生产7s安全管理制度

PAGE生产7s安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全管理，规范生产现场秩序，提高生产效率，保障员工生命安全和身体健康，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，特制定本7S安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、办公区域及相关作业场所。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《企业安全生产标准化基本规范》3.其他相关行业安全标准及规范（四）术语和定义1.7S：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）、节约（SAVE）。2.整理：区分要与不要的物品，将不要的物品清除现场。3.整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。4.清扫：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。5.清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。6.素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。7.安全：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。8.节约：对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。二、整理（一）实施要点1.全面检查工作场所，包括生产设备、工具、物料、文件等。2.区分必需品和非必需品，例如近期使用的原材料、工具等为必需品，长期不用的设备、过期文件等为非必需品。3.清理非必需品，根据物品性质进行分类处理，如可回收的废品交予回收部门，不可回收的废弃物按环保要求进行处理。（二）责任部门及人员1.生产部门负责组织本部门员工对生产现场进行整理，明确各岗位员工的职责。2.仓库管理部门负责对仓库物资进行整理清查，区分库存物资的必要性。3.各部门主管为本部门整理工作的第一责任人，负责监督和指导整理工作的实施。（三）整理标准1.工作场所无闲置设备、工具及原材料。2.仓库内无积压过期物资，库存物资标识清晰，账物相符。3.办公区域无废弃文件、无用办公用品等。三、整顿（一）实施要点1.确定必需品的放置位置，根据使用频率和功能进行合理规划。2.物品摆放要做到定位、定量，使用后能准确归位。3.对放置位置进行标识，标识应清晰、准确、易懂，包括物品名称、规格、数量、责任人等信息。（二）责任部门及人员1.生产车间负责对生产设备、工具、物料等进行整顿定位，绘制设备布局图和物料摆放示意图。2.仓库管理部门按照物资类别和出入库流程，对库存物资进行科学分类存放，并设置明显的标识牌。3.各部门办公区域由本部门员工负责对办公用品、文件资料等进行整顿，规范文件归档和办公用品摆放。（三）整顿标准1.生产设备、工具摆放整齐有序，易于操作和维护，通道畅通无阻。2.仓库物资分类分区存放，标识清晰，便于查找和盘点。3.办公区域文件资料分类存放，有明确的索引标识，办公用品摆放整齐，取用方便。四、清扫（一）实施要点1.制定清扫责任区域和周期，明确各区域清扫责任人。2.对设备、工具、地面、墙面、门窗等进行全面清扫，清除灰尘、油污、杂物等。3.检查清扫效果，确保无卫生死角，环境整洁干净。（二）责任部门及人员1.生产车间各班组负责本区域设备、地面等的日常清扫工作，操作人员在每班工作结束后进行设备清扫。2.仓库管理部门负责仓库内部及周边环境的清扫，保持仓库整洁。3.行政部门负责公共区域（如走廊、楼梯、卫生间等）的清扫和维护。（三）清扫标准1.生产设备表面无灰尘、油污，运行正常，各部件连接牢固无松动。2.工作场所地面干净无杂物，墙面、门窗清洁明亮。3.仓库货架、货物无灰尘，通风良好，无异味。五、清洁（一）实施要点1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查标准和考核办法，定期对工作场所进行检查评估。3.对不符合清洁标准的情况及时进行整改，持续保持工作场所的整洁有序。（二）责任部门及人员1.各部门负责本部门区域内清洁工作的日常维护和保持，定期进行自查自纠。2.行政部门负责对全公司清洁工作进行监督检查，对发现的问题及时下达整改通知。（三）清洁标准1.整理、整顿、清扫工作持续有效开展，工作场所始终保持良好的状态。2.各项清洁检查指标符合规定要求。六、素养（一）实施要点1.开展7S安全教育培训，提高员工对7S管理的认识和理解。2.制定员工行为规范准则，明确员工在工作中的言行举止、操作流程等要求。3.通过宣传、激励等方式，引导员工自觉遵守7S规定，养成良好的工作习惯。（二）责任部门及人员1.安全管理部门负责组织7S安全教育培训工作，制定培训计划和内容。2.各部门主管负责本部门员工行为规范的培训和监督，将7S要求融入日常管理工作中。（三）素养标准1.员工熟悉7S管理内容，自觉遵守整理、整顿、清扫、清洁等规定。2.员工具备良好的职业素养，工作认真负责，积极主动，团队协作意识强。七、安全（一）实施要点1.建立健全安全生产管理制度，明确各级人员安全职责。2.加强安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。3.定期进行安全检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。4.配备必要的安全防护设备和应急救援器材，确保员工生命安全。（二）责任部门及人员1.安全管理部门负责公司安全生产管理工作的组织、协调和监督，制定安全管理制度和应急预案。2.各部门主管为本部门安全生产第一责任人，负责落实本部门安全管理措施，组织员工进行安全教育培训和安全演练。3.全体员工必须严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。（三）安全标准1.安全生产管理制度完善，各项安全措施落实到位。2.员工安全意识和操作技能符合岗位要求，无安全事故发生。3.工作场所安全设施齐全完好，应急救援预案有效可行。八、节约（一）实施要点1.开展节约意识教育，培养员工节约资源的习惯。2.制定节约能源、物料等方面的措施和目标，如合理控制设备能耗、减少物料浪费等。3.加强对水、电、气等能源及原材料的管理，定期进行统计分析，查找节约潜力点。（二）责任部门及人员1.设备管理部门负责对生产设备进行节能改造和管理，提高设备能源利用效率。2.生产部门负责优化生产流程，减少物料损耗，合理安排生产计划，提高生产效率。3.各部门员工在日常工作中注意节约资源，做到随手关灯关水等。（三）节约标准1.公司能源消耗、物料损耗等指标符合节约目标要求，同比有所下降。2.员工养成节约资源的良好习惯，无浪费现象发生。九、7S管理的监督与考核（一）监督机制1.成立7S管理监督小组，由公司高层领导、各部门主管等组成，负责对全公司7S管理工作进行定期监督检查。2.监督小组采用日常巡查、定期检查、专项检查等方式，对各部门7S管理工作进行全面评估。3.设立7S管理意见箱，鼓励员工对7S管理工作提出意见和建议，监督小组及时进行处理和反馈。（二）考核办法1.制定7S管理考核评分标准，从整理、整顿、清扫、