油井生产工作制度

PAGE油井生产工作制度一、总则（一）目的本工作制度旨在规范油井生产作业流程，确保油井高效、安全、稳定运行，提高原油产量和质量，保障公司的经济效益和可持续发展。（二）适用范围本制度适用于公司所有油井的生产管理工作，包括油井的日常操作、维护保养、故障处理等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，严格遵守国家相关法律法规和行业安全标准，确保员工生命安全和油井设施安全。2.质量至上原则：注重原油生产质量，严格控制生产过程中的各项参数，保证原油符合质量标准。3.高效运行原则：优化生产流程，提高设备利用率，降低生产成本，实现油井生产的高效运行。4.环保合规原则：遵守环境保护法律法规，采取有效措施减少生产过程中的环境污染，实现绿色发展。二、油井生产岗位设置与职责（一）岗位设置1.采油队队长：全面负责采油队的生产管理工作，包括人员调配、生产计划制定、安全管理等。2.油井操作员：负责油井的日常操作，如启停设备、调节参数、记录生产数据等。3.维修技术员：负责油井设备的维修保养工作，及时处理设备故障，确保设备正常运行。4.安全管理员：负责油井生产现场的安全监督管理工作，制定安全制度，开展安全教育培训，排查安全隐患。（二）岗位职责1.采油队队长职责组织贯彻执行国家有关石油开采的法律法规、方针政策和公司的各项规章制度。根据公司生产计划，制定本队的油井生产作业计划，并组织实施。负责本队人员的管理和调配，合理安排工作任务，确保各项生产工作顺利进行。定期组织召开生产会议，分析生产形势，解决生产中存在的问题。加强与其他部门的沟通协调，保障油井生产所需的物资、设备、技术等资源。负责本队的安全生产管理工作，落实安全责任制，组织安全检查和隐患整改。组织开展员工培训和技能提升工作，提高员工素质和业务能力。2.油井操作员职责严格按照操作规程进行油井的日常操作，确保油井生产稳定。按时巡检油井设备，检查设备运行状况，及时发现并报告异常情况。准确记录油井的生产数据，如产量、压力、温度等，为生产分析提供依据。协助维修技术员进行设备维修和保养工作，配合完成设备故障排除。负责油井井口及周边环境的清洁卫生，保持生产现场整洁。3.维修技术员职责负责油井设备的日常维修保养工作，制定设备维护计划并组织实施。及时处理油井设备故障，确保设备正常运行，减少停机时间。对设备维修情况进行详细记录，建立设备维修档案。参与设备更新改造项目的实施，提出技术改进建议，提高设备性能。协助油井操作员进行设备操作培训，提高员工的设备操作技能。4.安全管理员职责制定油井生产安全管理制度和操作规程，并监督执行。组织开展安全教育培训活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。定期进行安全检查，排查安全隐患，及时督促整改，确保生产现场安全。负责安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施。监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品，确保劳动安全。三、油井日常操作流程（一）油井启井操作1.检查井口设备，包括采油树、阀门、压力表等，确保设备完好，无泄漏。2.检查抽油机各部件，如皮带、刹车、减速器等，确认正常。3.接通抽油机电源，启动抽油机，观察抽油机运行情况，如有异常及时停机检查。4.缓慢打开井口出油阀门，调节抽油机冲程、冲次，使油井生产参数达到规定值。5.记录启井时间、生产参数等信息。（二）油井生产过程监控1.油井操作员每小时巡检一次油井，检查设备运行声音、温度、压力等情况。2.使用仪器测量油井产量、含水等数据，并做好记录。3.观察井口出油情况，如发现出油异常，如产量突然下降、含水升高、有异味等，及时分析原因并采取措施。4.根据油井生产情况，适时调整抽油机冲程、冲次等参数，确保油井生产稳定。（三）油井停井操作1.接到停井指令后，逐渐关闭井口出油阀门，停止抽油机运行。2.切断抽油机电源，做好停机记录。3.对井口设备进行保养，清理井口油污，检查设备是否有损坏。4.填写停井报告，说明停井原因、时间等信息。四、油井维护保养制度（一）设备维护保养计划1.维修技术员根据油井设备的运行状况和使用寿命，制定年度、季度、月度设备维护保养计划。2.维护保养计划应包括设备名称、维护保养内容、责任人、时间安排等详细信息。3.定期对维护保养计划的执行情况进行检查和评估。（二）日常维护保养1.油井操作员每班对井口设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作。2.维修技术员每周对抽油机、电机、控制柜等设备进行检查，检查设备的运行状况、零部件磨损情况等。3.定期对设备的润滑油进行更换，确保设备润滑良好。（三）定期维护保养1.每月对抽油机进行一次全面维护保养，包括检查皮带松紧度、刹车性能、减速器油位等。2.每季度对井口阀门、管线进行检查和维护，清理阀门内的杂质，检查管线是否有腐蚀、泄漏等情况。3.每年对油井设备进行一次大修，包括设备解体检查、更换磨损严重的零部件等。（四）维护保养记录1.维修技术员对每次维护保养工作进行详细记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。2.维护保养记录应妥善保存，作为设备管理和故障分析的依据。五、油井故障处理流程（一）故障报告1.油井操作员在巡检过程中发现设备故障或生产异常情况，应立即报告采油队队长。2.报告内容包括故障发生的时间、地点、现象、可能的原因等。（二）故障诊断1.采油队队长接到报告后，立即组织维修技术员到现场进行故障诊断。2.维修技术员通过检查设备、分析生产数据等方法，确定故障原因。（三）故障处理1.根据故障原因，制定具体的处理方案。2.对于一般性故障，维修技术员应立即进行维修处理，尽快恢复设备正常运行。3.对于复杂故障或重大故障，维修技术员应及时向上级汇报，组织相关技术人员进行会诊，共同制定解决方案。4.在故障处理过程中，要做好安全防范措施，确保维修工作安全进行。（四）故障记录与总结1.维修技术员对故障处理情况进行详细记录，包括故障原因、处理方法、维修时间等信息。2.定期对油井故障进行总结分析，找出故障发生的规律和原因，采取针对性的预防措施，减少故障发生次数。六、安全生产管理制度（一）安全操作规程1.制定油井生产各环节的安全操作规程，包括抽油机操作、井口阀门操作、电气设备操作等。2.安全操作规程应明确操作步骤、安全注意事项等内容，确保员工正确操作设备。（二）安全教育培训1.定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对特殊工种人员，如电工、焊工等，必须进行专门的培训，取得相应的资格证书后才能上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.安全管理员定期对油井生产现场进行安全检查，检查内容包括设备安全状况、消防设施、安全防护用品等。2.建立安全隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，明确整改责任人、整改期限。3.对安全隐患要及时进行整改，确保生产现场安全。（四）应急救援管理1.制定油井生产安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序等内容。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、急救箱、应急照明等，并确保设备和物资完好有效。七、环境保护制度（一）污染防治措施1.采取有效的污染防治措施，减少原油泄漏、废水排放、废气排放等对环境的污染。2.加强对油井井口、管线等设备的密封管理，防止原油泄漏。3.对油井产生的废水进行处理，达标后排放。4.对抽油机等设备产生的废气进行净化处理，减少废气排放。（二）环境监测1.定期对油井生产现场的环境质量进行监测，包括土壤、水质、大气等方面。2.监测结果应及时记录和分析，如发现环