工贸企业车间专职安全员安全生产责任制(2篇)

工贸企业车间专职安全员安全生产责任制(2篇)第一篇一、安全管理基础工作1.严格贯彻落实国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范以及企业内部的各项安全生产规章制度，确保车间安全生产工作有法可依、有章可循。定期组织车间员工学习这些法规和制度，使员工熟悉并遵守相关要求。2.协助车间主任制定年度、月度安全生产工作计划和目标，并将其分解到各个班组和岗位。监督计划和目标的执行情况，定期进行检查和评估，及时调整和完善计划，确保安全生产工作有序推进。3.建立健全车间安全生产管理档案，包括员工安全培训记录、安全检查记录、隐患排查治理记录、事故应急预案演练记录等。对档案进行分类管理，确保档案的完整性和准确性，为安全生产管理提供有力的依据。4.参与车间新建、改建、扩建工程项目的安全设施“三同时”工作，即安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。对工程项目的安全设施设计进行审查，提出合理化建议，确保安全设施符合安全生产要求。在工程项目施工过程中，进行安全监督检查，及时发现和解决安全问题。二、安全教育培训1.负责制定车间员工年度安全培训计划，根据不同岗位的特点和需求，确定培训内容和培训方式。培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。2.组织新员工入厂三级安全教育培训中的车间级安全教育，向新员工介绍车间的基本情况、主要危险有害因素、安全规章制度和操作规程等。通过理论讲解、现场演示、实际操作等方式，使新员工了解车间的安全生产要求，掌握必要的安全知识和技能。3.定期组织车间员工进行安全再培训和复训，对员工进行安全知识更新和强化。针对季节性特点和生产任务的变化，开展有针对性的安全培训，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、节假日安全等培训。4.组织特种作业人员参加专业培训和考核，确保特种作业人员持证上岗。建立特种作业人员档案，记录其培训、考核、复审等情况，定期进行检查和督促。5.鼓励员工参加各类安全知识竞赛和技能比武活动，提高员工的安全意识和操作技能。对在安全培训和竞赛活动中表现优秀的员工进行表彰和奖励。三、安全检查与隐患排查治理1.制定车间安全检查计划，定期组织开展综合性安全检查、专项安全检查和季节性安全检查。检查内容包括设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、员工的操作行为、作业环境的安全状况等。2.每天对车间进行巡回检查，及时发现和纠正员工的违章行为，如违规操作、违反劳动纪律等。对违章行为进行记录，并按照企业的规章制度进行处理。同时，对员工进行安全教育，使其认识到违章行为的危害性。3.建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行登记，明确隐患的类型、位置、整改措施、整改责任人、整改期限等。对一般安全隐患，督促相关责任人立即进行整改；对重大安全隐患，及时向车间主任和企业安全管理部门报告，并协助制定整改方案，监督整改过程，确保隐患得到及时消除。4.对隐患整改情况进行跟踪复查，验证整改效果。对整改不到位的隐患，重新下达整改通知，要求责任人继续整改，直至隐患消除。同时，分析隐患产生的原因，采取有效的防范措施，防止类似隐患再次出现。5.定期对车间的安全检查和隐患排查治理工作进行总结和分析，评估工作效果，提出改进措施和建议。不断完善安全检查和隐患排查治理工作机制，提高工作效率和质量。四、现场安全管理1.负责车间作业现场的安全管理，确保作业现场符合安全生产要求。对作业现场的设备设施、物料堆放、通道畅通等进行检查和管理，及时清理杂物和废弃物，保持作业现场整洁有序。2.监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工进行批评教育，并督促其改正。3.对车间的危险作业进行审批和监督管理，如动火作业、高处作业、有限空间作业等。在危险作业前，审查作业方案和安全措施，确保作业安全。在作业过程中，进行现场监督检查，及时发现和解决安全问题。4.组织车间员工开展安全标准化建设工作，按照安全标准化的要求，对车间的安全管理、设备设施、作业环境等进行规范和改进。通过安全标准化建设，提高车间的安全管理水平和本质安全程度。5.加强对车间临时工、外包工的安全管理，对外包工队伍的资质进行审查，签订安全协议。