化工生产计量管理制度

PAGE化工生产计量管理制度一、总则（一）目的本制度旨在加强化工生产过程中的计量管理，确保计量数据的准确可靠，为化工生产的安全、稳定、高效运行提供有力保障，同时符合国家相关法律法规及行业标准要求。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及化工生产计量活动的部门、车间、岗位及人员，包括但不限于原料采购计量、生产过程中的物料输送计量、产品产出计量以及各类工艺参数的计量监测等。（三）引用文件1.《中华人民共和国计量法》2.《计量器具新产品管理办法》3.《化工企业计量器具配备规范》4.其他相关国家法律法规及行业标准（四）术语和定义1.计量器具：指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质，包括各种衡器、量具、流量计、压力表、温度计等。2.计量标准：为了定义、实现、保存或复现量的单位或一个或多个量值，用作参考的实物量具、测量仪器、参考物质或测量系统。3.校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。4.检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。二、计量管理职责（一）计量管理部门职责1.负责制定和修订公司化工生产计量管理制度，并监督制度的执行情况。2.组织建立公司的计量标准体系，确保计量标准的准确可靠和有效运行。3.负责计量器具的选型、采购、验收、入库、发放、校准、检定、维修、报废等全过程管理。4.组织开展计量人员的培训、考核工作，提高计量人员的业务素质和技能水平。5.负责收集、整理、分析计量数据，为生产管理、质量控制、成本核算等提供准确的计量依据。6.参与公司新建、改建、扩建项目中计量设施的设计审查和竣工验收工作。7.负责与政府计量行政部门及相关行业协会的沟通协调，及时了解和掌握计量法律法规及政策的变化，确保公司计量工作的合法性和规范性。（二）生产部门职责1.负责本部门生产过程中计量器具的正确使用和日常维护保养，确保计量器具处于良好的运行状态。2.按照规定的工艺流程和操作规程，准确读取和记录计量数据，并及时反馈给计量管理部门。3.配合计量管理部门做好计量器具的校准、检定、维修等工作，提供必要的协助和支持。4.对本部门计量人员进行业务指导和培训，提高计量人员的操作技能和责任意识。5.根据生产需要，提出计量器具的添置、更新需求，报计量管理部门审核。（三）质量部门职责1.负责对产品质量检验过程中使用的计量器具进行管理，确保计量器具的准确性和可靠性，以保证产品质量检验数据的真实性和有效性。2.依据计量管理部门提供的计量数据，对产品质量进行分析和评估，为质量改进提供依据。3.参与计量器具的校准、检定、验收等工作，对计量器具的适用性和准确性提出意见和建议。（四）采购部门职责1.在采购计量器具时，应选择具有合法资质的供应商，并确保所采购的计量器具符合国家相关标准和公司生产要求。2.负责与供应商签订计量器具采购合同，明确计量器具的规格型号、技术参数、质量要求、售后服务等条款。3.协助计量管理部门做好计量器具的验收工作，提供相关采购合同及技术资料。（五）计量人员职责1.严格遵守国家计量法律法规和公司计量管理制度，正确使用和维护计量器具。2.按照规定的计量操作规程进行计量操作，确保计量数据的准确可靠。3.负责计量器具的日常巡查、记录和报告，及时发现并处理计量器具的异常情况。4.参加公司组织的计量培训和考核，不断提高自身的业务水平和综合素质。5.保守计量数据秘密，不得擅自泄露计量数据。三、计量器具管理（一）计量器具选型与采购1.根据化工生产的工艺要求、测量精度和使用环境等因素，由计量管理部门会同相关部门进行计量器具的选型。选型应优先选用国家推荐的计量器具产品，并符合国家相关标准和行业规范。2.采购部门依据选型结果进行采购，采购的计量器具必须具有制造计量器具许可证标志和编号，并附有产品合格证、使用说明书等技术资料。3.采购合同中应明确计量器具的验收标准、验收方式、售后服务等条款，确保采购的计量器具质量可靠，满足公司生产需要。（二）计量器具验收1.计量器具到货后，由计量管理部门组织相关人员按照采购合同和验收标准进行验收。验收内容包括外观检查、精度测试、功能验证等。2.对于新购置的计量器具，验收合格后应进行编号、登记，建立计量器具档案，并录入公司计量管理信息系统。3.验收过程中发现计量器具存在质量问题或不符合要求的，应及时与供应商联系，要求其更换或处理。（三）计量器具入库与发放1.验收合格的计量器具由计量管理部门办理入库手续，分类存放于专用的计量器具库房。库房应保持干燥、通风良好，温度、湿度符合计量器具的存放要求。2.各部门因生产需要领用计量器具时，应填写计量器具领用申请表，经部门负责人签字后，到计量管理部门办理领用手续。计量管理部门应做好发放记录，包括领用部门、计量器具名称、型号、编号、领用日期等。3.计量器具发放时，应向领用人员详细介绍计量器具的性能、使用方法、注意事项等，并提供相关技术资料。（四）计量器具校准与检定1.计量管理部门按照国家相关规定和公司实际情况，制定计量器具校准与检定计划。校准与检定计划应明确计量器具的名称、型号、编号、校准/检定周期、校准/检定单位等内容。2.计量器具的校准/检定工作应由具有相应资质的计量技术机构承担。