砂场生产场长责任制度_第1页
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文档简介

PAGE砂场生产场长责任制度一、总则(一)目的为加强砂场生产管理,明确生产场长职责,确保砂场生产活动安全、高效、有序进行,依据国家相关法律法规及行业标准,结合本砂场实际情况,制定本责任制度。(二)适用范围本制度适用于本砂场生产场长及参与砂场生产管理的各级人员。(三)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保砂场生产过程中人员、设备和环境的安全。2.质量至上原则:严格把控砂石产品质量,满足客户需求,提升市场竞争力。3.高效生产原则:优化生产流程,合理配置资源,提高生产效率,降低生产成本。4.合规运营原则:遵守国家法律法规、行业规范及地方政策要求,依法依规开展生产经营活动。二、岗位职责(一)生产管理职责1.负责制定砂场年度、季度、月度生产计划,并组织实施。根据市场需求和库存情况,合理安排生产任务,确保生产任务按时完成。2.优化生产工艺流程,提高生产自动化水平,降低劳动强度,提高生产效率。定期对生产流程进行评估和改进,及时解决生产过程中出现的技术问题。3.负责砂场生产设备的选型、采购、安装、调试及日常维护管理。建立设备台账,制定设备操作规程和维护保养计划,定期组织设备巡检和维修,确保设备正常运行。4.加强生产现场管理,合理规划生产区域,保持现场整洁、有序。督促员工遵守生产操作规程,杜绝违规操作,确保生产安全。5.负责砂场原材料的采购、验收、储存及发放管理。根据生产计划,合理安排原材料采购量,确保原材料供应及时、质量合格。严格把控原材料验收环节,防止不合格原材料进入生产环节。(二)质量管理职责1.建立健全砂场质量管理体系,制定质量标准和检验制度。明确各生产环节的质量控制要点,确保砂石产品质量符合国家标准和客户要求。2.组织开展质量培训工作,提高员工质量意识。定期对员工进行质量知识培训,使员工熟悉质量标准和操作规程,掌握质量检验方法。3.加强生产过程质量控制,设立质量检验岗位,配备专业检验人员。对原材料、半成品和成品进行全程质量检验,及时发现和纠正质量问题。4.定期对砂石产品进行质量抽检和留样,建立质量档案。对质量数据进行分析和总结,及时采取改进措施,持续提高产品质量。5.负责与客户沟通,了解客户对产品质量的反馈意见。针对客户反馈的质量问题,及时组织整改,确保客户满意度。(三)安全管理职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和行业安全标准,建立健全砂场安全生产管理制度和安全操作规程。2.组织制定安全生产目标和计划,并将安全责任分解到各部门和岗位。定期对安全生产目标完成情况进行考核,确保安全生产目标实现。3.组织开展安全生产教育培训工作,提高员工安全意识和操作技能。定期组织安全培训、应急演练,使员工熟悉安全知识和应急处置方法。4.加强安全生产现场管理,定期组织安全检查和隐患排查治理。对检查发现的安全隐患,及时下达整改通知,明确整改责任人、整改措施和整改期限,跟踪整改落实情况。5.负责砂场安全设施设备的配备、维护和管理。确保安全设施设备完好有效,满足安全生产需要。6.发生安全事故时,立即启动应急预案,组织抢险救援工作。及时向上级主管部门报告事故情况,配合有关部门进行事故调查处理,落实事故防范措施。(四)人员管理职责1.负责砂场员工队伍建设,制定员工招聘、培训、考核、晋升等管理制度。根据生产需要,合理配置人员,确保各岗位人员配备充足、素质合格。2.组织开展员工培训工作,提高员工业务能力和综合素质。根据员工岗位需求和职业发展规划,制定培训计划,定期组织内部培训和外部培训。3.建立员工绩效考核体系,定期对员工工作表现进行考核评价。根据考核结果,实施奖惩措施,激励员工积极工作,提高工作效率。4.关心员工生活,维护员工合法权益。营造良好的工作氛围,增强员工凝聚力和归属感。(五)成本控制职责1.负责砂场生产成本核算和控制,制定成本预算和成本控制目标。定期对生产成本进行分析和评估,及时发现成本控制中的问题并采取措施加以解决。2.优化生产流程,降低原材料消耗和能源消耗。加强设备管理,提高设备利用率,降低设备维修成本。3.严格控制生产过程中的各项费用支出,杜绝浪费现象。加强对办公用品、水电费、差旅费等费用的管理,确保费用支出合理合规。(六)环保管理职责1.