螺蛳粉腐竹成型机调试技师（初级）考试试卷及答案

螺蛳粉腐竹成型机调试技师（初级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.螺蛳粉腐竹成型机的核心成型部件是______。2.调试前需检查设备的______是否接地良好。3.腐竹成型的关键温度通常控制在______℃左右。4.设备调试时，需确认______的流量稳定，避免腐竹厚薄不均。5.成型机的传动部分主要由电机、______和皮带组成。6.调试中若出现腐竹粘连，应检查______是否符合要求。7.设备运行前需检查______是否充足，防止干磨。8.腐竹成型的时间一般控制在______分钟左右。9.调试完成后需填写______，记录参数及状态。10.初级技师需掌握的安全规范中，禁止______时操作设备。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.螺蛳粉腐竹成型机调试前，第一步应做的是？A.通电测试B.检查外观C.加油润滑D.进料调试2.腐竹成型模具的材质通常是？A.塑料B.不锈钢C.铸铁D.铝合金3.若豆浆进料过快，会导致腐竹？A.过薄易破B.过厚粘连C.颜色发黑D.口感变韧4.设备调试中，电机异常发热的原因最可能是？A.负载过重B.温度过高C.进料过慢D.模具松动5.腐竹成型的最佳环境湿度应控制在？A.30%-40%B.50%-60%C.70%-80%D.90%以上6.调试时，脱模剂的作用是？A.增加腐竹硬度B.防止腐竹粘连模具C.改善口感D.提高成型速度7.设备的接地电阻应不大于？A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω8.若腐竹表面出现气泡，应调整？A.豆浆温度B.进料压力C.成型时间D.环境温度9.初级技师需定期检查的部件不包括？A.模具磨损B.皮带松紧C.电机转速D.腐竹口感10.设备调试记录中不需要填写的是？A.调试日期B.调试人员C.腐竹产量D.设备型号三、多项选择题（每题2分，共20分）1.螺蛳粉腐竹成型机调试前的准备工作包括？A.检查电气线路B.确认模具安装牢固C.准备豆浆原料D.清理设备周边2.影响腐竹成型质量的因素有？A.豆浆浓度B.成型温度C.模具材质D.调试人员经验3.设备常见故障类型包括？A.进料不均B.电机异响C.腐竹粘连D.产量波动4.安全操作规范要求调试人员？A.穿绝缘鞋B.戴防护手套C.留长发不扎起D.禁止违规接线5.调试中需记录的参数有？A.成型温度B.进料速度C.电机电流D.腐竹重量6.腐竹成型后需检查的指标有？A.厚度均匀性B.表面平整度C.颜色一致性D.蛋白质含量7.设备润滑的部位包括？A.电机轴承B.减速箱C.模具连接处D.进料泵8.若腐竹过厚，可采取的调整措施是？A.降低进料速度B.缩短成型时间C.提高模具温度D.增加脱模剂浓度9.初级技师需掌握的工具包括？A.万用表B.温度计C.扳手D.游标卡尺10.设备调试完成后需确认的项目有？A.运行无异常声响B.腐竹质量达标C.电气系统无漏电D.记录填写完整四、判断题（每题2分，共20分）1.腐竹成型机调试时，可先进料再通电。（）2.模具磨损不影响腐竹成型质量。（）3.调试人员必须经过安全培训后方可操作。（）4.豆浆温度越高，腐竹成型速度越快越好。（）5.设备接地不良会导致漏电风险。（）6.脱模剂浓度越高，腐竹越易脱模。（）7.成型时间越长，腐竹越厚。（）8.调试中若发现电机异响，应立即停机检查。（）9.腐竹成型机不需要定期清洁。（）10.初级技师可独立完成所有调试任务。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述螺蛳粉腐竹成型机调试前的准备步骤。2.若调试中腐竹出现粘连模具，应如何排查处理？3.简述螺蛳粉腐竹成型机的核心工作原理。4.调试人员在操作中需遵守哪些安全规范？六、讨论题（每题5分，共10分）1.讨论如何在初级调试中有效控制腐竹厚度均匀性？2.讨论初级调试中常见的电机故障及排查方法？---参考答案一、填空题1.腐竹成型模具2.电气系统3.80-904.豆浆进料5.减速箱6.脱模剂浓度7.润滑油8.3-59.设备调试记录10.设备运行中二、单项选择题1.B2.B3.A4.A5.B6.B7.B8.B9.D10.C三、多项选择题1.ABD2.ABC3.ABCD4.ABD5.ABC6.ABC7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.×五、简答题1.①外观检查：确认设备无破损、部件齐全；②电气检查：线路连接、接地电阻（≤4Ω）、开关灵活；③润滑检查：传动部位（轴承、减速箱）加足润滑油；④模具检查：安装牢固、无磨损变形；⑤周边清理：清除杂物，确保操作空间安全；⑥工具准备：备好万用表、温度计、扳手等。2.①检查脱模剂浓度，按说明书调整；②清理模具表面残留豆浆；③降低模具温度至85℃左右；④缩短成型时间（每减少5秒试产）；⑤稀释豆浆浓度（若过高）。逐一排查后试产，确认无粘连再继续。3.进料系统将豆浆均匀送向模具；加热系统控温80-90℃，豆浆表面形成薄膜；传动系统带动模具移动，薄膜成型；脱模剂辅助分离腐竹；收集装置收集成品。需稳定温度、进料速度及成型时间。4.①个人防护：穿绝缘鞋、戴手套，长发扎起；②操作前：断电、查接地，无漏水漏电；③操作中：禁止触摸运行部件，不违规接线；④故障处理：异响/发热立即停机，不擅自拆电气；⑤记录：调试后填记录，不留隐患。六、讨论题1.①稳定进料速度：调节进料泵流量阀，确保单位时间进料量一致；②控温稳定：模具温度保持85℃±2℃，避免波动；③检查模具：更换磨损严重的模具，保证表面平整；④微调成型时间：每增加10秒厚度约增0.1mm；⑤清理进料管道：防止堵塞导致进料不均。初级技师