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文档简介

2026年TPM维护工程师考试题库及答案一、单选题(每题2分,共20题)1.在TPM(TotalProductiveMaintenance)活动中,"5S"指的是哪五项?A.整理、整顿、清扫、清洁、素养B.计划、实施、检查、改进、维持C.预防、检测、修复、保养、改进D.设备、人员、方法、环境、管理答案:A解析:5S是TPM的基础,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养,是改善工作环境和管理效率的核心方法。2.TPM活动中,"自主维护"的主要目标是什么?A.完全依赖专业维修人员解决问题B.操作人员负责日常检查和简单维护C.通过自动化设备减少人工干预D.仅进行定期的大修保养答案:B解析:自主维护强调操作人员参与设备日常点检、清洁和基础保养,提高设备可靠性。3.设备效率(OEE)主要由哪三个要素构成?A.可靠性、可用性、可维护性B.时间效率、性能效率、质量效率C.准备时间、运行时间、停机时间D.生产量、合格率、设备寿命答案:B解析:OEE=时间效率×性能效率×质量效率,是评估设备综合效率的关键指标。4.在设备故障预测中,"振动分析"主要用于检测哪种故障?A.润滑油污染B.旋转部件不平衡或松动C.电气线路短路D.温度过高答案:B解析:振动分析通过监测设备振动频率和幅值,识别轴承、齿轮等旋转部件的异常。5.TPM活动中,"防错设计"属于哪项改善措施?A.事后维修B.预防性维护C.消除设计缺陷D.紧急维修答案:C解析:防错设计通过改变设备或流程设计,避免人为错误,属于源头改进。6.某工厂设备故障停机时间从8小时减少到2小时,其可用性提升了多少?A.25%B.50%C.75%D.100%答案:C解析:可用性=(计划运行时间-停机时间)/计划运行时间,减少停机时间能显著提升可用性。7.TPM中,"零故障"的目标适用于哪些设备?A.生产线关键设备B.非关键辅助设备C.所有设备D.仅高价值设备答案:A解析:零故障主要针对影响生产的瓶颈设备,逐步推广至全设备。8.设备点检表的颜色管理中,红色通常代表什么状态?A.正常B.需要立即处理C.可后续跟进D.无需关注答案:B解析:红色代表异常或紧急问题,需立即处理以避免扩大故障。9.在设备维护中,"状态检修"的主要依据是什么?A.固定周期B.设备实际运行状态C.制造商建议D.员工经验答案:B解析:状态检修基于设备监测数据,按需维护,避免过度维修。10.TPM活动中,"安全维护"的核心原则是什么?A.优先提高生产效率B.确保维护过程零事故C.减少维护人员工作量D.使用最便宜的维护方案答案:B解析:安全维护强调操作规范和风险控制,防止维护过程中发生伤害。二、多选题(每题3分,共10题)11.TPM活动中,"快速换模"(SMED)的改进目标包括哪些?A.缩短换模时间B.提高换模效率C.减少换模成本D.实现无人化换模答案:A、B、C解析:快速换模通过优化流程减少时间、成本,但未必能完全无人化。12.设备故障分析方法中,常用哪些工具?A.5Why分析法B.鱼骨图C.FMEA(失效模式分析)D.OEE计算答案:A、B、C解析:5Why、鱼骨图、FMEA是故障分析常用工具,OEE是效率评估指标。13.TPM中,"可视化管理"包括哪些形式?A.设备状态标识牌B.清洁责任区域划分C.数据看板D.安全警示标志答案:A、B、C、D解析:可视化管理通过图表、标识等直观展示设备状态、责任分工等。14.设备维护策略包括哪些类型?A.预防性维护B.事后维修C.状态检修D.无维修设计答案:A、B、C、D解析:维护策略涵盖从被动到主动的多种方式,无维修设计是终极目标。15.团队自主维护(AutonomousMaintenance)的职责包括哪些?A.设备日常点检B.清洁设备C.润滑点加注D.编写故障报告答案:A、B、C解析:自主维护侧重基础保养,故障报告需由专业维修人员处理。