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文档简介
PAGE药店生产车间管理制度一、总则1.目的为加强药店生产车间的管理,确保药品生产过程的规范化、标准化,保证药品质量安全,依据《药品生产质量管理规范》及相关法律法规,制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于药店生产车间的所有生产活动,包括药品的生产、包装、储存等环节。3.职责分工生产车间主任负责车间的全面管理工作,确保生产任务的顺利完成和生产过程符合规范要求。各生产岗位操作人员严格按照操作规程进行生产操作,确保产品质量。质量管理人员负责对生产过程进行质量监督,对不符合质量要求的情况及时提出整改意见。设备维护人员负责生产设备的日常维护和保养,确保设备正常运行。二、人员管理1.人员资质生产车间所有工作人员必须经过专业培训,取得相应的岗位操作证书,方可上岗操作。直接接触药品的生产人员每年应进行健康检查,取得健康证明后方可从事生产工作。凡患有传染病、皮肤病等可能污染药品的疾病人员,不得从事直接接触药品的生产工作。2.人员卫生进入生产车间的人员必须穿戴工作服、工作帽、口罩等,保持个人卫生。工作服应定期清洗、消毒,保持清洁。不同生产区域的工作服应严格区分,不得混用。生产人员不得佩戴首饰、手表等与生产无关的物品,不得化妆、涂抹香水进入生产车间。生产人员在操作前应洗手、消毒,操作过程中应避免裸手直接接触药品。3.人员培训生产车间应定期组织人员培训,培训内容包括药品生产质量管理知识、操作规程、安全知识等。新员工入职后应进行岗前培训,经考核合格后方可上岗。培训记录应妥善保存,以备查阅。根据生产需要和人员技能状况,适时组织岗位技能培训,提高员工的操作水平和业务能力。三、厂房与设施管理1.厂房布局药店生产车间应按照工艺流程合理布局,分为生产区、仓储区、质量控制区等,各区域应保持相对独立,避免相互干扰。生产区应设置合理的生产操作间,配备必要的生产设备和工具,满足生产工艺要求。仓储区应根据药品的特性和储存要求,设置不同的仓库,如常温库、阴凉库、冷库等,确保药品储存安全。质量控制区应设置检验室、留样观察室等,配备必要的检验仪器和设备,对药品质量进行检验和控制。2.厂房清洁生产车间应定期进行清洁消毒,保持环境整洁。清洁消毒工作应按照规定的程序和方法进行,确保消毒效果。地面、墙壁、天花板等表面应保持清洁,无灰尘、无污渍。设备、工具等应定期擦拭、消毒,保持清洁卫生。生产车间应设置清洁工具存放区,清洁工具应分类存放,定期清洗、消毒。3.设施维护生产车间的设施设备应定期进行维护保养,确保正常运行。维护保养工作应制定详细的计划和记录,明确维护保养的内容、时间、责任人等。设备操作人员应严格按照操作规程操作设备,不得擅自更改设备参数。设备出现故障时,应及时报告设备维护人员进行维修,并做好维修记录。对关键设备应定期进行验证,确保设备的性能和可靠性符合要求。四、物料管理1.物料采购物料采购应选择合法、信誉良好的供应商,签订质量保证协议,确保物料质量符合要求。采购的物料应具有合法的资质证明文件,如药品批准文号、生产许可证、质量标准等。物料采购计划应根据生产需求和库存情况制定,确保物料供应及时、充足。2.物料验收物料到货后,应及时组织验收。验收人员应按照规定的验收标准和方法进行验收,确保物料的数量、质量、包装等符合要求。验收合格的物料应及时办理入库手续,验收不合格的物料应及时与供应商联系,协商处理。物料验收记录应详细、准确,包括物料名称、规格、数量、供应商、验收日期、验收结果等,验收记录应妥善保存,以备查阅。3.物料储存物料应按照规定的储存条件进行储存,不同性质的物料应分类存放,并有明显的标识。药品原料、辅料等应按照批次、品种分别存放,不得混淆。储存区应保持通风、干燥、清洁,温度、湿度应符合规定要求。对有特殊储存要求的物料,应采取相应的防护措施。4.物料发放物料发放应遵循先进先出、近效期先出的原则,确保物料的质量安全。生产部门应根据生产计划填写物料领料单,经审批后到仓库领取物料。