电焊工程安全技术措施手册

电焊工程安全技术措施手册前言电焊工程作业涉及高温、电弧、易燃易爆物质及触电风险，其安全管理直接关系到作业人员生命安全、设备完好及工程质量。本手册结合《建筑施工焊接工程施工及验收规范》《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》等法规标准，梳理电焊作业全流程安全技术措施，旨在为电焊作业单位、管理人员及作业人员提供系统、实用的安全操作指引，确保作业过程安全可控。一、基本安全要求（一）人员资质要求电焊作业属于特种作业，作业人员必须持有效《特种作业操作证》（作业类别：焊接与热切割作业），且证书需在有效期内。作业前应核查证书有效性，严禁无证人员从事电焊作业。（二）个人防护装备1.头部防护：佩戴符合GB/T3609.1标准的电焊防护面罩，滤光片遮光号应根据焊接电流强度选择（如低碳钢焊接常用10-12号），面罩应具备良好的隔热、防飞溅性能。2.手部防护：使用牛皮材质电焊手套，厚度不小于1.5mm，袖口应覆盖手腕，防止弧光灼伤或高温烫伤。3.身体防护：穿着阻燃型电焊工作服，面料应具备隔热、耐磨、防静电特性，禁止穿着化纤衣物作业。4.足部防护：配备绝缘胶鞋（绝缘等级不低于10kV），鞋底应防滑、防刺穿，作业时禁止赤脚或穿凉鞋。5.眼部防护：辅助作业人员（如清渣、打磨）应佩戴防电弧光护目镜，镜片需具备UV/IR防护功能。二、作业前安全准备（一）设备检查与调试1.电焊机：检查外壳接地（接零）是否牢固，接地电阻应符合要求（≤4Ω，或按设备说明书）；电源电缆、焊接电缆绝缘层无破损，接头处应使用专用夹具固定，禁止缠绕或直接搭连。2.焊钳与工具：焊钳隔热层完好，导电部位无氧化、松动；敲渣锤、钢丝刷等工具无毛刺、裂纹，避免作业时飞溅伤人。3.辅助设备：气瓶（如乙炔、氧气）应直立固定，瓶阀、减压器无泄漏，气管无老化、堵塞；接地装置（如接地极、接地线）连接可靠，严禁利用金属管道、结构件作为自然接地体（除非经检测合格）。（二）作业现场清理1.作业区域10米范围内，清除易燃易爆物品（如木材、油漆、气瓶、油桶等），若无法移除，应采用不燃材料（如防火毯、石棉板）覆盖隔离。2.高空作业时，下方应设置警戒区域，悬挂“禁止入内”标识，配备专人监护，防止无关人员进入。（三）作业许可办理在易燃易爆场所（如油罐区、化工车间）、受限空间（如管道、容器内部）作业前，必须办理《动火作业许可证》《受限空间作业许可证》，经气体检测（可燃气体≤爆炸下限25%、氧气含量19.5%-23.5%、有毒气体达标）、安全措施确认后方可作业。三、作业中安全技术措施（一）焊接操作规范1.参数设置：根据焊条（丝）类型、工件厚度调整焊接电流、电压，严禁超铭牌额定值使用电焊机，防止设备过载烧毁或引发火灾。2.操作姿势：站立或坐姿应稳定，身体与工件、焊钳保持安全距离（≥30cm），避免因弧光、高温直接接触皮肤；更换焊条时应戴手套，禁止用手直接触碰炽热焊条头。3.弧光防护：焊接时应使用防护屏（如铝合金框架+阻燃布）隔离弧光，防止对周围人员造成电光性眼炎；作业人员应避免直视电弧，必要时佩戴防光眼镜。（二）火灾爆炸预防1.火花控制：在易燃物附近作业时，应使用接火斗（金属材质，底部铺湿砂或防火毯）承接焊渣；高空焊接时，下方应清除易燃物或设置接火装置，作业后30分钟内留专人检查，确认无火种残留。2.