彩钢生产安全制度

PAGE彩钢生产安全制度一、总则（一）目的为加强彩钢生产过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司彩钢生产业务的健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有彩钢生产活动，包括原材料采购、生产加工、成品储存及运输等各个环节涉及的人员、设备、场地等。（三）基本原则1.安全第一原则始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作作为公司生产经营活动的首要任务，确保安全生产各项措施落到实处。2.预防为主原则强化安全风险识别、评估与预防，通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全设施设备等手段，提前消除安全隐患，防止事故发生。3.综合治理原则综合运用安全管理、技术保障、教育培训、应急救援等多种手段，充分调动公司各部门、各岗位人员的积极性，形成全员参与、全方位管理、全过程控制的安全生产工作格局。二、安全职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本公司安全生产投入的有效实施，确保安全设施设备齐全、完好。3.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和标准规范，组织制定公司安全管理制度和操作规程，并监督实施。2.负责公司安全管理工作的日常组织和协调，定期组织安全检查、隐患排查治理等工作，对发现的安全问题及时督促整改。3.组织开展安全教育培训工作，提高员工安全意识和操作技能，负责员工安全培训档案的建立与管理。4.参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查与验收工作（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）。5.负责公司安全事故的统计、报告和调查处理工作，协助有关部门做好事故的善后处理工作。6.负责公司安全设施设备的管理，建立设备台账，定期组织维护保养和检测检验，确保设备安全运行。（三）生产部门职责1.严格按照公司安全管理制度和操作规程组织生产，确保生产过程安全。2.负责本部门生产设备的日常维护保养，发现设备故障及时报告并协助维修。3.对本部门员工进行班前、班中、班后安全教育，督促员工遵守安全规定，正确佩戴和使用劳动防护用品。4.负责本部门生产现场的安全管理，保持现场整洁、通道畅通，物料摆放整齐有序。5.配合安全管理部门开展安全检查和隐患排查治理工作，对检查出的问题及时整改。（四）设备部门职责1.负责公司彩钢生产设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合安全要求。2.制定设备维护保养计划和操作规程，组织实施设备的日常维护、定期保养和检修工作，保证设备正常运行。3.对设备的安全附件、防护装置等进行定期检查和维护，确保其灵敏可靠。4.参与设备事故的调查分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。5.负责新设备、新技术、新工艺的安全技术审查，确保其安全性和可靠性。（五）采购部门职责1.负责采购符合国家安全标准的彩钢生产原材料、辅助材料及设备配件等，确保所采购物资质量合格、安全可靠。2.索取所采购物资的质量合格证明文件、安全技术说明书等资料，并妥善保管。3.在采购合同中明确供应商的安全责任和义务，要求供应商提供必要的安全技术支持和售后服务。（六）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度，自觉接受安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。2.严格按照操作规程进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、拆除安全设施设备。3.积极参加公司组织的安全活动，发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4.爱护公司安全设施设备，保持工作场所整洁卫生，做到文明生产。三、安全管理制度（一）安全生产责任制考核制度1.建立安全生产责任制考核体系，明确考核标准和方法，对公司各部门、各岗位人员的安全生产责任制落实情况进行定期考核。2.考核内容包括安全生产目标完成情况、安全管理制度执行情况、安全隐患排查治理情况、安全教育培训情况等。3.对考核结果进行公示，对安全生产工作成绩突出的部门和个人给予表彰和奖励；对未履行安全生产职责或安全生产工作不力的部门和个人进行批评教育、经济处罚，情节严重的给予相应的行政处分。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。培训合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全管理制度、操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和业务能力。3.根据不同岗位特点和实际需求，开展针对性的专项安全培训，如特种作业人员培训、危险化学品安全培训等，确保员工具备相应的安全操作技能。4.建立员工安全培训档案，记录员工参加培训的时间、内容、考核成绩等信息，作为员工绩效考核和晋升的重要依据。（三）安全检查制度1.公司实行定期安全检查制度，安全管理部门每周组织一次全面的安全检查，各部门每天进行班前、班中、班后的安全自查。2.安全检查内容包括安全管理制度执行情况、设备设施运行状况、作业环境安全状况、员工操作行为等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患及时消除。4.建立安全检查台账，详细记录检查时间、地点、内容、发现的问题及整改情况等信息，对重大安全隐患要单独建档管理。（四）隐患排查治理制度1.建立健全隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作，做到及时发现、及时整改。2.隐患排查治理工作要坚持“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的原则，对排查出的隐患要进行分类分级管理，按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）的要求进行整改。