仓库管理人员应按照领料单发放物料,并做好发放记录。发放记录应包括物料名称、规格、数量、领料部门、领料日期、发放人等,发放记录应妥善保存,以备查阅。五、生产管理1.生产计划生产车间应根据市场需求和库存情况,制定合理的生产计划。生产计划应明确产品名称、规格、数量、生产批次、生产日期等内容。生产计划应提前下达给各生产岗位,确保生产人员熟悉生产任务和要求。生产计划如有变更,应及时通知相关部门和人员,并做好记录。2.生产操作生产人员应严格按照操作规程进行生产操作,不得擅自更改操作步骤和参数。生产过程中应做好各项记录,包括生产记录、设备运行记录、质量检验记录等,记录应真实、准确、完整,不得随意涂改。生产现场应保持整洁、有序,物料、工具等应摆放整齐,不得乱放。生产过程中应加强对产品质量的控制,对关键工序和质量控制点应进行重点监控,确保产品质量符合标准要求。3.生产过程监控质量管理人员应定期对生产过程进行巡查,对发现的问题及时提出整改意见,并跟踪整改情况。生产车间应设置质量控制点,对关键工序和质量控制点进行监控,确保产品质量稳定。对生产过程中的偏差应及时进行调查、分析和处理,采取有效的纠正措施,防止偏差再次发生。4.生产结束清场生产结束后,生产人员应及时清理生产现场,将剩余物料、半成品、成品等清理干净,分类存放。对生产设备、工具等应进行清洗、消毒,确保设备、工具干净卫生。生产现场清理完毕后,应由专人进行检查,确认符合清场要求后,填写清场记录,清场记录应包括清场日期、清场人员、检查人员等内容,清场记录应妥善保存,以备查阅。六、质量管理1.质量标准根据国家药品质量标准和相关法律法规,制定本药店生产药品的质量标准。质量标准应明确药品的性状、鉴别、检查、含量测定等内容。质量标准如有修订,应及时通知相关部门和人员,并做好记录。2.质量检验质量检验人员应按照质量标准和检验操作规程对原材料、辅料、半成品、成品等进行检验,确保产品质量符合要求。检验记录应详细、准确,包括检验项目、检验方法、检验结果、检验日期、检验人员等内容,检验记录应妥善保存,以备查阅。对检验不合格的产品,应及时进行标识、隔离,并按照规定的程序进行处理。3.质量稳定性考察定期对生产的药品进行质量稳定性考察,了解药品在不同条件下的质量变化情况,为药品的有效期确定、储存条件制定等提供依据。质量稳定性考察应按照规定的方法和周期进行,考察结果应进行分析和总结,如有异常情况应及时采取措施。4.质量事故处理发生质量事故时,应立即停止生产,采取有效的措施进行处理,防止事故扩大。质量事故处理应按照规定的程序进行,包括事故报告、调查、分析、处理、整改等环节。对质量事故应进行详细的记录,分析事故原因,总结经验教训,采取有效的预防措施,防止类似事故再次发生。七、文件与记录管理1.文件管理生产车间应建立完善的文件管理制度,对与生产相关的文件进行分类、编号、归档、保管。文件包括操作规程、管理制度、质量标准、检验记录、生产记录等,文件应定期进行修订和更新,确保文件的有效性和适用性。文件的发放、使用、回收、销毁等应进行记录,确保文件的流转过程可追溯。2.记录管理生产车间应建立各类记录台账,如实记录生产过程中的各项活动和数据。记录应及时填写,不得提前或滞后填写。记录应字迹清晰、内容完整,不得随意涂改。如有涂改,应在涂改处签字并注明日期。记录应妥善保存,保存期限应符合相关规定要求。记录保存期满后,应按照规定的程序进行销毁,并做好销毁记录。八、卫生与安全管理1.卫生管理生产车间应建立卫生管理制度,明确各区域的清洁消毒责任人和清洁消毒周期。生产车间应定期进行清洁消毒,保持环境整洁。清洁消毒工作应按照规定的程序和方法进行,确保消毒效果。对生产过程中产生的废弃物应及时清理,分类存放,按照规定的程序进行处理,防止污染环境。2.安全管理生产车间应建立安全管理制度,加强安全宣传教育,提高员工的安全意识。生产车间应配备必要的安全设施和防护用品,如消防器材、通风设备、防护手套口罩等,
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