煤矿运输区生产制度

PAGE煤矿运输区生产制度总则1.目的本制度旨在规范煤矿运输区的生产活动，确保运输系统安全、高效、稳定运行，保障煤矿生产的顺利进行，实现安全生产与经济效益的双赢。2.适用范围本制度适用于煤矿运输区全体员工，涵盖运输区的各个岗位，包括但不限于运输设备操作、维护、检修人员，运输调度人员以及相关管理人员。3.依据本制度依据国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等，以及行业标准和公司的实际情况制定。岗位责任制1.运输区区长职责全面负责运输区的行政管理和生产指挥工作，确保运输系统符合安全生产要求。组织制定和实施运输区的工作计划、生产目标，合理安排人员和设备，保证运输任务的完成。定期组织安全检查，及时消除安全隐患，对重大安全问题提出解决方案并监督实施。协调运输区与其他部门之间的工作关系，确保运输环节与煤矿整体生产流程的顺畅衔接。负责员工的培训、考核和奖惩工作，提高员工的业务素质和工作积极性。2.运输设备操作人员职责严格遵守操作规程，负责所操作运输设备的日常运行，确保设备正常运转。对设备运行状况进行实时监控，及时发现并报告设备故障和异常情况。做好设备的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固等，保证设备处于良好的工作状态。协助维修人员进行设备检修工作，提供设备运行的相关信息和故障情况。如实记录设备运行数据和工作情况，不得弄虚作假。3.运输设备维护人员职责按照维护计划对运输设备进行定期维护保养，确保设备性能符合规定要求。及时处理设备出现的一般性故障，对复杂故障进行诊断并提出维修建议。负责设备维修所需零部件的领取、保管和更换工作，确保零部件质量合格。参与设备的技术改造和更新工作，提高设备的可靠性和运行效率。对设备维护情况进行详细记录，建立设备维护档案。4.运输调度人员职责负责运输区的生产调度工作，根据煤矿生产计划和现场实际情况，合理安排运输任务。实时掌握运输设备的运行状态和物料运输情况，及时协调解决运输过程中出现的问题。与煤矿其他生产环节保持密切沟通，确保运输环节与整个生产流程同步协调。做好运输调度记录，准确统计运输量、运输时间等数据，为生产决策提供依据。在紧急情况下，能够迅速做出调度决策，保障运输系统的安全和正常运行。生产管理制度运输计划管理1.运输区应根据煤矿月度、季度生产计划，结合运输设备状况和人员配备情况，制定详细的运输作业计划。2.运输作业计划应明确运输任务的种类、数量、起止地点、运输时间等内容，并提前下达给各岗位人员。3.在执行运输计划过程中，如因生产情况发生变化需要调整计划，应及时通知相关人员，并重新安排运输任务。4.运输调度人员要对运输计划的执行情况进行跟踪检查，确保各项运输任务按时、按质完成。设备管理1.建立健全运输设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、维修记录等信息。2.运输设备必须按照规定进行定期检修和维护保养，确保设备性能良好，严禁设备带病运行。3.新设备投入使用前，必须进行验收，验收合格后方可投入运行。设备的安装、调试、改造等工作应严格按照相关标准和规范进行。4.加强设备的日常巡检工作，操作人员和维护人员要对设备进行定时巡检，及时发现设备隐患并采取措施处理。5.对于闲置设备，要妥善保管，定期进行检查和维护，防止设备损坏。6.设备的报废处理应按照公司规定的程序进行，填写设备报废申请，经相关部门审批后执行。安全管理1.严格执行国家安全生产法律法规和行业标准，建立健全运输区安全管理制度和安全操作规程。2.加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查和季节性检查等。对检查中发现的安全隐患要及时整改，做到定人、定时、定措施。4.在运输作业现场设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。5.加强对运输设备的安全防护装置的管理，确保其灵敏可靠。6.制定应急预案，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。发生安全事故时，要立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，并及时向上级报告。