安装调试应按照设计要求和操作规程进行，安装完成后应进行验收，确保设备设施正常运行。4.制定设备设施操作规程和维护保养计划，操作人员应严格按照操作规程进行操作，维护保养人员应按照计划进行设备设施的维护保养。5.对设备设施进行定期检查和维护保养，及时发现和消除设备设施安全隐患。对存在安全隐患的设备设施，应及时进行维修或更换。6.建立设备设施档案，记录设备设施的采购、安装调试、运行维护、维修改造等情况。7.对特种设备，必须按照国家有关规定进行注册登记、定期检验检测，确保特种设备安全运行。（四）危险化学品管理制度1.建立危险化学品管理制度，对危险化学品的采购、储存、运输、使用等环节进行严格管理。2.危险化学品采购应选择具有资质的供应商，确保危险化学品质量合格。采购的危险化学品应附有安全技术说明书和安全标签。3.危险化学品储存应按照相关标准设置专门的储存场所，储存场所应符合安全要求，设置明显的安全警示标志。危险化学品应分类存放，严禁混存。4.危险化学品运输应委托具有资质的运输单位进行运输，运输过程中应采取相应的安全措施，确保危险化学品安全运输。5.危险化学品使用应按照操作规程进行，使用过程中应加强安全管理，防止发生泄漏、火灾、爆炸等事故。6.对危险化学品的出入库应进行详细记录，记录内容包括危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、用途等。7.定期对危险化学品储存场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对危险化学品的泄漏、火灾、爆炸等事故，应制定相应的应急预案，定期进行演练。（五）应急救援管理制度1.建立应急救援管理制度，制定公司生产安全事故应急救援预案。2.应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。综合应急预案应明确应急救援的总体要求和基本原则；专项应急预案应针对不同类型的事故制定具体的应急救援措施；现场处置方案应针对具体的事故现场制定详细的应急处置措施。3.定期组织员工进行应急救援培训和演练，提高员工的应急救援意识和应急能力。4.配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。5.发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时报告当