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2025年我国大唐集控运行试题(库)与答案解析版一、单项选择题(每题2分,共20分)1.某300MW机组锅炉启动过程中,主蒸汽压力升至3.5MPa时,过热器出口温度达380℃,此时应优先采取的调整措施是()。A.增加燃料量提升压力B.开大减温水调节门C.降低燃烧器摆角D.加强水冷壁吹灰答案:C解析:锅炉启动阶段,主蒸汽温度受燃烧器摆角、燃料量、减温水等因素影响。当压力3.5MPa时,过热器出口温度380℃已接近该压力下的饱和温度(约242℃)加安全裕度,若继续升温可能导致过热器超温。此时燃烧器摆角上移会使火焰中心上移,减少炉膛辐射吸热,降低过热器入口烟温,从而控制出口温度;减温水在启动初期因汽压较低、流量不稳定,易导致汽温波动,故优先调整燃烧器摆角。2.汽轮机正常运行中,高压缸排汽温度突然升高至420℃(正常320-380℃),最可能的原因是()。A.高压缸轴封供汽压力降低B.高压调门开度突增C.再热器减温水门误开D.高加解列后抽汽量减少答案:D解析:高压缸排汽温度与通流量密切相关。高加解列后,原用于加热给水的高压抽汽(如1、2高加)无法被抽取,导致高压缸内蒸汽流量增加,部分蒸汽未充分做功即进入排汽段,节流效应减弱,排汽温度升高。轴封供汽压力降低会导致真空下降,与排汽温度无直接关联;高压调门开度突增会增加通流,排汽温度应下降;再热器减温水误开会降低再热汽温,不影响高压缸排汽温度。3.厂用电系统发生A段母线接地故障(中性点不接地系统),监控后台显示“6kVA段母线零序电压35V”(正常0-15V),此时应首先()。A.立即断开A段所有负荷开关B.检查A段PT二次回路是否接地C.依次拉路查找接地线路D.投入母线接地保护跳闸压板答案:B解析:中性点不接地系统发生母线接地时,零序电压会升高。但需先排除PT二次回路异常导致的误报,如PT二次接线松动、接地电阻异常等。若直接拉路可能误停重要负荷(如给水泵、循环水泵)。只有确认二次回路正常后,再按“先次要后重要”顺序拉路查找,优先切除空载线路、备用设备,最后检查关键负荷。4.锅炉MFT(主燃料跳闸)动作后,确认所有燃料切断的标志是()。A.燃油快关阀关闭反馈B.所有给煤机转速降至0C.炉膛火焰电视无火焰D.燃料风挡板全开答案:A解析:MFT动作后,需通过硬逻辑确认燃料切断。燃油快关阀关闭反馈是燃油系统切断的直接信号;给煤机转速降0可能因电气故障导致,不能完全确认煤量切断(如给煤机卡涩但转速显示0);火焰电视可能因摄像头故障误判;燃料风挡板全开是MFT后的联动动作,非燃料切断标志。5.汽轮机EH油系统压力突降至9.5MPa(正常11.2-14.5MPa),备用泵未自启,此时应()。A.立即打闸停机B.手动启动备用泵C.降低机组负荷至100MWD.检查蓄能器压力答案:B解析:EH油系统压力低至联启备用泵定值(假设为10.5MPa)时备用泵应自启,若未自启需手动启动,避免压力继续下降导致调门无法控制。打闸停机是压力继续降至保护动作值(如7.8MPa)后的措施;降低负荷不能解决油压问题;蓄能器压力检查可在手动启泵后进行。二、判断题(每题1分,共10分)1.锅炉启动过程中,为加快升温升压,可同时投入全部油枪。()答案:×解析:启动初期炉墙、受热面温度较低,同时投入全部油枪会导致局部热负荷过高,造成水冷壁膨胀不均、热应力超限,可能引发焊口泄漏或炉墙裂纹。应根据升温速率(一般≤1.5℃/min)逐步增加油枪数量。2.汽轮机冲转时,转速过临界转速时振动应≤0.1mm,否则应立即打闸。()答案:√解析:临界转速是转子固有频率与激振频率重合的区域,振动会放大。若过临界时振动超过0.1mm(或厂家规定值),可能导致转子永久弯曲或动静摩擦,必须立即停机,待查明原因并盘车直轴后再启动。3.发电机定子冷却水导电率升高至1.5μS/cm(报警值1.0μS/cm),应立即解列发电机。()答案:×解析:导电率升高说明冷却水中杂质增加,可能导致绝缘下降。此时应先切换至离子交换器,加强排污换水;若持续升高至2.0μS/cm(跳闸值),才需解列发电机。立即解列会扩大停机范围,不符合故障处理原则。4.锅炉吹灰时,应先吹炉膛再吹水平烟道,最后吹尾部烟道。