气瓶管理：氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米；严禁在气瓶上放置电焊线、重物，瓶阀冻结时禁止用火烤，应使用温水解冻。（三）有害气体防护1.焊接产生的臭氧、一氧化碳等有害气体，应通过自然通风（如开启门窗）或机械通风（如轴流风机、排烟机）排出；在密闭空间作业时，必须使用送排风系统，并佩戴防毒面具（如活性炭滤毒盒）。2.长时间作业（≥2小时）时，应轮换作业，避免有害气体累积中毒。（四）触电防护1.电焊机二次侧（焊接电缆）绝缘电阻应≥1MΩ，作业时禁止将电缆搭在肩上或踩在脚下；更换焊条、调整工件时，应切断电焊机电源或戴绝缘手套。2.潮湿环境（如雨天、地下室）作业时，应铺设绝缘垫，电焊机应加设防雨罩，且二次侧空载电压不得超过80V（特殊环境需使用空载降压装置）。四、特殊环境作业安全措施（一）受限空间作业1.作业前检测空间内氧气、可燃气体、有毒气体浓度，符合要求后持续通风（风量≥3次/小时）；作业过程中每30分钟复测一次，发现异常立即停止作业。2.作业人员应系安全绳（另一端由监护人持握），配备应急呼吸装置；严禁单人作业，监护人应在空间外全程监护，且具备应急救援能力。（二）易燃易爆场所作业1.作业区域应进行气体置换（如用氮气置换可燃气体），经检测合格后，使用防爆型电焊机、工具，电缆接头应做防爆处理。2.作业时应配备可燃气体检测仪（量程0-100%LEL），实时监测气体浓度，一旦超标立即撤离。（三）高空作业1.作业人员应系双钩安全带（高挂低用），搭设的脚手架、操作平台应经验收合格；焊接电缆应使用绝缘绳固定，禁止随意外放。2.遇6级以上大风、雨雪、雷电天气，禁止高空焊接作业。五、应急处置措施（一）火灾爆炸应急1.发生火灾时，立即切断电焊机电源，使用干粉灭火器（电气火灾）、二氧化碳灭火器（精密设备）或泡沫灭火器（可燃液体）灭火；若火势较大，立即拨打119，组织人员疏散。2.爆炸发生后，迅速撤离现场，在安全区域设置警戒，禁止无关人员进入，等待专业救援。（二）触电急救1.发现触电者，立即切断电源（或用绝缘物挑开电缆），若呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏（每按压30次，人工呼吸2次，持续至急救人员到达）。2.同时呼叫120，将触电者转移至通风处，解开衣领、腰带，保持呼吸通畅。（三）烫伤与中毒急救1.轻度烫伤（Ⅰ度、浅Ⅱ度）：用冷水冲洗伤口15-30分钟，涂抹烫伤膏，避免挑破水泡；重度烫伤立即送医。2.气体中毒：将中毒者移至通风良好处，解开衣领，吸氧（如有条件），拨打120，严禁强行催吐（如误服焊剂）。六、安全管理与培训（一）制度建设1.建立《电焊作业安全操作规程》《设备维护保养制度》《隐患排查治理制度》，明确作业流程、设备管理、隐患整改要求。2.落实岗位责任制，项目经理、安全员、焊工应分别履行管理、监督、操作责任，签订安全责任书。（二）培训教育1.新入职焊工应接受三级安全教育（公司、项目、班组），考核合格后方可上岗；特种作业人员每年参加不少于24学时的继续教育。2.定期开展应急演练（每半年1次），培训内容包括火灾扑救、触电急救、高空坠落救援等，确保作业人员熟练掌握应急技能。（三）检查与隐患治理1.日常检查：安全员每日检查作业现场（设备、防护、环境），焊工每班作业前检查设备状态，发现隐患立即整改。2.专项检查：每月开展电焊作业专项检查，重点排查气瓶管理、接地装置、通风措施等，形成检