对临时工和外包工进行安全教育培训，明确其安全职责和操作规程。在临时工和外包工作业过程中，进行监督检查，确保其遵守车间的安全规定。五、应急管理1.协助车间主任制定车间生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。定期对应急预案进行修订和完善，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。2.组织车间员工进行应急救援知识培训和应急演练，如火灾逃生演练、地震应急演练、中毒窒息应急演练等。通过培训和演练，提高员工的应急意识和应急处置能力。3.建立应急救援物资和设备台账，定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保其完好有效。对应急救援物资和设备进行合理存放和管理，便于在紧急情况下及时取用。4.发生生产安全事故时，立即赶赴现场，组织救援工作。按照应急预案的要求，指挥员工进行抢险救灾，保护事故现场，及时向上级报告事故情况。配合企业安全管理部门和相关部门对事故进行调查和处理，分析事故原因，总结事故教训，提出防范措施。5.对事故进行统计和分析，建立事故档案。通过对事故的统计和分析，找出事故发生的规律和特点，采取有效的预防措施，防止类似事故再次发生。六、安全文化建设1.积极宣传安全生产法律法规和企业的安全文化理念，营造良好的安全生产氛围。通过宣传栏、黑板报、标语等形式，向员工宣传安全生产知识和安全文化理念，提高员工的安全意识。2.组织开展安全生产月、安全宣传周等活动，通过举办安全知识讲座、安全文艺演出、安全知识竞赛等形式，丰富员工的安全文化生活，提高员工的安全素质。3.鼓励员工参与安全管理，提出安全生产合理化建议。对员工提出的合理化建议进行认真研究和采纳，对有价值的建议给予表彰和奖励。4.开展安全班组建设活动，培养员工的团队合作精神和安全意识。通过安全班组建设，提高班组的安全管理水平，促进车间的安全生产工作。5.总结和推广车间的安全管理经验和先进做法，树立安全管理典型。通过树立典型，发挥榜样的作用，引导全体员工积极参与安全生产工作，共同营造良好的安全文化氛围。七、其他职责1.完成车间主任和企业安全管理部门交办的其他安全生产工作任务。2.与其他车间和部门保持密切联系，协调解决安全生产工作中的问题。3.积极参加各类安全生产会议和培训活动，不断学习和掌握新的安全生产知识和技能。4.对车间的安全生产工作进行总结和汇报，定期向车间主任和企业安全管理部门报告车间的安全生产情况。第二篇一、安全制度执行与监督1.深入学习并严格执行国家、地方及企业颁布的各项安全生产法律法规、标准规范和规章制度。主动收集最新的安全法规信息，及时向车间员工传达并组织学习，确保法规制度在车间的有效落实。2.协助车间主任制定适合本车间的安全生产管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和工作流程。对制度和规程的执行情况进行日常监督检查，及时纠正不符合规定的行为，确保制度的严肃性和权威性。3.监督车间各班组对安全生产制度的贯彻执行情况，定期对班组的安全管理工作进行检查和评估。对执行不力的班组，及时进行督促整改，并给予相应的指导和帮助。4.参与企业安全管理制度的修订和完善工作，根据车间实际情况提出合理的建议和意见。结合车间生产特点和安全管理经验，为企业安全管理制度的优化提供实践依据。二、安全目标管理1.依据企业的年度安全生产目标，结合车间的生产实际，协助车间主任制定车间具体的安全生产目标和指标。将目标分解到各个班组和岗位，明确责任人和完成期限。2.定期对车间安全生产目标的完成情况进行统计和分析，建立目标完成情况台账。通过数据对比和分析，及时发现目标执行过程中存在的问题，并采取相应的措施进行调整和改进。3.对车间各班组和岗位的安全生产目标完成情况进行考核和评价，将考核结果与员工的绩效挂钩。对完成目标较好的班组和个人进行表彰和奖励，对未完成目标的进行批评和督促整改。4.根据车间安全生产目标的完成情况和实际生产情况，适时调整和优化目标和指标，确保目标的科学性和合理性。三、安全教育与培训组织1.制定详细的车间年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间和培训对象。根据不同岗位的需求，设置针对性的培训课程，如设备操作安全培训、危险化学品安全培训等。2.组织开展新员工入厂车间级安全教育培训，采用理论讲解、现场演示、案例分析等多种方式，使新员工全面了解车间的生产工艺、危险有害因素、安全规章制度和操作规程。