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PAGE工程生产质量制度一、总则(一)目的为加强本公司工程生产质量管理,确保工程质量符合相关法律法规及行业标准要求,保障工程项目的顺利交付和长期稳定运行,特制定本质量制度。(二)适用范围本制度适用于公司所有工程项目的规划、设计、采购、施工、调试及竣工验收等全过程的质量管理活动。(三)基本原则1.依法合规原则:严格遵守国家及地方有关工程建设的法律法规、强制性标准和规范要求,确保工程质量合法合规。2.质量第一原则:始终将工程质量放在首位,追求卓越品质,满足客户需求,树立公司良好的质量形象。3.全员参与原则:强化全体员工的质量意识,明确各部门和人员在质量管理中的职责,确保人人关心质量、人人重视质量、人人参与质量管理。4.预防为主原则:加强质量策划和过程控制,注重质量风险识别与预防,从源头上消除质量隐患,避免质量问题的发生。5.持续改进原则:建立质量绩效评估机制,定期对质量管理工作进行总结分析,不断完善质量管理体系和方法,持续提升工程质量水平。二、质量管理职责(一)质量管理部门职责1.负责制定和完善公司工程生产质量管理制度、标准和流程,并监督执行。2.组织开展质量管理培训和教育活动,提高员工的质量意识和技能水平。3.参与工程项目的前期策划和质量规划,提出质量目标和质量控制要点。4.对工程项目的质量计划、施工组织设计、施工方案等进行审核,确保其符合质量要求。5.定期对工程项目进行质量检查和评估,及时发现和纠正质量问题,对重大质量问题进行跟踪处理。6.负责收集、整理和分析工程质量数据,建立质量档案,为质量决策提供依据。7.组织开展质量事故调查和处理工作,提出整改措施和预防建议,防止质量事故再次发生。8.协调与外部质量监督机构的关系,配合做好工程质量监督检查工作。(二)项目管理部门职责1.负责工程项目的整体策划和组织实施,确保项目按计划顺利推进。2.建立项目质量管理体系,明确项目团队成员的质量职责,组织实施项目质量计划。3.组织项目团队进行质量培训和技术交底,使项目人员熟悉质量要求和施工工艺。4.负责工程项目的质量控制和进度控制的协调,确保质量目标与进度目标的平衡。5.定期召开项目质量会议,及时解决项目中出现的质量问题,对质量问题的整改情况进行跟踪检查。6.负责与设计单位、监理单位、供应商等相关方的沟通协调,确保各方在质量管理方面的工作协同一致。7.对项目质量绩效进行考核评价,激励项目团队不断提高质量管理水平。(三)设计部门职责1.按照国家及行业相关标准和规范进行工程项目的设计工作,确保设计文件的质量。2.在设计过程中充分考虑工程质量要求,进行质量风险评估,提出质量控制措施和建议。3.参与工程项目的技术交底和图纸会审工作,解答施工单位对设计文件的疑问,对设计变更进行技术论证和审核。4.配合施工单位解决施工过程中出现的与设计有关的质量问题,提供必要的技术支持。5.对设计文件的质量负责,接受质量管理部门的监督检查,对设计质量问题进行整改。(四)采购部门职责1.负责工程项目所需物资和设备的采购工作,选择合格的供应商,确保采购物资和设备的质量符合要求。2.与供应商签订质量保证协议,明确双方的质量责任和义务,对供应商的质量表现进行评价和管理。3.参与采购物资和设备的检验和验收工作,确保所采购的物资和设备符合设计要求和质量标准。4.负责采购物资和设备的质量跟踪和售后服务协调,及时处理因物资和设备质量问题引起的相关事宜。5.建立采购物资和设备的质量档案,记录采购过程中的质量信息,为质量管理提供数据支持。(五)施工部门职责1.严格按照设计文件、施工规范和质量标准组织施工,确保施工质量达到合同要求。2.建立施工质量管理体系,制定施工质量计划和施工方案,明确施工质量控制要点和措施。3.组织施工人员进行质量培训和技术交底,使施工人员熟悉施工工艺和质量要求,严格按照操作规程施工。4.加强施工过程中的质量控制,对施工质量进行自检、互检和专检,及时发现和纠正质量问题,确保每一道工序质量合格。5.负责施工质量资料的收集、整理和归档工作,确保施工质量资料真实、完整、有效。6.对施工质量问题进行整改,对质量事故进行报告和处理,承担相应的质量责任。(六)质量检验人员职责1.熟悉工程质量检验标准和方法,严格按照规定对工程项目进行质量检验和试验。