质量标准化管理1.运输区应建立质量标准化管理体系，明确质量标准和考核办法。2.运输设备的安装、运行、维护等要符合质量标准化要求，确保运输系统的整洁、有序。3.加强对运输巷道的管理，保持巷道畅通，支护良好，轨道铺设符合标准。4.定期对运输区的质量标准化工作进行自查自评，对存在的问题及时整改，不断提高质量标准化水平。操作规程1.电机车操作规程开车前检查检查电机车的制动装置是否灵敏可靠，闸瓦磨损情况是否符合要求。检查电机车的连接装置是否牢固，轮对转动是否灵活。检查电机车的电气系统，包括控制器、电阻器、接触器等，确保其正常工作。检查电机车的照明和信号装置是否齐全有效。运行操作启动电机车时，应先合上控制器的电源开关，然后逐渐扳动控制器手柄，使电机车缓慢启动。运行过程中，要根据路况和运输任务合理调整车速，严禁超速行驶。注意观察电机车仪表盘的各项参数，如电压、电流、速度等，发现异常及时停车检查。当电机车需要停车时，应先逐渐松开控制器手柄，使电机车减速，然后使用制动装置停车。停车后检查停车后，关闭电机车的电源开关，取下控制器手柄。检查电机车的各部件是否有异常发热、磨损等情况，如有问题及时处理。清理电机车的卫生，做好车辆的保养工作。2.刮板输送机操作规程启动前检查检查刮板输送机的机头、机尾传动装置是否牢固，地脚螺栓有无松动。检查刮板链的松紧程度是否合适，刮板有无弯曲、变形、短缺等情况。检查溜槽是否平整，有无杂物堵塞。检查电气系统是否正常，各保护装置是否灵敏可靠。启动操作启动刮板输送机前，应先发出开机信号，确认沿线无人后，方可启动。启动时，应点动启动按钮，观察刮板链的运行情况，如无异常，再正式启动。启动后，要注意观察刮板输送机的运行状况，确保刮板链正常运转，物料输送顺畅。运行操作运行过程中，严禁人员横跨刮板输送机。严禁向刮板输送机内输送大块矸石、铁器等杂物，防止损坏设备。定期检查刮板链的张紧程度，如发现刮板链过松或过紧，应及时调整。注意观察刮板输送机的电机、减速机等设备的温度，如有异常发热，应立即停机检查。停车操作停车前，应先停止向刮板输送机内供料。待刮板输送机内的物料全部输送完毕后，发出停车信号，然后按下停车按钮。停车后，清理刮板输送机上的杂物，做好设备的维护保养工作。3.带式输送机操作规程启动前检查检查带式输送机的机头、机尾滚筒是否转动灵活，有无卡滞现象。检查输送带的张紧程度是否合适，有无跑偏、撕裂等情况。检查托辊是否齐全、转动灵活，支架有无松动。检查电气系统是否正常，各保护装置是否灵敏可靠。清理输送带和滚筒上的杂物。启动操作启动带式输送机前，应先发出开机信号，确认沿线无人后，方可启动。启动时，应点动启动按钮，观察输送带的运行情况，如无异常，再正式启动。启动后，要注意观察输送带的运行状况，确保输送带正常运转不跑偏，物料输送顺畅。运行操作运行过程中，严禁人员触摸输送带和转动部位。严禁在输送带上堆放物料超重、超长，防止输送带损坏。定期检查输送带的张紧程度和接头情况，如有问题及时处理。注意观察带式输送机的电机、减速机等设备的温度，如有异常发热，应立即停机检查。停车操作停车前，应先停止向带式输送机内供料。待输送带上的物料全部输送完毕后，发出停车信号，然后按下停车按钮。停车后，清理带式输送机上的杂物，做好设备的维护保养工作。绩效考核制度1.考核原则公平、公正、公开原则，确保考核结果真实反映员工的工作表现。定量与定性相结合原则，既有量化的工作指标考核又有定性的工作态度评价。激励与约束并重原则，通过考核激励员工积极工作，同时对违规行为进行约束。2.考核内容工作业绩：包括运输任务完成情况、设备运行效率、安全事故发生率等指标。工作态度：如责任心、敬业精神劳动纪律遵守情况等。业务能力：员工的操作技能、故障处理能力、学习能力等。3.考核周期月度考核：每月对员工进行一次考核，及时反馈员工当月工作情况。年度考核：每年年底进行年度综合考核，作为员工晋升、奖励、调薪的依据。4.考核方法自评：员工对自己当月的工作表现进行自我评价，填写自评表，并提交书面总结。上级评价：由员工的上级领导根据员工的日常工作表现进行评价打分。同事评价：在一定范围内征求同事对员工工作的评价意见。综合评价：考核小组根据自评、上级评价和同事评价结果，结合各项考核指标进行综合评定，确定员工的考核得分。5.考核结果应用绩效奖金发放：根据考核得分确定员工的绩效奖金数额，考核得分高的员工获得较高的绩效奖金。晋升与调薪：年度考核优