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文档简介
2025年涂装后处理工中级练习题库(附参考答案)一、选择题(每题2分,共40分)1.磷化处理后,钢铁工件表面形成的磷化膜主要成分是()。A.磷酸锌铁B.二氧化硅C.三氧化二铝D.碳酸钙参考答案:A2.涂层耐冲击性测试中,标准试验条件下,冲击锤质量为()。A.500gB.1000gC.1500gD.2000g参考答案:B3.电泳涂装后,工件进行UF液冲洗的主要目的是()。A.去除浮漆,提高涂料利用率B.降低表面张力C.增加涂层光泽D.加速固化反应参考答案:A4.对于溶剂型涂料,涂层实干时间一般指()。A.指触不粘的时间B.用指甲轻压无压痕的时间C.完全固化成膜的时间D.表干后30分钟参考答案:B5.检测涂层厚度时,磁性测厚仪适用于()基材。A.铝合金B.塑料C.钢铁D.玻璃参考答案:C6.涂装后处理中,“闪干”工序的温度一般控制在()。A.20-30℃B.40-60℃C.80-100℃D.120-150℃参考答案:B7.涂层出现“缩孔”缺陷的主要原因可能是()。A.涂料黏度过低B.基材表面有油污C.固化温度过高D.喷涂压力不足参考答案:B8.磷化液中游离酸度(FA)与总酸度(TA)的比值通常控制在()。A.1:3-1:5B.1:10-1:15C.1:20-1:25D.1:30-1:35参考答案:A9.采用划格法检测涂层附着力时,切割间距应为()。A.0.5mmB.1mmC.2mmD.3mm参考答案:B10.水性涂料涂装后,烘干室湿度控制不当可能导致()。A.涂层过厚B.流挂C.针孔D.色差参考答案:C11.喷涂设备清洗时,使用的稀释剂应与()匹配。A.基材类型B.涂料类型C.环境温度D.喷涂压力参考答案:B12.涂层耐盐雾试验中,中性盐雾(NSS)的溶液pH值范围是()。A.3.5-4.5B.5.5-6.5C.6.5-7.2D.8.0-9.0参考答案:C13.磷化膜的厚度一般控制在()。A.0.1-0.5μmB.1-4μmC.5-8μmD.10-15μm参考答案:B14.涂层表面粗糙度(Ra)要求为装饰性涂层时,通常应控制在()。A.0.1-0.5μmB.0.8-3.2μmC.4.0-6.3μmD.8.0-12.5μm参考答案:B15.电泳涂装中,槽液固体分过低会导致()。A.涂层过厚B.泳透力下降C.针孔减少D.固化时间缩短参考答案:B16.打磨工序中,选用P320砂纸主要用于()。A.粗磨去除毛刺B.精磨提高平整度C.抛光处理D.清除旧涂层参考答案:B17.涂装车间VOCs(挥发性有机物)排放浓度限值一般不超过()。A.50mg/m³B.100mg/m³C.150mg/m³D.200mg/m³参考答案:B18.涂层“发花”缺陷的主要原因是()。A.涂料搅拌不匀B.固化温度过低C.喷涂距离过近D.基材温度过高参考答案:A19.检测涂层硬度时,铅笔硬度法中“HB”表示()。A.硬度中等B.硬度较高C.硬度较低D.无硬度要求参考答案:A20.磷化处理后,工件水洗不彻底会导致()。A.磷化膜过厚B.涂层附着力下降C.固化时间延长D.表面光泽度提高参考答案:B二、判断题(每题1分,共10分,正确打“√”,错误打“×”)1.磷化处理仅适用于钢铁基材,不能用于铝合金。()参考答案:×(磷化可用于钢铁、铝、锌等基材)2.涂层厚度越厚,耐腐蚀性一定越好。()参考答案:×(过厚可能导致开裂,影响性能)3.电泳涂装后,工件需立即进入烘干室,无需闪干。()参考答案:×(需闪干去除表面水分,避免针孔)4.溶剂型涂料烘干时,升温速率越快越好。()参考答案:×(过快可能导致溶剂挥发不均,产生气泡)5.划格法检测附着力时,切割需穿透涂层至基材。()参考答案:√6.磷化液中添加促进剂可加快成膜速度。()参考答案:√7.涂层出现流挂的主要原因是涂料黏度过高。()参考答案:×(黏度过低或喷涂过厚)8.磁性测厚仪可用于测量非磁性基材上的涂层厚度。()参考答案:×(仅适用于磁性基材如钢铁)9.水性涂料烘干时,初期温度应较低,避免水分快速蒸发。()参考答案:√10.涂装后处理中,打磨粉尘需及时清理,防止污染涂层。()参考答案:√三、简答题(每题5分,共30分)1.简述电泳涂装后冲洗的主要步骤及目的。参考答案:主要步骤为UF液冲洗和去离子水冲洗。UF液冲洗利用超滤系统回收电泳漆,减少涂料浪费;去离子水冲洗进一步去除工件表面残留的电泳漆和杂质,避免烘干后出现颗粒或色差。2.列举涂层“针孔”缺陷的3个常见原因及解决措施。参考答案:原因及措施:①基材表面有水分或油污,需加强前处理清洗;②涂料中混入空气,需充分搅拌并静置消泡;③烘干升温过快,需调整烘干曲线,先低温闪干再升温固化。3.磷化处理中,游离酸度(FA)过高会导致哪些问题?如何调整?参考答案:FA过高会导致磷化膜薄且多孔,耐腐蚀性下降,甚至无法成膜。调整方法:添加中和剂(如碳酸钠)降低游离酸度,或补充磷化浓缩液平衡总酸度与游离酸度比值。4.简述涂层厚度检测的常用方法及适用场景。参考答案:常用方法:①磁性测厚仪(钢铁基材,非破坏性);②涡流测厚仪(非磁性金属基材如铝、铜);③切割法(破坏性,用于仲裁或高精度检测)。5.溶剂型涂料涂装后,烘干室VOCs排放超标应如何处理?参考答案:处理措施:①检查涂料配方,选用低VOCs涂料;②优化烘干工艺,提高溶剂回收率;③加装VOCs处理设备(如活性炭吸附、催化燃烧装置);④加强车间通风,减少无组织排放。6.简述打磨工序的操作要点。参考答案:操作要点:①根据涂层状态选择砂纸目数(粗磨用P180-P240,精磨用P320-P600);②打磨方向与涂层流平方向一致,避免交叉打磨;③控制打磨力度,防止磨穿涂层;④及时清理打磨粉尘,避免污染。四、综合分析题(每题10分,共20分)1.某企业喷涂的汽车零部件涂层出现“颗粒”缺陷,经现场排查,发现前处理水洗槽有浮油,喷涂车间空气过滤系统失效,涂料储存桶未密封。请分析可能的原因,并提出整改措施。参考答案:原因分析:①前处理水洗槽浮油污染基材,导致涂层与基材结合处产生颗粒;②空气过滤系统失效,空气中粉尘进入涂层;③涂料储存桶未密封,混入杂质。整改措施:①清理水洗槽浮油,定期检测水质;②更换空气过滤器,确保喷涂室洁净度(ISO7级以上);③规范涂料储存,使用后及时密封,开封前过滤涂料;④加强员工操作培训,执行“三检”(自检、互检、专检)制度。2.某工件磷化后,膜层发花、局部无膜,检测磷化液总酸度(TA)正常,游离酸度(FA)偏低。请分析可能的原因,并给出解决方法。参考答案:原因分析:①FA偏低导致磷化反应速度过慢,无法均匀成膜;②工件表面有钝化层(如酸洗
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