煤矿机运队生产制度

PAGE煤矿机运队生产制度一、总则（一）目的为加强煤矿机运队的生产管理，确保设备安全运行，提高生产效率，保障煤炭生产的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本队实际情况，制定本生产制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿机运队全体员工，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保设备运行安全和人员操作安全。2.质量至上原则：严格把控设备维修质量和运行质量，保证设备性能稳定。3.高效运行原则：优化生产流程，提高设备利用率，实现高效生产。4.规范管理原则：建立健全各项管理制度，规范员工行为和工作流程。二、设备操作规程（一）通用设备操作规程1.设备启动前检查检查设备各部件连接是否牢固，有无松动、变形等情况。检查设备润滑系统是否正常，润滑油量是否充足，油质是否符合要求。检查设备电气系统是否正常，电线电缆有无破损、漏电现象，电气元件是否完好。检查设备防护装置是否齐全、有效，安全警示标识是否清晰。2.设备启动按照设备启动顺序，依次启动设备。启动过程中密切观察设备运行状态，如有异常声音、振动等情况，应立即停机检查。3.设备运行设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗。定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等，确保设备运行在正常范围内。及时清理设备周围的杂物，保持设备清洁卫生。4.设备停机按照设备停机顺序，依次停止设备运行。设备停机后，应进行全面检查，对发现的问题及时进行处理。做好设备的保养工作，如擦拭设备、添加润滑油等。（二）主要设备操作规程1.提升机操作规程提升机司机必须经过专业培训，取得操作资格证后，方可上岗操作。提升机启动前，应检查制动装置、深度指示器、信号装置等是否正常。提升机运行过程中，应严格按照信号指令操作，严禁超载、超速运行。提升机停机后，应将制动闸抱紧，切断电源。2.刮板输送机操作规程刮板输送机司机必须熟悉设备性能和操作规程，方可上岗操作。刮板输送机启动前，应检查刮板链、链条张紧程度、减速器油位等是否正常。刮板输送机运行过程中，应注意观察刮板链的运行情况，如有刮板弯曲、链条脱节等情况，应立即停机处理。刮板输送机停机后，应将刮板链上的煤矸清理干净，切断电源。3.带式输送机操作规程带式输送机司机必须经过专业培训，掌握设备操作技能，方可上岗操作。带式输送机启动前，应检查输送带张紧程度、托辊转动情况、清扫装置等是否正常。带式输送机运行过程中，应注意观察输送带的运行情况，如有跑偏、打滑等情况，应及时调整。带式输送机停机后，应将输送带清扫干净，切断电源。三、设备维护保养制度（一）日常维护保养1.设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，每班开机前、停机后应对设备进行检查和保养。2.日常维护保养内容包括设备清洁、紧固部件检查、润滑系统检查、电气系统检查等。3.设备操作人员应及时填写设备日常维护保养记录，记录设备运行情况、维护保养内容等。（二）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。2.一级保养内容包括设备外观检查、设备内部清洁、设备润滑系统清洗、设备电气系统检查调试等。3.一级保养完成后，应填写一级保养记录，由设备操作人员和维修人员签字确认。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，设备操作人员参加，每[X]年进行一次。2.二级保养内容包括设备全面解体检查、设备零部件清洗、设备磨损部件更换、设备精度调整等。3.二级保养完成后，应填写二级保养记录，由维修人员和设备操作人员签字确认，并提交设备管理部门审核。（四）设备维修1.设备发生故障时，设备操作人员应及时报告维修人员，维修人员应迅速到达现场进行维修。2.维修人员应根据设备故障情况，制定维修方案，采取有效的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。3.设备维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，记录设备故障原因、维修内容、维修时间等。4.对于重大设备故障，应组织相关人员进行分析，总结经验教训，采取防范措施，防止类似故障再次发生。四、设备管理制度（一）设备台账管理1.建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、数量、购置时间、使用部门、维修记录等信息。2.设备台账应定期更新，确保设备信息的准确性和完整性。（二）设备档案管理1.为每台设备建立档案，档案内容包括设备说明书、设备图纸、设备安装调试记录、设备运行记录、设备维修记录等。2.设备档案应妥善保管，便于查阅和使用。（三）设备报废管理1.设备达到报废条件时，由使用部门提出报废申请，经设备管理部门审核后，报公司领导批准。2.设备报废后，应及时办理报废手续，注销设备台账和档案。（四）设备更新管理1.根据生产需要和设备运行情况，制定设备更新计划。2.设备更新计划应报公司领导批准后实施，确保设备更新工作的顺利进行。五、人员培训制度（一）培训目标1.提高员工的安全意识和操作技能，确保设备安全运行。2.提升员工的业务水平和综合素质，适应煤矿机运队发展的需要。（二）培训内容1.安全知识培训：包括煤矿安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。2.业务技能培训：包括设备操作技能、设备维护保养技能、故障排除技能等。3.管理知识培训：包括团队管理、质量管理、成本管理等。（三）培训方式1.内部培训：由本队技术骨干或外聘专家进行授课。2.外部培训：选派员工参加上级部门组织的培训或专业培训机构的培训。3.现场培训：在设备现场进行实际操作培训，提高员工的实际操作能力。（四）培训计划1.制定年度培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间、培训人员等。2.培训计划应根据员工的实际需求和工作情况进行调整和完善。（五）培训考核1.建立培训考核制度，对员工的培训效果进行考核。2.考核方式包括理论考试、实际操作考核、日常工作表现考核等。3.考核结果作为员工晋升、奖励、薪酬调整的重要依据。六、安全生产管理制度（一）安全生产责任制建立1.明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书。2.安全生产责任制应涵盖设备操作、设备维护、安全管理等各个环节。（二）安全检查制度1.定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.安全检查应做到全面、细致，及时发现和消除安全隐患。3.对安全检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。（三）安全事故应急预案1.制定安全事故应急预案，包括提升机事故应急预案、刮板输送机事故应急预案、带式输送机事故应急预案等。2.安全事故应急预案应定期进行演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处置。（四）安全事故处理1.发生安全事故时，应立即启动安全事故应急预案，组织救援工作。2.安全事故发生后，应及时向上级部门报告，并按照事故调查程序进行调查处理。3.对安全事故的责任单位和责任人，应依法依规进行严肃处理。七、质量管理制度（一）质量管理目标1.确保设备维修质量符合相关标准和要求。2.提高设备运行质量，减少设备故障发生率。（二）质量管理措施1.建立质量管理体系，明确质量管理职责和工作流程。2.加强设备维修过程管理，严格按照维修工艺和质量标准进行维修。3.对维修后的设备进行质量检验，确保设备质量合格。4.定期对设备运行质量进行评估，及时发现和解决质量问题。（三）质量考核1.建立质量考核制度，对维修人员和设备操作人员的工作质量进行考核。2.质量考核结果与员工的薪酬、奖励、晋升等挂钩。八、成本管理制度（一）成本管理目标1.降低设备维修成本，提高设备运行效率。2.合理控制设备采购成本，优化设备配置。（二）成本管理措施1.建立成本核算制度，对设备维修成本、设备采购成本等进行核算。2.加强设备维修成本控制，合理安排维修人员，提高维修效率，降低维修费用