2.负责原材料、构配件、设备等物资的进场检验和验收,确保其质量符合要求。3.对施工过程中的每一道工序进行质量检验,做好检验记录,对不合格工序及时提出整改意见。4.参与工程质量验收工作,对分部、分项工程和单位工程的质量进行评定,出具质量检验报告。5.负责质量检验设备的管理和维护,确保其精度和可靠性,保证检验工作的准确性。6.对质量检验数据进行统计分析,及时发现质量波动趋势,为质量决策提供依据。三、质量策划(一)项目质量目标制定1.工程项目开工前,项目管理部门应根据项目特点、合同要求和公司质量方针,组织制定项目质量目标。质量目标应明确、具体、可衡量,并分解到各分部、分项工程和各施工阶段。2.质量目标应包括工程的外观质量、内在质量、使用功能、耐久性等方面的要求,同时应满足相关法律法规和行业标准的规定。3.项目质量目标制定后,应报公司质量管理部门审核备案,并在项目内部进行宣贯,确保全体项目人员明确质量目标,为实现质量目标而努力。(二)质量计划编制1.项目管理部门应根据项目质量目标和施工组织设计,编制项目质量计划。质量计划应包括工程概况、质量目标、质量控制措施、质量检验和试验计划、质量验收计划等内容。2.质量计划应明确各阶段的质量控制要点和责任人,制定相应的质量保证措施,确保工程质量始终处于受控状态。3.质量计划应根据工程进展情况适时进行调整和完善,确保其有效性和可操作性。质量计划编制完成后,应报公司质量管理部门审核批准后实施。(三)施工组织设计和施工方案审核1.施工单位在编制施工组织设计和施工方案时,应充分考虑质量要求,制定相应的质量保证措施。施工组织设计和施工方案应报项目管理部门和质量管理部门审核。2.审核重点包括施工工艺的合理性、质量控制措施的有效性、施工进度计划与质量目标的协调性等。审核通过后的施工组织设计和施工方案方可实施。3.在施工过程中,如因工程变更等原因需要调整施工组织设计和施工方案,应重新进行审核,确保调整后的方案符合质量要求。四、施工过程质量控制(一)施工准备阶段质量控制1.技术交底项目技术负责人应在工程开工前向施工管理人员、作业班组长进行全面的技术交底,明确工程的质量要求、施工工艺、质量标准和质量控制要点。施工管理人员应向作业人员进行详细的技术交底,确保作业人员熟悉施工任务和质量要求,掌握施工操作技能。2.原材料、构配件和设备检验采购部门应按照质量计划要求,对采购的原材料、构配件和设备进行严格的检验和验收。材料和设备进场时,必须附有质量证明文件。质量检验人员应按照相关标准和规范对进场的原材料、构配件和设备进行检验,检查其品种、规格、型号、数量、质量等是否符合要求,对不合格品应及时退场处理。3.施工机械设备检查施工单位应确保施工机械设备的性能和精度满足施工要求,并定期进行维护保养和校准。在施工前,应对施工机械设备进行检查和调试,确保其正常运行。对影响工程质量的关键设备,应进行重点监控。(二)施工阶段质量控制1.工序质量控制施工单位应按照施工工艺和质量标准要求,对每一道工序进行质量控制。作业人员应严格按照操作规程进行施工,确保工序质量符合要求。质量检验人员应加强对工序质量的检验,对关键工序和特殊过程应进行旁站监督,确保每一道工序质量合格。施工过程中如发现质量问题,应立即停止施工,采取有效的整改措施进行处理,整改合格后方可继续施工。2.质量检验和试验质量检验人员应按照质量检验和试验计划,对原材料、构配件、设备、施工过程和工程成品进行定期或不定期检验和试验。检验和试验应采用符合国家标准和规范要求的方法和设备,确保检验和试验结果的准确性和可靠性。对检验和试验不合格的产品和工序,应按照不合格品控制程序进行处理,严禁不合格品进入下一道工序或交付使用。3.质量记录施工单位应建立完善的质量记录制度,对施工过程中的各项质量活动进行详细记录。质量记录应包括原材料检验记录、构配件和设备验收记录、施工过程质量检验记录、试验检测报告、质量验收记录等。质量记录应真实、完整、及时,具有可追溯性。质量记录应妥善保管,以便于质量问题的追溯和分析。(三)施工变更管理1.施工过程中如发生工程变更,项目管理部门应组织相关部门对变更的必要性和可行性进行论证,评估变更对工程质量的影响。2.变更涉及设计文件修改的,应由设计单位出具设计变更文件,并对变更后的设计文件进行审核。