建筑施工机械安全操作手册

建筑施工机械安全操作手册一、前言为规范建筑施工机械的安全操作流程，预防机械事故发生，保障作业人员生命安全及设备完好，特编制本手册。本手册适用于建筑施工现场各类施工机械（含起重机械、混凝土机械、土方机械、桩工机械、钢筋加工机械等）的操作、维护及安全管理工作。二、总则（一）编制依据依据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）、《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160）等国家及行业标准，结合建筑施工机械作业特点编制。（二）适用范围本手册适用于建筑施工企业、施工现场机械操作人员、设备管理人员及相关安全监管人员，指导施工机械的安全操作、维护保养及事故应急处置。（三）管理职责施工单位：需建立机械安全管理制度，配备专职设备管理人员，确保机械性能完好、操作合规。操作人员：须持有效特种作业资格证上岗，严格遵守操作规程，拒绝违章指挥，发现隐患及时上报。三、各类施工机械安全操作规范（一）塔式起重机1.操作前准备检查基础：混凝土强度达标，预埋件紧固，基础排水通畅。金属结构：焊缝无开裂，杆件无变形、锈蚀，连接螺栓紧固。安全装置：力矩限制器、重量限制器、高度/变幅/回转限位器等灵敏有效；吊钩保险、卷筒保险完好。钢丝绳与吊钩：钢丝绳无断丝、磨损超标，吊钩无裂纹、变形，保险卡可靠。2.操作过程安全要求作业前空载试运行，检查各机构运转、制动性能。起吊前确认信号（旗语、手势、哨声）清晰，起吊物捆绑牢固，严禁超载、斜拉、埋置物起吊。遵守“十不吊”：超载、信号不明、埋置/固定物、吊物边缘无防护、安全装置失效、光线不足、吊物上站人、易燃易爆品无防护、棱刃物无衬垫、指挥违规时不吊。风速≥6级（或符合设备说明书要求）时，停止作业并将吊钩收起、臂杆顺风向停放。回转作业时，避免与相邻塔机碰撞，保持安全距离。3.操作后注意事项吊钩升至最高处，臂杆顺风向停放，切断电源，锁好操作室。填写运行记录，记录故障、维修及保养情况。（二）施工升降机1.操作前准备检查基础：混凝土强度、平整度及排水符合要求，附墙装置连接牢固。吊笼：门联锁装置有效，笼顶护栏、底板无破损，限载牌清晰。安全装置：防坠安全器（在有效期内）、上下限位器、极限开关、缓冲弹簧完好。钢丝绳与滑轮：钢丝绳无断丝、跳槽，滑轮转动灵活。2.操作过程安全要求严禁超载、人货混装，笼内载荷均匀分布。启动前鸣笛示警，运行中不得将头、手伸出笼外，严禁在运行时进行保养、维修。楼层卸料平台防护门与吊笼门联锁，平台口设防护栏杆，严禁拆除联锁装置。遇大风（≥6级）、暴雨、雷电时，停止作业，将吊笼降至底层。3.操作后注意事项吊笼降至底层，切断电源，锁好笼门及电源箱。检查吊笼停靠精度，清理笼内杂物，记录设备状态。（三）混凝土搅拌机1.操作前准备检查电源：电缆无破损，接地可靠，漏电保护器灵敏。机械系统：料斗提升机构、制动器、钢丝绳完好，搅拌筒内无杂物。润滑与液压：各润滑点加油充足，液压系统无泄漏。2.操作过程安全要求启动前确认料斗处于停放位置，周围无人员。搅拌时严禁将工具、手伸入料斗或搅拌筒，料斗提升时下方严禁站人。料斗下降前，确认搅拌筒内无障碍物，下降过程平稳。作业中如遇停电，立即切断电源，清理筒内混凝土。3.操作后注意事项切断电源，清理料斗、搅拌筒及机身残留混凝土，做好防锈处理。检查各部位螺栓紧固情况，润滑点补油，关闭电源箱。（四）挖掘机1.操作前准备检查外观：车身无变形，玻璃、轮胎（或履带）完好，连接部位螺栓紧固。液压系统：管路无泄漏，油箱油位、油质达标，操作阀动作灵活。安全装置：驾驶室护栏、后视镜完好，灭火器有效。2.操作过程安全要求启动前鸣笛，确认周围无人员、障碍物，履带（或轮胎）下无松动石块。作业时保持机身平稳，回转半径内严禁站人，严禁用铲斗撞击硬物。挖掘深度不超过设备规定，严禁超挖、掏空作业，防止塌方。上下坡时低速行驶，禁止空挡滑行，坡度＞25°时禁止作业。3.操作后注意事项停放在坚实、平坦场地，臂杆收回，铲斗落地，切断电源。清理车身泥土，检查履带（轮胎）、液压管路，填写运行记录。（五）钢筋加工机械（以切断机、弯曲机为例）1.钢筋切断机操作前：检查刀片间隙（≤0.5mm），皮带防护罩完好，接地可靠。操作中：严禁切断超过规定直径的钢筋，切长料时专人扶料，短料（＜30cm）用夹具送料。操作后：清理刀片间杂物，关闭电源，润滑传动部位。2.钢筋弯曲机操作前：检查芯轴、挡铁轴、转盘无裂纹，防护罩牢固。操作中：弯曲钢筋时严禁超过设备额定直径，转盘转动时严禁用手调整钢筋。操作后：清理转盘、芯轴杂物，断电后润滑保养。四、施工机械维护与保养（一）日常检查（班前/班后）外观：机身无变形、漏油，连接部位螺栓紧固。安全装置：限位器、制动器、保险装置灵敏有效。仪表与电路：仪表显示正常，电缆无破损，接头牢固。（二）定期保养周保养：检查紧固螺栓，清理滤清器，润滑关键部位（如塔机回转支承、升降机导轨）。月保养：检查液压系统压力，调整制动间隙，更换磨损件（如搅拌机衬板）。季度保养：全面检修金属结构（焊缝、锈蚀），校验安全装置，更换润滑油。（三）故障处理发现故障立即停机，挂牌警示，严禁带故障作业。维修时切断电源，设专人监护，重大故障由专业人员处理。五、应急处置（一）常见事故类型及处置1.机械倾覆：立即停止作业，疏散周边人员，设置警戒区，联系专业救援，保护现场。2.触电事故：切断电源（或用绝缘物挑开电线），对触电者进行心肺复苏，拨打急救电话。3.机械伤害：停止设备运行，检查伤情，伤口止血、包扎，骨折者固定，送医救治。（二）报告流程事故发生后，操作人员立即向项目负责人报告，项目负责人1小时内上报属地监管部门。六、安全管理要求（一）培训教育新入职操作人员须经“三级安全教育”，考核合格后方可上岗。定期组织安全培训，内容包括操作规程、事故案例、应急技能。（二）安全制度建立《机械操作规程》《交接班制度》《设备巡检制度》，明确责任分工。操作人员须填写《机械运行记录》《保养维修记录》，存档备查。（三）现场管理机械停放：远离基坑、高压线，