校准/检定合格的计量器具应出具校准证书或检定证书，并在计量器具上粘贴合格标识。3.对于校准/检定不合格的计量器具，计量管理部门应及时组织维修或报废处理。维修后的计量器具应重新进行校准/检定，合格后方可投入使用。4.计量器具校准/检定周期应根据计量器具的使用频率、使用环境、精度要求等因素合理确定。校准/检定周期一经确定，不得随意更改。如需调整校准/检定周期，应经计量管理部门审核批准，并报上级主管部门备案。（五）计量器具日常维护与保养1.各使用部门应指定专人负责计量器具的日常维护与保养工作，确保计量器具处于良好的运行状态。日常维护与保养工作应包括清洁、润滑、紧固、调整等内容。2.计量器具使用人员应严格按照操作规程使用计量器具，不得擅自拆卸、改装计量器具。在使用过程中发现计量器具出现异常情况，应立即停止使用，并报告计量管理部门。3.根据计量器具的使用情况和维护保养要求，计量管理部门应定期组织对计量器具进行全面检查和维护保养，确保计量器具的性能和精度符合要求。（六）计量器具报废1.计量器具经长期使用、损坏严重或因技术进步等原因已无法满足生产需要时，由使用部门填写计量器具报废申请表，详细说明报废原因，并提交计量管理部门审核。2.计量管理部门组织相关技术人员对报废申请进行审核，审核通过后报公司主管领导批准。批准报废的计量器具应及时进行处理，防止继续使用造成安全事故或质量问题。3.计量器具报废处理方式包括报废变卖、报废销毁等。报废变卖应按照公司资产管理规定进行，确保资产处置的合法性和规范性。报废销毁应在计量管理部门的监督下进行，防止计量器具流入非法渠道。四、计量数据管理（一）计量数据采集1.各部门应按照规定的计量操作规程和数据采集要求，准确、及时地采集计量数据。计量数据采集应包括原料采购量、生产过程中的物料流量、产品产量、工艺参数等方面的数据。2.计量数据采集可采用人工记录、自动化仪表采集等方式。采用自动化仪表采集的计量数据应定期进行备份，确保数据的安全性和完整性。3.计量数据采集人员应认真填写计量数据记录表格，记录内容应包括计量器具名称、型号、编号、测量时间、测量值、测量人员等信息。记录表格应字迹清晰、内容完整，不得随意涂改。（二）计量数据记录与存储1.计量数据记录应妥善保存，保存期限应符合国家相关法律法规和公司档案管理规定。计量数据记录表格应分类装订成册，注明记录日期、记录人员等信息，并建立索引，便于查询和检索。2.计量管理部门应建立计量数据管理信息系统，将采集到的计量数据及时录入系统进行存储。计量数据管理信息系统应具备数据录入、查询、统计分析、报表生成等功能，方便公司各部门对计量数据进行管理和使用。3.计量数据存储应采用安全可靠的存储设备，并定期进行数据备份。备份数据应异地存放，防止因自然灾害、设备故障等原因导致数据丢失。（三）计量数据分析与利用1.计量管理部门应定期对计量数据进行分析，通过数据分析发现生产过程中的异常情况和潜在问题，并及时采取措施进行处理。计量数据分析可采用统计分析、趋势分析、关联分析等方法。2.各部门应根据计量数据分析结果，优化生产工艺、调整生产参数、加强质量控制，提高生产效率和产品质量。计量数据分析结果应作为公司生产管理、质量控制、成本核算等决策的重要依据。3.计量管理部门应定期向公司领导和相关部门汇报计量数据分析情况，为公司决策提供准确、及时的计量信息支持。（四）计量数据保密1.公司所有计量人员应严格遵守计量数据保密制度，不得擅自泄露计量数据。计量数据属于公司商业秘密，未经公司批准，任何人不得对外提供或使用。2.因工作需要查阅计量数据的人员，应经计量管理部门负责人批准，并在指定地点查阅。查阅人员不得擅自复制、传播计量数据。3.对于涉及公司重大利益或国家机密的计量数据，应采取更加严格的保密措施，确保数据安全。五、计量人员培训与考核（一）培训计划制定计量管理部门应根据公司计量工作的实际需要和计量人员的业务水平，制定年度计量人员培训计划。培训计划应明确培训目标、培训内容、培训方式、培训时间等内容。（二）培训内容1.计量法律法规和公司计量管理制度培训，使计量人员了解国家计量法律法规和公司计量管理要求，增强法律意识和责任意识。2.计量专业知识培训，包括计量器具的原理、结构、使用方法、维护保养知识等，提高计量人员的业务水平和操作技能。3.计量数据处理与分析培训，使计量人员掌握计量数据的采集、记录、存储、分析方法，能够运用计量数据为生产管理提供决策支持。4.质量管理知识培训，使计量人员了解质量管理体系的要求，掌握质量控制方法，确保计量数据在产品质量控制中的准确性和可靠性。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部具有丰富计量经验的人员担任培训讲师，对计量人员进行集中培训或现场培训。内部培训应注重实用性和针对性，结合公司实际案例进行讲解，提高培训效果。2.外部培训：根据培训需要，选派计量人员参加外部专业机构举办的计量培训班或研讨会，学习先进的计量技术和管理经验。外部培训应选择具有良好声誉和资质的培训机构，并确保培训内容与公司实际需求相符。3.在线学习：利用网络平台提供的在线学习资源，组织计量人员进行自主学习。在线学习应定期安排学习进度检查和考核，确保学习效果。（四）考核1.使用部门应定期对本部门计量人员的工作表现进行考核，考核内容包括计量器具的使用维护情况、计量数据