圆织机安全生产制度

PAGE圆织机安全生产制度一、总则1.目的本制度旨在加强圆织机操作过程中的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，确保公司生产经营活动的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用圆织机进行生产作业的部门和人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB5226.1）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）等相关法律法规及行业标准制定。二、安全生产职责1.公司主要负责人职责建立、健全圆织机安全生产责任制。组织制定圆织机安全生产规章制度和操作规程。保证圆织机安全生产投入的有效实施。督促、检查圆织机安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施圆织机生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告圆织机生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，负责公司圆织机安全生产管理制度的制定、修订和监督执行。组织开展圆织机安全生产检查，对检查中发现的安全隐患及时督促整改。负责圆织机操作人员的安全培训教育工作，提高员工的安全意识和操作技能。参与圆织机生产安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施。负责圆织机安全设施、设备的管理，确保其正常运行。3.生产部门职责负责本部门圆织机的日常安全管理工作，落实安全生产责任制。组织本部门员工学习圆织机安全生产规章制度和操作规程，严格按照操作规程进行操作。定期对本部门圆织机进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。对本部门发生的生产安全事故及时报告，并积极配合调查处理。4.圆织机操作人员职责严格遵守圆织机安全生产规章制度和操作规程，不得擅自离岗、串岗。负责圆织机的日常检查、维护和保养，发现问题及时报告。正确佩戴和使用劳动防护用品，确保自身安全。积极参加公司组织的安全培训教育活动，提高安全意识和操作技能。如发现圆织机存在安全隐患或异常情况，应立即停机，并报告相关人员。三、圆织机安全操作规程1.开机前准备检查圆织机各部位连接是否牢固，传动部件是否灵活。检查电气系统是否正常，接地是否良好。检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。检查纬纱架、经纱架是否安装牢固，纱线是否排列整齐。清理圆织机周围的杂物，确保工作场地整洁。2.开机操作合上电源开关，并确认电源指示灯亮。启动主电机，观察电机运转方向是否正确，有无异常声响。启动油泵电机，检查润滑系统是否正常供油。调整纬纱张力，使其均匀适中。穿入纬纱，启动纬纱牵引装置，并调整纬纱张力。启动经纱送纱装置，调整经纱张力，使经纱排列整齐。设定圆织机的编织参数，如编织速度、编织密度等。3.运行过程中注意事项密切观察圆织机的运行情况，如发现异常声响、振动、异味等，应立即停机检查。定期检查纬纱张力、经纱张力，确保其稳定均匀。注意观察纬纱的供应情况，及时补充纬纱，防止断纬。注意观察经纱的排列情况，如有跑偏、断经等现象，应及时处理。严禁在圆织机运行过程中进行清理、维修等操作。4.停机操作先停止纬纱牵引装置和经纱送纱装置，待纬纱和经纱停止运动后，再停止主电机。关闭油泵电机，切断电源开关。清理圆织机上的杂物，将纬纱、经纱整理好。对圆织机进行日常保养，如擦拭设备、添加润滑油等。5.紧急停机在圆织机运行过程中，如发生紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源，停止圆织机运行。然后迅速采取措施，排除故障或处理事故。四、圆织机维护保养制度1.日常维护保养操作人员在每班开机前、停机后，应对圆织机进行检查、清理和保养。检查圆织机各部位连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。检查传动部件的润滑情况，如润滑不足应及时添加润滑油。清理圆织机上的灰尘、杂物，保持设备清洁。检查纬纱架、经纱架的纱线张力，如有异常应及时调整。2.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。对圆织机进行全面检查，包括机械部件、电气系统、润滑系统等。检查各传动部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。检查电气系统的线路、电器元件是否正常，如有故障应及时维修。清洗润滑系统的过滤器，更换润滑油。