卤味鸡爪脱骨机调试技师(中级)考试试卷及答案_第1页
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文档简介

卤味鸡爪脱骨机调试技师(中级)考试试卷及答案试题部分一、填空题(共10题,每题1分)1.卤味鸡爪脱骨机的核心脱骨部件是______。2.调试时,鸡爪进料速度通常控制在______只/分钟范围内。3.脱骨机的气压源压力应稳定在______MPa左右。4.鸡爪预冷温度一般要求在______℃以下,便于脱骨。5.若脱骨后鸡爪带骨率超过3%,需调整______。6.脱骨机电气控制箱需定期检查______是否紧固。7.鸡爪进料导向板的作用是______。8.调试完成后,需进行______小时连续运行测试。9.安全防护装置包括急停按钮和______。10.脱骨后鸡爪破损率应控制在______%以内。二、单项选择题(共10题,每题2分)1.不属于脱骨机调试关键参数的是?A.进料速度B.脱骨刀转速C.鸡爪预煮时间D.气压压力2.脱骨刀组卡顿,首先应检查?A.气压不足B.鸡爪未预冷C.刀组有异物D.进料过快3.中级技师调试时,鸡爪定向准确率需达到?A.90%以上B.95%以上C.98%以上D.100%4.脱骨机日常维护不包括?A.清洁刀组B.检查气压C.季度换齿轮油D.校准导向板5.急停按钮按下后,设备应立即?A.断电B.停所有运动部件C.报警D.减速6.鸡爪预冷的主要目的是?A.杀菌B.固定形状C.降低粘性D.软化组织7.脱骨后骨残留多,应?A.减小刀组间隙B.增大刀组间隙C.加快进料D.降低气压8.脱骨机电气部分常用______V电源?A.220B.380C.110D.249.需立即停机处理的情况是?A.进料略快B.防护网罩松动C.轻微破损D.气压波动±0.05MPa10.中级技师不掌握的技能是?A.刀组间隙调整B.定向板校准C.电路排查D.卤制配方三、多项选择题(共10题,每题2分)1.调试前准备工作包括?A.检查气源压力B.确认鸡爪预冷温度C.清洁设备D.准备测试鸡爪E.调试卤制锅2.脱骨刀组维护要点有?A.每班清洁B.定期打磨刃口C.检查轴承D.涂防锈油E.每月换弹簧3.影响脱骨效果的因素有?A.鸡爪均匀度B.预冷温度C.刀组间隙D.进料速度E.卤制时间4.安全操作规范包括?A.开机查防护B.运行禁伸手C.急停仅紧急用D.定期培训E.带料维修5.调试需记录的参数有?A.进料速度B.刀组转速C.带骨率D.破损率E.气压变化6.脱骨机常见故障有?A.刀组卡顿B.定向不准C.鸡爪堵塞D.气压不足E.卤制粘锅7.中级技师需掌握的排查方法有?A.观察法B.测试法C.替换法D.卤制试验E.询问法8.脱骨后鸡爪质量要求包括?A.无骨残留B.破损率≤2%C.肉质完整D.无异物E.卤制入味9.停机后操作有?A.切断电源气源B.清洁设备C.记录数据D.检查刀组磨损E.补充卤汤10.调试需用工具包括?A.扳手B.千分尺C.气压表D.温度计E.卤制锅四、判断题(共10题,每题2分)1.刀组间隙越大,带骨率越低。()2.鸡爪预冷温度越低,脱骨效果越好。()3.进料速度越快,效率越高无需调整。()4.急停按钮按下后需复位才能重启。()5.可拆除防护网罩提高进料速度。()6.中级调试需确保带骨率≤3%。()7.气压不足可临时用高压气泵补充。()8.刀组钝了需及时打磨或更换。()9.调试完成无需记录参数即可交付。()10.运行中可打开防护网罩检查刀组。()五、简答题(共4题,每题5分)1.简述脱骨机调试前的准备步骤。2.脱骨后破损率超2%,应如何调整?3.简述脱骨机日常维护要点。4.中级调试需验证哪些质量指标?六、讨论题(共2题,每题5分)1.如何在保证脱骨效率的前提下降低鸡爪破损率?2.讨论刀组卡顿的排查流程及预防措施。答案部分一、填空题答案1.脱骨刀组2.120-1503.0.64.55.脱骨刀间隙6.接线端子7.保证鸡爪定向输送8.29.防护网罩10.2二、单项选择题答案1.C2.C3.C4.C5.B6.C7.A8.B9.B10.D三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ACDE6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题答案1.①气源检查:气压0.5-0.7MPa无泄漏;②鸡爪准备:大小均匀、预冷至5℃以下;③设备检查:清洁刀组/进料口,确认防护/急停完好;④工具准备:扳手、千分尺、气压表等;⑤参数预设:进料120-150只/分钟,刀组间隙0.8-1.2mm。2.①停进料,检查鸡爪预冷温度(≥5℃则重新预冷);②测刀组间隙,若<0.8mm则调至0.9-1.0mm;③校准导向板,确保定向准确;④降进料速度至110-120只/分钟;⑤若仍超标,打磨/更换钝刃刀组。3.①每日:停机断电,清洁刀组/进料口,检查防护/急停;②每周:检查轴承润滑,紧固接线端子,测气压稳定;③每月:检查传送带磨损,记录维护数据。4.①带骨率:随机100只,≤3%;②破损率:≤2%;③定向准确率:≥98%;④运行稳定性:连续2小时无卡顿,气压波动≤±0.05MPa。记录3组数据取平均判断。六、讨论题答案1.①参数匹配:按鸡爪大小调刀组间隙(大1.0-1.2mm,小0.8-1.0mm),进料与刀组转速比1:1.5;②预处理:预冷3-5℃,挑出不均鸡爪单独处理;③设备维护:定期磨刃口,校准定向板角度。动态调整参数(每20分钟测破损率),可维持130只/分钟效率,

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