3.施工单位应按照变更后的设计文件和施工规范要求组织施工,质量管理部门应对变更后的施工过程进行质量监督检查。4.工程变更实施后,应及时办理相关变更手续,对变更引起的质量问题进行跟踪处理,确保工程质量不受影响。五、质量验收(一)验收程序及组织1.工程质量验收应按照检验批、分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。2.检验批和分项工程由施工单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收,监理工程师(建设单位项目技术负责人)应参加验收。3.分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收;地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。4.单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。(二)验收标准1.工程质量验收应严格按照国家及行业相关标准和规范进行。检验批、分项工程的质量应符合相应质量验收规范的规定;分部工程所含分项工程全部完成并通过质量验收,质量控制资料应完整,地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定,观感质量验收应符合要求;单位工程所含分部工程全部完成并通过质量验收,质量控制资料应完整,所含分部工程有关安全及功能的检测资料应完整,主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定,观感质量验收应符合要求。2.当工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程,严禁验收。(三)验收资料管理1.施工单位应在工程验收前,整理好各项质量验收资料,确保资料真实、完整、有效。质量验收资料应包括工程前期文件、施工过程质量控制资料、质量检验和试验报告、质量验收记录等。2.质量验收资料应按照档案管理的要求进行分类整理、装订成册,并在工程竣工验收后及时移交建设单位归档保存。3.建设单位应妥善保管工程质量验收资料,作为工程质量追溯和维护的重要依据。六、质量问题处理(一)质量问题的识别与报告1.施工过程中,质量检验人员、施工人员及其他相关人员如发现质量问题,应立即进行识别和记录,并及时报告给项目负责人。2.质量问题报告应包括问题发生的时间、地点、部位、详细描述、可能产生的影响等内容,以便及时采取措施进行处理。(二)质量问题的调查与分析1.项目负责人接到质量问题报告后,应立即组织相关人员对质量问题进行调查,了解问题产生的原因、过程和影响范围。2.调查过程中应收集相关证据,如现场照片、检验报告、施工记录等,以便对质量问题进行准确分析。3.组织相关技术人员、质量管理人员等对质量问题进行分析,找出问题产生的根源,确定责任主体,并评估质量问题的严重程度。(三)质量问题的处理措施制定与实施1.根据质量问题的调查分析结果,制定针对性的处理措施。处理措施应包括整改方案、整改责任人、整改期限等内容。2.整改方案应经相关部门和人员审核批准后实施。整改责任人应按照整改方案要求,组织实施整改工作,确保质量问题得到有效解决。3.在整改过程中,质量管理部门应加强对整改工作的监督检查,及时掌握整改情况,对整改不力的责任人进行督促和问责。(四)质量问题处理后的验证与总结1.质量问题整改完成后,应组织相关人员对整改效果进行验证。验证应按照相关标准和规范进行,确保整改后的工程质量符合要求。2.对质量问题处理过程进行总结,分析问题产生的原因,总结经验教训,提出改进措施和预防建议,防止类似质量问题再次发生。3.将质量问题处理情况进行记录,形成质量问题处理档案,作为质量管理的重要资料保存。七、质量奖惩(一)奖励1.在工程项目建设过程中,对在质量管理工作中表现突出、成绩显著的部门和个人,给予表彰和奖励2.奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。具体奖励标准

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