生产岗位巡查制度

PAGE生产岗位巡查制度一、总则（一）目的为加强公司生产岗位管理，确保生产活动安全、稳定、高效运行，及时发现和消除生产过程中的安全隐患、质量问题以及其他异常情况，特制定本巡查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产岗位，包括但不限于生产车间、仓库、设备操作间等涉及生产流程的各个环节。（三）基本原则1.全面覆盖原则：巡查范围涵盖生产岗位的各个方面，包括人员操作、设备运行、物料流转、环境状况等。2.及时准确原则：巡查人员应及时发现问题，并准确记录问题的性质、位置、影响程度等信息。3.责任明确原则：明确各层级巡查人员的职责，确保问题得到及时处理和责任追究。4.持续改进原则：通过巡查发现生产过程中的薄弱环节和潜在风险，不断完善生产管理制度和流程，实现持续改进。二、巡查组织与人员职责（一）巡查组织架构公司设立生产岗位巡查领导小组，由生产副总经理担任组长，成员包括生产部门经理、质量部门经理、安全部门经理等。领导小组负责统筹协调生产岗位巡查工作，制定巡查计划，审议巡查报告，决策重大问题。在巡查领导小组下，设立若干巡查小组，每个小组由一名组长和若干巡查员组成。巡查小组负责具体实施生产岗位巡查工作。（二）各级人员职责1.生产副总经理全面领导生产岗位巡查工作，确保巡查制度的有效执行。审批巡查计划和巡查报告，对重大问题做出决策。协调各部门之间的工作，保障巡查工作顺利开展。2.生产部门经理负责组织本部门的巡查工作，制定部门内部的巡查方案。督促本部门巡查人员按时完成巡查任务，对巡查结果进行分析和总结。配合其他部门开展联合巡查工作，及时解决生产过程中的问题。3.质量部门经理制定质量巡查标准和流程，确保产品质量符合相关标准和要求。组织质量巡查人员对生产过程中的产品质量进行检查，对质量问题进行分析和处理。与生产部门共同探讨如何提高产品质量，提出改进建议。4.安全部门经理负责安全巡查工作，制定安全巡查计划和安全检查表。培训巡查人员的安全知识和技能，确保巡查人员能够正确识别安全隐患。对发现的安全问题及时下达整改通知，跟踪整改情况，确保安全生产。5.巡查小组组长负责组织本小组的巡查工作，制定具体的巡查路线和时间安排。带领巡查员按照巡查标准进行检查，及时发现问题并记录。对巡查过程中发现的问题进行初步分析，组织小组成员讨论解决方案。定期向巡查领导小组汇报本小组的巡查情况。6.巡查员按照巡查小组组长的安排，认真开展巡查工作，如实记录巡查情况。对发现的问题及时向组长报告，并协助组长进行问题分析和处理。积极参与巡查工作的培训和学习，提高自身的巡查能力和业务水平。三、巡查内容与标准（一）人员操作1.劳动纪律员工是否按时到岗，有无迟到、早退、旷工现象。工作期间是否遵守公司的各项规章制度，有无串岗、脱岗、睡岗等行为。是否按照操作规程进行操作，有无违规操作现象。2.操作技能员工是否熟悉本岗位的操作规程和工艺流程，操作是否熟练。能否正确处理生产过程中的突发问题，应急处理能力是否达标。对新员工或转岗员工，是否进行了相应的培训和考核，确保其具备独立操作的能力。（二）设备运行1.设备外观设备表面是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。设备零部件是否齐全，有无松动、损坏、缺失等情况。2.运行状况设备运行是否平稳，有无异常振动、噪音、异味等。设备的各项运行参数是否在规定范围内，如温度、压力、转速等。设备的润滑、冷却、电气等系统是否正常工作。3.维护保养设备是否按照规定进行定期维护保养，保养记录是否完整。设备的易损件是否及时更换，有无因维护保养不到位导致设备故障的情况。设备的维修记录是否详细，维修后的设备是否经过验收合格。（三）物料流转1.原材料原材料的质量是否符合要求，有无受潮、变质、损坏等情况。原材料的库存数量是否准确，账物是否相符。原材料的存放是否规范，是否按照类别、批次进行存放，有无混放现象。2.在制品在制品的生产进度是否符合计划要求，有无积压或延误现象。在制品的质量是否合格，有无次品、废品混入。在制品的流转是否顺畅，有无因物流不畅导致生产停滞的情况。3.成品成品的质量是否经过检验合格，有无质量问题。成品的包装是否完好，标识是否清晰、准确。成品的库存数量是否准确统计，是否按照规定进行存放和保管。（四）环境状况1.生产现场生产现场是否整洁、有序，物料摆放是否整齐，通道是否畅通。地面、墙壁、门窗等是否清洁卫生，有无积尘、积水、污渍等。生产现场是否存在安全隐患，如消防设施是否完好、电气线路是否规范等。2.