(2025年)中级电焊工理论考试题及答案

(2025年)中级电焊工理论考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列焊接方法中，属于熔化焊的是（）。A.电阻焊B.摩擦焊C.埋弧焊D.扩散焊答案：C2.低合金高强度钢Q355（原Q345）焊接时，若板厚超过25mm，通常需要预热，其预热温度范围应为（）。A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200-250℃答案：B3.CO2气体保护焊中，为减少飞溅，应选择的电源极性为（）。A.直流正接B.交流C.直流反接D.脉冲直流答案：C4.手工电弧焊焊接12mm厚的Q235钢板，采用E4303焊条，合适的焊接电流范围是（）。A.80-100AB.100-120AC.140-160AD.180-200A答案：C5.氩弧焊焊接铝及铝合金时，应采用的电源类型是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲直流答案：C6.焊接热输入的计算公式为（）。A.Q=IU/vB.Q=I²R/vC.Q=U²/RvD.Q=IR/v答案：A（注：Q为热输入，I为电流，U为电压，v为焊接速度）7.下列焊接缺陷中，属于体积型缺陷的是（）。A.裂纹B.未焊透C.气孔D.咬边答案：C8.埋弧焊焊接时，若焊缝出现“粘渣”缺陷，可能的原因是（）。A.焊接速度过快B.焊剂粒度太粗C.电弧电压过高D.焊剂碱度偏低答案：D9.低氢型焊条（如E5015）使用前需烘干，烘干温度和时间应为（）。A.100-150℃，1小时B.200-250℃，2小时C.350-400℃，1-2小时D.500-600℃，0.5小时答案：C10.焊接残余应力的主要危害是（）。A.降低焊缝强度B.增加焊接变形C.导致冷裂纹D.减少熔深答案：C11.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制的关键参数是（）。A.热输入B.层间温度C.冷却速度D.焊接电流答案：A（注：需避免在450-850℃敏化温度区间停留）12.气焊火焰中，中性焰的氧气与乙炔体积比为（）。A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B13.碳弧气刨时，若刨槽表面出现夹碳缺陷，可能的原因是（）。A.压缩空气压力过高B.碳棒送进速度过慢C.电弧过长D.碳棒与工件夹角过小答案：B14.焊接接头中，热影响区的最高硬度通常出现在（）。A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区答案：B15.下列材料中，焊接性最差的是（）。A.20钢B.Q355钢C.45钢D.1Cr18Ni9Ti不锈钢答案：C（注：45钢含碳量较高，冷裂倾向大）16.钨极氩弧焊焊接不锈钢时，钨极直径应根据（）选择。A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.保护气体流量答案：A17.磁粉检测主要用于检测（）。A.内部气孔B.表面及近表面裂纹C.未熔合D.夹渣答案：B18.焊接过程中，为防止奥氏体不锈钢产生热裂纹，应控制焊缝的（）。A.铁素体含量B.珠光体含量C.马氏体含量D.贝氏体含量答案：A（注：铁素体可阻碍低熔点共晶聚集）19.焊接铜及铜合金时，最常用的焊接方法是（）。A.焊条电弧焊B.埋弧焊C.氩弧焊D.电渣焊答案：C20.焊接结构的疲劳强度主要取决于（）。A.焊缝的抗拉强度B.焊接残余应力C.焊缝表面质量及缺口效应D.焊接热输入答案：C二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.焊接电流越大，熔深越大，因此焊接厚板时应尽可能增大电流。（）答案：×（注：电流过大易导致烧穿、晶粒粗大）2.低氢型焊条焊接时，必须采用直流反接以减少氢致裂纹。（）答案：√3.气割可以切割所有金属材料。（）答案：×（注：仅适用于燃点低于熔点的金属，如低碳钢）4.埋弧焊焊接时，焊剂层厚度过薄会导致焊缝出现气孔。（）答案：√（注：保护不足，空气侵入）5.焊接热输入越大，焊缝冷却速度越慢，因此对所有钢材都有利。（）答案：×（注：对淬硬倾向大的钢，可能增加热影响区软化）6.氩弧焊保护气体中加入少量氢气，可提高焊接不锈钢的效率。