贯彻执行国家环保法律法规和行业环保标准,建立健全砂场环保管理制度。2.组织制定环保目标和计划,并将环保责任分解到各部门和岗位。定期对环保目标完成情况进行考核,确保环保目标实现。3.加强砂场粉尘、废水、噪声等污染物的治理,确保污染物达标排放。采取有效的防尘、降尘措施,对生产废水进行处理后回用或达标排放,合理安排生产作业时间,减少噪声对周边环境的影响。4.负责砂场绿化工作,改善生产环境。合理规划绿化区域,种植适宜的花草树木,提高砂场绿化率。5.配合环保部门的监督检查工作,及时整改环保问题。积极响应环保部门的要求,按时完成环保设施建设和改造任务,确保砂场环保工作符合要求。三、工作流程(一)生产计划制定流程1.市场部每月末向生产场长提供次月市场需求预测报告,包括砂石产品品种、规格、数量等信息。2.生产场长根据市场需求预测报告、库存情况及设备产能,组织相关人员召开生产计划研讨会。3.在研讨会上,各部门负责人汇报本部门工作情况及存在的问题,生产场长综合考虑各方面因素,制定砂场年度、季度、月度生产计划草案。4.生产计划草案经公司管理层审核通过后,正式下达执行。(二)原材料采购流程1.生产场长定期根据生产计划和库存情况,提出原材料采购申请,明确采购品种、规格、数量、质量要求等。2.采购部门收到采购申请后,按照公司采购管理制度,选择合格的供应商进行询价、比价、议价。3.采购部门与选定的供应商签订采购合同,明确采购价格、交货时间、质量标准、付款方式等条款。4.原材料到货前,采购部门通知质量检验部门做好验收准备。原材料到货时,质量检验部门按照质量标准进行验收,合格后方可入库。5.采购部门负责跟踪原材料采购合同执行情况,及时协调解决采购过程中出现的问题。(三)生产过程控制流程1.生产场长根据生产计划,提前组织生产准备工作,包括设备调试、原材料供应、人员安排等。2.各生产环节操作人员按照操作规程进行生产作业,质量检验人员对生产过程中的原材料、半成品和成品进行质量检验。3.生产场长定期对生产现场进行巡查,及时发现和解决生产过程中出现的问题。如遇重大问题,及时组织相关人员进行分析研究,制定解决方案。4.生产过程中,如因设备故障、原材料质量问题等原因影响生产进度,生产场长应及时采取措施进行调整,确保生产任务按时完成。(四)产品质量检验流程1.原材料到货后,质量检验人员按照质量标准对原材料进行检验,检验合格后方可入库。2.生产过程中,质量检验人员对半成品进行抽检,发现质量问题及时通知生产部门进行整改。3.成品砂石生产完成后,质量检验人员按照质量标准进行全项检验,检验合格后方可出具质量检验报告,准许产品出厂。4.定期对产品质量进行统计分析,总结质量问题及改进措施,不断提高产品质量。(五)安全检查与隐患排查治理流程1.生产场长每周组织一次全面的安全检查,各部门负责人每天进行班前、班中、班后安全检查。2.安全检查人员按照安全检查表内容进行检查,对检查发现的安全隐患进行详细记录。3.对检查发现的安全隐患,生产场长下达整改通知,明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.整改责任人按照整改通知要求进行整改,整改完成后提交整改报告。生产场长组织对整改情况进行复查,确保安全隐患得到彻底消除。四、考核与奖惩(一)考核内容1.生产任务完成情况:考核生产场长是否按时、按质、按量完成砂场年度、季度、月度生产计划。2.产品质量:考核砂石产品质量是否符合国家标准和客户要求,产品质量合格率是否达到规定指标。3.安全生产:考核砂场安全生产管理制度执行情况,是否发生安全事故,安全隐患排查治理是否及时有效。4.成本控制:考核生产成本是否控制在预算范围内,原材料消耗、能源消耗、设备维修成本等是否合理。5.人员管理:考核员工队伍建设情况,员工培训、绩效考核、员工满意度等指标完成情况。6.环保管理:考核砂场环保管理制度执行情况是否达标,污染物排放是否符合环保要求。(二)考核方式1.生产场长每月末提交月度工作总结报告,汇报本月工作完成情况、存在的问题及改进措施。2.公司成立考核小组,定期对生产场长进行考核评价。考核小组由公司管理层、相关部门负责人及员工代表组成。3.考核小组根据生产场长月度工作总结报告、日常工作表现及相关数据资料,对生产场长进行综合考核评分。(三)奖惩措施1.奖励:根据考核结果,对表现优秀的生产场

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