16.设备可靠性提升的方法包括哪些?A.优化润滑管理B.加强设备巡检C.采用冗余设计D.提升操作人员技能答案:A、B、C、D解析:可靠性提升需从维护、设计、人员等多方面入手。17.TPM活动中,"零不良"的目标如何实现?A.加强过程控制B.提高设备精度C.优化操作方法D.完善质量检测答案:A、B、C、D解析:零不良需从生产全流程改进,减少人为和设备导致的缺陷。18.设备维护成本控制的关键点包括哪些?A.合理备件库存B.减少过度维修C.提高维修效率D.使用经济型替代方案答案:A、B、C解析:成本控制需平衡备件、维修和效率,替代方案需评估风险。19.TPM中,"全员参与"的核心思想是什么?A.管理层主导所有活动B.每个员工承担维护责任C.鼓励跨部门协作D.依赖外部咨询机构答案:B、C解析:全员参与强调基层员工的责任感和团队协作。20.设备故障的预防措施包括哪些?A.定期润滑B.高温预警处理C.风险预控分析D.更换易损件答案:A、B、C、D解析:预防措施需结合日常保养和风险分析,避免故障发生。三、判断题(每题1分,共10题)21.TPM活动必须完全依赖日本的管理模式才能成功。答案:×解析:TPM需结合本土文化调整,而非盲目照搬。22.设备清洁是自主维护的唯一职责。答案:×解析:自主维护还包括点检和基础保养。23.OEE越高,设备维护成本一定越低。答案:×解析:高OEE需合理投入维护,成本并非越低越好。24.振动分析只能检测机械故障,无法识别电气问题。答案:×解析:异常振动可能由电气故障(如短路)间接引发。25.快速换模(SMED)适用于所有设备。答案:×解析:SMED需结合设备类型和工艺可行性,非所有设备都适用。26.状态检修完全取代了预防性维护。答案:×解析:状态检修是预防性维护的补充,两者可结合使用。27.TPM活动仅适用于制造业。答案:×解析:TPM也可应用于服务业、建筑业等非制造领域。28.设备故障后的分析必须由专业工程师主导。答案:×解析:操作人员可参与初步分析,形成合力。29.可视化管理仅通过颜色标签实现。答案:×解析:可视化管理包括图表、电子看板等多种形式。30.全员参与TPM意味着每个员工都要成为专家。答案:×解析:全员参与强调基础责任,而非专业能力要求。四、简答题(每题5分,共4题)31.简述TPM活动中"零故障"的具体实施步骤。答案:1.故障数据统计:记录设备故障类型、频率、停机时间。2.根本原因分析:运用5Why、鱼骨图等方法找出故障根源。3.实施改进措施:如优化润滑、加强监测、改进设计。4.效果验证:持续跟踪故障率,确保改进效果。5.标准化推广:将成功经验推广至其他设备。32.解释TPM中"自主维护"与"专业维护"的区别与联系。答案:-区别:自主维护由操作人员执行日常清洁、点检、简单调整;专业维护由维修工程师处理复杂故障和维修。-联系:自主维护能及早发现异常,减少专业维护需求;专业维护为自主维护提供技术支持,两者互补。33.如何通过OEE提升设备综合效率?答案:1.提高时间效率:减少计划停机时间,优化生产排程。2.提升性能效率:校准设备,减少速度损失。3.改善质量效率:降低不良品率,减少返工。通过数据分析找出短板并针对性改进。34.TPM活动中的团队协作有哪些形式?答案:-跨部门小组:生产、维护、质量共同解决设备问题。-定期会议:分享改善提案和故障案例。-培训交流:提升全员TPM知识和技能。-目视化沟通:通过看板、图表共享进度和目标。五、论述题(每题10分,共2题)35.结合实际案例,论述TPM活动如何推动企业安全生产水平提升。答案:TPM通过以下方式提升安全:-自主维护:操作人员熟悉设备,能及时清理隐患(如油污滑倒风险)。-可视化管理:安全警示标志清晰可见,减少误操作。-防错设计:如设备联锁装置,防止违规启动。案例:某工厂实施TPM后,通过员工自主清洁发现通风不良导致高温,整改后工伤事故下降40%。36.分析TPM活动

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