（）答案：√（注：氢可增加电弧热，用于奥氏体不锈钢）7.碳弧气刨的碳棒直径应比刨槽宽度小2-4mm。（）答案：√8.焊接接头的冲击韧性主要取决于焊缝金属的化学成分。（）答案：×（注：还与组织、缺陷等有关）9.焊接残余变形可通过预热、合理的焊接顺序和刚性固定法减少。（）答案：√10.奥氏体不锈钢焊接后进行固溶处理，可消除晶间腐蚀倾向。（）答案：√（注：固溶处理使碳重新溶入奥氏体）11.焊接低合金高强钢时，层间温度应控制在预热温度以上，避免冷速过快。（）答案：√12.磁粉检测只能用于铁磁性材料，而渗透检测可用于非铁磁性材料。（）答案：√13.气焊铸铁时，采用热焊法（预热600-700℃）可减少白口组织。（）答案：√14.钨极氩弧焊焊接铝时，交流电源的“阴极破碎”作用可去除氧化膜。（）答案：√15.焊接结构设计时，应尽量避免焊缝交叉，以减少应力集中。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述焊接热循环的四个阶段及其对焊缝组织的影响。答案：焊接热循环包括：（1）加热阶段：温度快速升至峰值，晶粒可能粗化；（2）高温停留阶段：时间过长会导致晶粒长大，影响韧性；（3）冷却阶段：冷却速度决定相变产物，快冷可能提供硬脆马氏体；（4）室温阶段：最终组织由冷却过程决定，需控制冷却速度以获得良好性能。2.列举三种常见的焊接缺陷，并分别说明其产生原因。答案：（1）气孔：保护气体不足、工件或焊丝表面有油污/水分、焊接速度过快；（2）裂纹（冷裂纹）：氢含量高、焊接残余应力大、热影响区淬硬组织；（3）未熔合：焊接电流过小、电弧偏吹、坡口清理不彻底、层间清渣不干净。3.说明低合金高强度钢焊接时的主要问题及预防措施。答案：主要问题：冷裂纹倾向大、热影响区脆化、软化（当含Mo等元素时）。预防措施：（1）焊前预热（控制冷速）；（2）采用低氢焊接材料（减少氢来源）；（3）控制热输入（避免过热或过冷）；（4）焊后缓冷或后热（促进氢扩散）；（5）合理选择焊接顺序（减少应力）。4.氩弧焊焊接不锈钢时，为何要控制背面保护气体的纯度？答案：不锈钢高温下易氧化，背面保护气体（如氩气）纯度不足（含O2、H2O等）会导致背面焊缝氧化，提供Cr2O3等氧化物，降低耐蚀性；同时，氧化膜会阻碍熔合，导致未熔合缺陷；此外，杂质元素可能渗入焊缝，改变成分，影响力学性能和耐蚀性。5.简述埋弧焊工艺参数对焊缝成形的影响（至少列出4个参数）。答案：（1）焊接电流：电流增大，熔深显著增加，熔宽略有增加；（2）电弧电压：电压升高，熔宽增加，熔深减小；（3）焊接速度：速度过快，熔深和熔宽减小，易出现未焊透；速度过慢，熔池过热，可能烧穿；（4）焊丝直径：直径增大，在相同电流下电流密度减小，熔深减小，熔宽增加；（5）焊丝倾角：前倾时熔深减小、熔宽增加，后倾时反之。四、综合分析题（每题7.5分，共15分）1.某企业采用焊条电弧焊焊接16mm厚的Q355钢（δ=25mm）对接接头，焊后检测发现焊缝中心存在纵向裂纹，经分析为冷裂纹。请结合材料特性和焊接过程，分析可能的原因及改进措施。答案：可能原因：（1）氢含量高：焊条烘干不充分（如E5015焊条未按350-400℃烘干），工件表面有油污/水分未清理；（2）焊接残余应力大：厚板拘束度高，焊接顺序不合理（如从中间向两端焊接），未预热导致冷却速度快；（3）热影响区淬硬：Q355钢含Mn、Nb等合金元素，冷速过快时热影响区提供马氏体等硬脆组织；（4）层间温度过低：多层焊时层间温度低于预热温度，导致局部区域冷速过快。改进措施：（1）严格烘干焊条（350-400℃，1-2小时），使用保温筒；（2）焊前清理工件（去除油、锈、水）；（3）焊前预热（100-150℃），控制层间温度不低于预热温度；（4）调整焊接顺序（如采用分段退焊法），减少拘束应力；（5）采用低氢焊接工艺，必要时焊后立即进行消氢处理（200-300℃，2小时）。2.某工厂用CO2气体保护焊焊接08F冷轧钢板（厚度3mm），发现焊缝表面出现大量飞溅，且焊缝成形粗糙。请分析可能的飞溅原因及解决措施。答案：可能原因：（1）焊接参数不当：电流过大（超过200A时飞溅增加）或电压过低（电弧不稳）；（2）气体纯度不足（CO2纯度＜99.5%），含水分、O2等杂质，导致电弧燃烧不稳定；（3）焊丝伸出长度过长（超过15mm），电阻热增加，焊丝熔化不均；（4）焊丝与工件材质不匹配（如焊丝含碳量过高）；（5）焊接速度过快，熔滴过渡不稳定