培训结束后，进行严格的考核，考核合格后方可上岗。3.定期组织车间员工进行安全再培训和复训，更新员工的安全知识和技能。针对新的安全法规、标准和企业的安全管理要求，及时开展专项培训。同时，结合季节性特点和生产任务的变化，开展有针对性的安全培训，如夏季高温安全培训、冬季防火防爆培训等。4.组织特种作业人员参加专业培训和考核，确保特种作业人员持证上岗。建立特种作业人员档案，记录其培训、考核、复审等情况，定期进行检查和督促。对即将到期的特种作业人员证书，提前安排复审培训和考核。5.鼓励员工自主学习安全知识，为员工提供相关的学习资料和学习渠道。组织开展安全知识竞赛、技能比武等活动，激发员工学习安全知识的积极性和主动性。四、安全检查与隐患治理1.制定车间安全检查计划，明确检查的内容、方法、频次和责任人。定期组织开展综合性安全检查、专项安全检查和季节性安全检查，确保检查全面、深入、细致。2.每天对车间进行巡回检查，重点检查设备设施的运行状况、安全防护装置的完好情况、员工的操作行为和作业环境的安全状况。对检查中发现的问题，及时进行记录和处理。3.建立隐患排查治理长效机制，对检查中发现的安全隐患进行分类分级管理。对一般安全隐患，责令相关责任人立即整改；对重大安全隐患，及时向车间主任和企业安全管理部门报告，并制定详细的整改方案，明确整改措施、整改责任人、整改期限和整改资金。4.对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对整改不力的责任人，进行严肃的批评教育和责任追究。同时，分析隐患产生的原因，采取有效的防范措施，防止类似隐患再次出现。5.定期对车间的安全检查和隐患排查治理工作进行总结和分析，评估工作效果，提出改进措施和建议。不断完善安全检查和隐患排查治理工作机制，提高工作效率和质量。五、现场安全管控1.加强车间作业现场的安全管理，确保作业现场符合安全生产要求。对作业现场的设备设施、物料堆放、通道畅通等进行规范和管理，保持作业现场整洁有序。2.监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工进行批评教育和处罚。定期对劳动防护用品的配备和使用情况进行检查，及时补充和更换损坏的劳动防护用品。3.对车间的危险作业进行严格审批和监督管理，如动火作业、高处作业、有限空间作业等。在危险作业前，审查作业方案和安全措施，确保作业安全。在作业过程中，安排专人进行现场监督，及时发现和处理安全问题。4.组织车间员工开展安全标准化建设工作，按照安全标准化的要求，对车间的安全管理、设备设施、作业环境等进行规范和改进。通过安全标准化建设，提高车间的安全管理水平和本质安全程度。5.加强对车间临时用电、特种设备等的安全管理，定期进行检查和维护。对临时用电线路进行规范敷设，对特种设备进行定期检验和检测，确保其安全运行。六、应急管理与救援1.协助车间主任制定车间生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。定期对应急预案进行修订和完善，确保应急预案的科学性、实用性和可操作性。2.组织车间员工进行应急救援知识培训和应急演练，如火灾逃生演练、地震应急演练、中毒窒息应急演练等。通过培训和演练，提高员工的应急意识和应急处置能力。3.建立应急救援物资和设备台账，定期对应急救援物资和设备进行检查和维护，确保其完好有效。对应急救援物资和设备进行合理存放和管理，便于在紧急情况下及时取用。4.发生生产安全事故时，立即赶赴现场，组织救援工作。按照应急预案的要求，指挥员工进行抢险救灾，保护事故现场，及时向上级报告事故情况。配合企业安全管理部门和相关部门对事故进行调查和处理，分析事故原因，总结事故教训，提出防范措施。5.对事故进行统计和分析，建立事故档案。通过对事故的统计和分析，找出事故发生的规律和特点，采取有效的预防措施，防止类似事故再次发生。七、安全绩效评估与持续改进1.建立车间安全绩效评估指标体系，定期对车间的安全管理工作进行评估和考核。评估指标包括安全目标完成情况、隐患排查治理情况、安全培训效果、事故发生率等。2.对安全绩效评估结果进行分析和总结，找出安全管理工作中存在的问题和不足。针对存在的问题，制定改进措施和计划，明确责任人和完成期限。3.组织车间员工开展安全管理经验交流活动，分享安全管理工作中的好经验、好做法。通过经验交流，促进车间安全管理水平的整体提升。4.关注行业内的安全管理先进理念和技术，结合车间实际情况，积极引进和应用先进的安全管理方法和技术。通过持续改进，不断提高车间的安全管理水平和本质安全程度。八、沟通与协调1.与企业安全管理部门保持密切