对圆织机的外观进行清洁和保养。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。对圆织机进行全面解体检查，清洗各部件，检查磨损情况。修复或更换磨损严重及损坏的部件。检查电气系统的绝缘性能，如有问题应及时处理。对润滑系统进行全面检查和调整，确保其正常运行。对圆织机进行调试，使其达到最佳运行状态。4.保养记录每次维护保养后，操作人员应填写维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的部件等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。五、圆织机安全检查制度1.检查类型日常检查：由操作人员在每班开机前、停机后进行，主要检查圆织机的运行状况、各部位连接情况、润滑情况等。定期检查：由安全管理部门组织，生产部门配合，每月进行一次全面检查，主要检查圆织机的安全设施、设备状况、操作规程执行情况等。专项检查：针对圆织机的特定部位或特定问题进行专项检查，如电气系统专项检查、机械传动部件专项检查等。2.检查内容机械部件：检查圆织机的机架、横梁、立柱等是否有变形、裂纹；检查传动部件的磨损情况，如皮带、链条、齿轮等；检查各部位连接螺栓是否松动。电气系统：检查电气线路是否完好，有无破损、漏电现象；检查电器元件是否正常工作，如接触器、继电器、开关等；检查接地是否良好。润滑系统：检查润滑油的油位、油质是否正常；检查润滑系统的油泵、油管、过滤器等是否正常工作。安全防护装置：检查圆织机的安全罩、防护栏、紧急停机按钮等安全防护装置是否齐全、有效。操作规程执行情况：检查操作人员是否严格按照操作规程进行操作，有无违规行为。3.检查记录与整改每次检查后，检查人员应填写安全检查记录，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给安全管理部门。安全管理部门应对整改情况进行跟踪复查，确保安全隐患得到彻底消除。六、圆织机安全培训教育制度1.培训对象新入职的圆织机操作人员。转岗的圆织机操作人员。全体圆织机操作人员的定期复训。2.培训内容安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。圆织机的工作原理、结构组成和操作规程。圆织机的维护保养知识和技能。圆织机常见故障的诊断与排除方法。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。生产安全事故案例分析及防范措施。3.培训方式公司内部培训：由安全管理部门或生产部门组织，邀请专业技术人员进行授课。现场实操培训：由经验丰富的操作人员在现场进行实际操作演示，新员工进行实际操作练习。外部培训：根据需要，选派人员参加外部专业机构组织的圆织机安全培训。4.培训时间新入职的圆织机操作人员培训时间不少于[X]天。转岗的圆织机操作人员培训时间不少于[X]天。全体圆织机操作人员的定期复训时间不少于[X]小时。5.培训考核培训结束后，应对培训人员进行考核。考核方式包括理论考试和实际操作考核。考核成绩合格者方可上岗操作或继续从事圆织机操作工作。对考核不合格者，应进行补考或重新培训，直至考核合格。七、圆织机事故应急预案1.应急救援组织机构及职责成立圆织机事故应急救援领导小组，由公司主要负责人担任组长，安全管理部门、生产部门等相关部门负责人为成员。应急救援领导小组职责：负责制定和修订圆织机事故应急救援预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。设立应急救援工作小组，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。各工作小组职责明确，分工协作，确保应急救援工作的顺利进行。2.事故报告与报警程序发生圆织机生产安全事故后，现场人员应立即停止设备运行，并迅速报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应立即报告公司安全管理部门和公司主要负责人。公司安全管理部门接到报告后，应立即启动应急救援预案，并及时向当地安全生产监督管理部门和其他相关部门报告事故情况。事故报警电话：[具体电话号码]3.应急救援措施抢险救援组：迅速组织人员对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，排除事故隐患，防止事故扩大。医疗救护组：及时将受伤人员送往附近医院进行救治，并做好受伤人员的伤情记录和后续治疗跟踪工作。后勤保障组：负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障，确保应急救援工作的顺利进行。治安保卫组：负责事故现场的治安保卫工作，维护现场秩序，防止无关人员进入事故现场。4.应急救援演