()答案:√解析:吹灰顺序需遵循“从上到下”原则,避免上游积灰吹落后堆积在下游受热面。炉膛吹灰可清除水冷壁结焦,水平烟道(过热器、再热器)次之,尾部烟道(省煤器、空预器)最后,确保吹灰效果。5.厂用电快切装置“残压切换”是指母线残压与备用电源电压相位差≤20°时切换。()答案:×解析:残压切换是指工作电源跳闸后,母线残压降至额定电压的60%-70%时(约0.5-1.5秒),利用残压与备用电源电压的幅值差进行切换,此时相位差可能已超过20°,主要关注残压幅值而非相位。同期切换才要求相位差≤20°。三、简答题(每题5分,共25分)1.简述汽轮机启动过程中“中速暖机”的目的。答案:中速暖机(一般在1200-1500r/min)的目的包括:①使转子温度均匀升高,避免因内外温差过大产生热应力;②检查汽轮机通流部分是否存在动静摩擦(通过振动、轴位移监测);③确保轴承油膜稳定形成,防止半速涡动等油膜振荡现象;④让汽缸、转子膨胀量匹配,避免差胀超限。2.锅炉汽包水位保护动作的条件有哪些?答案:①汽包水位高Ⅲ值(+250mm):触发MFT并开启事故放水门;②汽包水位低Ⅲ值(-250mm):触发MFT并关闭给水门;③水位保护装置故障(如三取二信号异常)时,若超过30分钟未恢复,应手动停炉。3.发电机进相运行时需注意哪些参数?答案:①定子端部温度:进相时定子漏磁增加,端部铁芯和绕组易过热,需监视温度≤120℃;②厂用电电压:进相导致机端电压降低,可能影响厂用辅机运行(如给水泵变频器),需控制厂用母线电压≥90%额定值;③功角:进相深度受静态稳定限制,功角应≤70°(以防止失步);④励磁电流:避免励磁电流过低导致励磁系统不稳定。4.汽轮机轴瓦乌金温度高(>95℃,报警值90℃)的可能原因及处理?答案:原因:①润滑油量不足(油滤网堵塞、油泵出力下降);②润滑油温过高(冷油器冷却水量不足);③轴瓦间隙过小(安装或磨损导致);④转子中心不正(动静摩擦增加损耗)。处理:检查润滑油压、油温,清理油滤网;增大冷油器冷却水流量;若温度持续上升至110℃(跳闸值),立即打闸停机。5.锅炉低负荷运行时防止灭火的措施有哪些?答案:①保持合适的风煤比(过量空气系数1.2-1.3),避免风量大导致火焰被吹灭;②投入油枪或等离子点火装置助燃,稳定燃烧器区域温度;③控制煤粉细度(R90=18-22%),避免粗粉着火延迟;④定期吹灰,防止受热面积灰导致炉膛温度下降;⑤避免频繁调整燃料量,保持燃烧稳定。四、案例分析题(每题15分,共30分)案例1:某600MW机组正常运行中,锅炉主蒸汽流量突降100t/h,主汽压力上升2MPa,同时汽轮机调节级压力下降,给水流量与主汽流量偏差达80t/h。试分析故障原因及处理步骤。答案:故障原因:初步判断为锅炉主蒸汽管道泄漏。主汽流量突降(泄漏导致部分蒸汽未进入汽轮机)、主汽压力上升(锅炉产汽量大于汽轮机用汽量)、调节级压力下降(进入汽轮机的蒸汽量减少)、给水流主汽流量偏差(泄漏蒸汽需额外给水补充)均符合管道泄漏特征。需进一步检查主汽管道、导汽管、高旁阀等部位是否有蒸汽喷射声或保温层潮湿。处理步骤:①立即汇报值长,降低机组负荷至400MW,减少蒸汽流量以降低泄漏量;②投入锅炉油枪助燃,稳定燃烧;③检查汽包水位,增大给水量维持水位(注意防止满水);④就地确认泄漏位置,若为高旁阀后泄漏,关闭高旁阀;⑤若泄漏点无法隔离且继续扩大(如主汽管道焊口开裂),应紧急停炉停机,避免事故扩大;⑥停机后对泄漏部位进行焊补或更换管道。案例2:汽轮机冲转至3000r/min后,发电机并网时出现“同期装置无法合闸”报警,DCS显示发电机电压19.8kV(系统电压20.0kV),频率50.1Hz(系统频率50.0Hz),压差0.2kV,频差0.1Hz,相位差35°。试分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①同期装置参数设置错误(如压差允许范围设为<0.1kV,频差<0.05Hz);②发电机电压、频率自动调节系统故障(AVR、DEH未自动调整);③同期开关辅助接点接触不良(导致合闸指令未发出);④相位差超过允许值(一般要求<20°)。处理措施:①检查同期装置参数,确认压差允许范围(通常±0.5kV)、频差允许
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