环境卫生车间内的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合生产要求。生产过程中产生的废弃物是否及时清理，是否按照环保要求进行处理。车间内的卫生设施是否齐全、完好，员工的个人卫生是否符合要求。四、巡查频率与方式（一）巡查频率1.日常巡查：各巡查小组每天对生产岗位进行至少一次全面巡查。2.定期巡查：生产部门每周组织一次定期巡查，对生产岗位的重点环节和关键设备进行深入检查。3.专项巡查：根据生产实际情况，针对特定的问题或隐患开展专项巡查，如季节性安全专项巡查、新产品投产前质量专项巡查等。专项巡查的频率根据实际需要确定。（二）巡查方式1.现场检查：巡查人员直接到生产岗位现场，按照巡查标准对人员操作、设备运行物料流转、环境状况等进行实地检查。2.资料查阅：查阅生产记录、设备维护保养记录、质量检验报告、安全检查记录等相关资料，了解生产过程的历史情况和各项工作的执行情况。3.人员访谈：与生产岗位的员工进行交流，了解他们对工作的熟悉程度、操作过程中遇到的问题以及对巡查工作的意见和建议。五、巡查问题处理与跟踪（一）问题记录巡查人员在巡查过程中发现问题后，应及时填写《生产岗位巡查记录表》，详细记录问题的发现时间、地点、内容、发现人等信息。对于能够立即整改的问题，应在记录中注明整改情况。（二）问题分类与分级1.问题分类安全问题：如设备安全隐患、人员违规操作可能导致安全事故等。质量问题：如产品质量不合格、生产过程中的质量控制问题等。生产效率问题：如设备故障导致生产停滞、物流不畅影响生产进度等。其他问题：如劳动纪律问题、环境卫生问题等。2.问题分级根据问题的严重程度和影响范围，将问题分为一般问题、重要问题和重大问题三个级别。一般问题：对生产活动有一定影响，但可以通过简单的整改措施在较短时间内解决的问题。重要问题：对生产活动有较大影响，需要采取一定的技术措施或组织协调才能解决的问题。重大问题：严重影响生产活动的正常进行，可能导致安全事故、重大质量事故或生产停滞的问题。（三）问题处理流程1.一般问题巡查人员发现一般问题后，应立即向所在巡查小组组长报告。组长组织小组成员对问题进行分析，制定整改措施，并指定专人负责整改。整改完成后，由组长进行验收，验收合格后在《生产岗位巡查记录表》中注明整改情况。2.重要问题巡查人员发现重要问题后，应及时向巡查领导小组报告。领导小组组织相关部门人员召开专题会议，对问题进行深入分析，制定整改方案。整改方案应明确整改责任部门、责任人、整改期限和整改措施等。整改过程中，责任部门应定期向领导小组汇报整改进展情况。整改完成后，由领导小组组织相关人员进行验收。3.重大问题巡查人员发现重大问题后，应立即向巡查领导小组报告。领导小组启动应急预案，组织相关部门和专业人员进行紧急处理。同时，对问题进行全面调查，分析原因，追究责任。在问题解决后，应组织相关人员对整改效果进行评估，总结经验教训，完善生产管理制度和流程。（四）问题跟踪与反馈1.对于一般问题和重要问题，巡查小组组长应在整改期限内对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。2.巡查领导小组定期对生产岗位巡查问题的处理情况进行汇总分析，将处理结果反馈给各部门，并在公司内部进行通报。3.对巡查问题处理过程中发现的共性问题和反复出现的问题，应组织相关部门进行专题研究，制定长效解决方案，防止问题再次发生。六、巡查结果考核与奖惩（一）考核依据1.《生产岗位巡查记录表》的记录情况。2.问题处理的及时性、有效性和彻底性。3.巡查工作对生产活动的促进作用，如是否发现并避免了重大安全事故、质量事故的发生，是否提高了生产效率等。（二）考核方式1.对巡查人员的考核：由巡查小组组长根据巡查员的工作表现进行评分，评分结果作为个人绩效考评的重要依据。2.对巡查小组的考核：由巡查领导小组根据各巡查小组的巡查情况、问题处理情况等进行综合评价，评选出优秀巡查小组和不合格巡查小组。3.对部门的考核：根据各部门在生产岗位巡查工作中的配合情况、问题整改情况等，对部门进行整体考核，考核结果与部门绩效挂钩。（三）奖励措施1.对在巡查工作中表现突出的巡查人员、巡查小组和部门，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等。2.对及时发现并有效处理重大安全隐患、质量问题或其他紧急情况，避免公司遭受重大损失的人员，给予特别奖励。（四）惩罚措施1.对巡查工作中敷衍了事、未认真履行职责的巡查人员，给予批评教育、绩效扣分等处罚。2.对巡查小组在巡查过程中未能及时发现问题或对发现的问