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，由公司主要负责人亲自负责，组织制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。4.建立隐患排查治理信息系统，及时录入隐患排查治理情况，实现隐患排查治理工作的信息化管理。（五）安全事故应急预案制度1.制定完善公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织开展应急预案演练，检验预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。演练结束后要及时对应急预案进行修订和完善。3.发生安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门和相关政府部门报告事故情况，并积极配合有关部门进行事故调查处理。（六）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业实行严格的审批制度，未经审批不得擅自进行危险作业。2.危险作业前，作业部门要制定详细的作业方案，明确安全防范措施，并报安全管理部门审核批准。作业过程中要严格按照审批的作业方案和安全操作规程进行操作，确保作业安全进行。3.安全管理部门要安排专人对危险作业现场进行监督检查，发现问题及时督促整改，确保危险作业安全。（七）劳动防护用品管理制度1.根据公司生产特点和员工岗位需求，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.建立劳动防护用品采购、发放、使用、更换、报废等管理制度，确保劳动防护用品质量合格、数量充足、发放及时。3.定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其性能良好。对过期、损坏或不符合要求的劳动防护用品要及时进行更换或报废处理。（八）设备安全管理制度1.建立设备安全管理档案，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用情况、维护保养记录、检修记录等信息。2.制定设备操作规程和维护保养计划，明确设备操作、维护、保养的要求和标准，定期组织设备维护保养和检修工作，确保设备正常运行。3.对设备的安全附件、防护装置等进行定期检查和维护，确保其灵敏可靠。设备出现故障或异常情况时，要及时停机检查，排除故障后方可继续运行。4.加强对新设备、新技术、新工艺的安全管理，在设备选型、安装调试、验收等环节严格把关，确保设备安全性能符合要求。四、安全操作规程（一）彩钢原材料加工操作规程1.原材料切割操作人员必须经过专业培训，熟悉切割设备的性能和操作规程。切割前要检查原材料的规格、型号是否符合要求，表面有无缺陷。调整切割设备的参数，确保切割精度和质量。切割过程中要注意观察切割情况，防止出现切割偏差、切口不平整等问题。切割完成后，及时清理切割设备和工作场地，将切割好的原材料分类堆放整齐。2.原材料成型根据产品要求选择合适的成型设备和模具，确保成型质量。启动成型设备前，要检查设备各部位是否正常，润滑是否良好。将切割好的原材料放入成型设备中，按照操作规程进行成型操作。成型过程中要注意控制压力、速度等参数，防止出现成型不良、变形等问题。成型完成后，对成型产品进行质量检验，合格后将其从设备中取出，放置在指定位置。（二）彩钢生产设备操作维护规程1.彩钢生产线主机操作开机前要检查设备各部位的连接是否牢固，电气系统、润滑系统、传动系统等是否正常。按照工艺流程启动设备，先启动辅助设备，待设备运行平稳后再启动主机。运行过程中要密切关注设备的运行状态和各项参数，如温度、压力、速度等，发现异常情况及时停机检查。定期对设备进行清理和保养，清除设备表面的灰尘、油污等杂质，检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。2.彩钢生产设备维护制定设备维护保养计划，明确维护保养的周期、内容和责任人。日常维护主要包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作，操作人员要按照要求认真做好日常维护工作。定期维护由专业维修人员负责，对设备进行全面检查、调试、保养和维修，确保设备性能良好。设备出现故障时，维修人员要及时进行维修，维修完成后要进行试运转，确保设备正常运行。（三）彩钢成品储存与运输操作规程1.成品储存彩钢成品应存放在干燥、通风、防雨、防晒的仓库内，仓库地面应平整、坚实，不得有积水。成品应分类堆放，不同规格、型号、颜色的成品要分开存放，并做好标识。堆放高度不得超过规定要求，防止倒塌。定期对仓库进行检查，检查成品的存放情况、包装是否完好等，发现问题及时处理。2.成品运输运输车辆应具备良好的性能，能够满足运输要求。运输前要对车辆进行检查，确保车辆安全设施齐全、有效。彩钢成品在运输过程中要采取有效的固定和防护措施，防止碰撞、挤压、变形等情况发生。运输过程中要注意车速，避免急刹车、急转弯等情况，确保运输安全。五、应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.成立公司应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各部门负责人。2.应急救援指挥中心职责：负责公司应急救援工作的组织、指挥和协调。制定和修订公司应急救援预案，组织开展应急救援演练。及时掌握事故情况，下达应急救援指令，组织实施应急救援行动。负责与外部救援力量的协调与沟通，配合政府有关部门进行事故调查处理。（二）应急救援物资与设备保障1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、防护用品等，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好、数量充足。2.在公司内设置明显的应急救援物资存放点标识，便于员工在紧急情况下能够迅速获取所需物资。3.建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。（三）应急响应程序1.发生安全事故后，现场人员要立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后要迅速报告公司应急救援指挥中心。2.应急救援指挥中心接到报告后，立即启动应急预案，组织应急救援力量赶赴事故现场。