塔式起重机操作安全规范

塔式起重机操作安全规范塔式起重机作为建筑施工垂直运输的核心设备，其安全操作直接关系到施工现场人员生命安全与工程建设质量。因违规操作引发的倾覆、坍塌、重物坠落等事故，不仅会造成财产损失，更可能导致群死群伤。因此，严格遵循操作安全规范，是防范事故、保障施工安全的核心前提。一、设备运行前的安全检查要点1.结构部件检查重点排查塔身、起重臂、平衡臂等金属结构的焊缝是否开裂，螺栓、销轴等连接件是否松动、缺失；检查标准节连接是否牢固，起重臂拉杆、平衡臂拉索的张紧度是否符合要求，有无锈蚀、变形或断裂迹象。2.安全装置校验力矩限制器、起重量限制器：通过模拟超载工况（如起吊接近额定载荷的重物），验证装置是否能及时报警并切断危险动作；行程限位器（变幅、回转、起升限位）：手动触发限位开关，检查机构是否立即停止运行，限位挡块位置是否准确；防坠安全器（针对动臂式塔机）：查看校验有效期，通过空载坠落试验（或查阅检测报告）确认制动性能；风速仪：检查传感器是否清洁、数据显示是否正常，当风速超过塔机设计工作限值（通常6级及以上）时，严禁作业。3.电气系统检测电缆线：检查外皮是否破损、接头是否松动，移动电缆的拖缆装置是否灵活；控制器与操作台：测试各操作按钮、手柄的响应是否灵敏，急停开关是否可靠；接地与绝缘：用摇表测量电气系统绝缘电阻（不低于0.5MΩ），接地电阻应≤4Ω，防雷接地装置需与主体接地可靠连接。4.机构与附属装置检查卷扬、变幅、回转机构：检查减速箱润滑油位，运转时有无异响、过热；钢丝绳卷筒排绳是否整齐，钢丝绳在卷筒上的固定是否牢固；吊钩与滑轮：吊钩保险装置是否完好，滑轮转动是否灵活，轮缘有无破损；钢丝绳直径磨损量超过公称直径的7%时，必须更换。二、操作过程中的安全控制规范（一）作业环境要求风力影响：当现场风速超过塔机使用说明书规定的工作风速（一般为10.8m/s，即6级风）时，应停止作业，并将起重臂顺风向停放，吊钩升至最高位置；空间距离：塔机与架空输电线的安全距离需符合规范：1kV以下线路不小于1.5m，1~10kV线路不小于2m，35kV及以上线路不小于4m（无法满足时需设置防护装置）；场地条件：作业区域应清理障碍物，夜间作业需配备足够照度的照明（地面照度≥20lx，吊钩区域照度≥50lx），并设置明显的警示标识。（二）操作流程规范1.起吊前准备确认信号工、司索工已完成重物绑扎（棱角处需加衬垫，绑扎绳夹角≤120°），并通过哨声、手势或对讲机明确指挥信号；进行“试吊”：将重物起吊至离地20~30cm，停留10~15秒，检查制动系统是否可靠、重物是否平衡、绑扎是否松动，确认无误后方可正式起吊。2.吊运过程控制操作动作应平稳匀速，避免猛起、猛落、急转；起升、变幅、回转动作严禁同时进行（特殊工况需按说明书操作）；重物吊运过程中，严禁从人员上方通过，吊钩下方严禁站人；当吊运物接近就位部位时，应低速缓放，避免碰撞；遇信号不清、指挥失误或多人指挥时，必须停止操作，待确认指令后再行动。3.停机后操作将吊钩升至起重臂下方2~3m处，小车回移至塔身附近（或按说明书规定的停机位置），切断总电源；锁好操作室门窗，检查各操纵杆是否回零，冬季需放尽水箱、油路中的积水，防止冻裂。三、特殊工况下的安全作业要求（一）恶劣天气作业雨雪天气：作业后及时清理轨道（轨道式塔机）、平台的积雪积水；启动前检查制动系统是否因受潮导致制动力下降，必要时进行空载试运行；高温/低温环境：高温时每2小时检查液压油温度（不超过60℃）、电机温升（不超过铭牌规定）；低温时提前预热发动机（若有），检查润滑油粘度是否正常，液压系统需空载运行3~5分钟再加载。（二）夜间与群塔作业夜间作业：除加强照明外，信号工需使用带信号灯的指挥工具，司索工应在重物上绑扎反光条，确保视线不良时仍能清晰辨识；群塔作业：多台塔机在同一区域作业时，应保持至少2m的垂直高度差，回转半径内的塔机需约定统一的信号频率、避让规则，严禁在相邻塔机的回转范围内同时吊运重物。四、应急处置与故障排除（一）常见故障处理制动失灵：立即将操作杆打至反方向（如起升制动失灵，可尝试慢速下降），同时触发限位器辅助制动；若故障无法排除，立即通知维修人员，严禁强行作业；钢丝绳断裂：立即停止操作，在重物下方设置警戒区域，严禁人员靠近；通过辅助绳索或塔机自身机构将重物缓慢放下，严禁在未采取防护措施时自行处理；塔身倾斜：停止所有动作，设置双重警戒（作业区与倾斜影响区），立即通知专业技术人员到场评估，严禁试图通过操作调整倾斜度。（二）事故应急流程发生重物坠落、触电、机械伤害等事故时，第一时间切断电源（若安全），拨打应急电话并启动现场救援预案；保护事故现场，配合相关部门调查，详细记录事故经过、设备状态、操作流程，严禁擅自破坏或隐瞒故障信息。五、安全管理与人员要求（一）人员资质与培训塔机司机、信号工、司索工必须持有效特种作业证书上岗，每年参加不少于24学时的安全培训，内容包括新规范解读、典型事故案例、应急处置实操；作业前必须进行安全技术交底，明确当日作业内容、风险点（如邻近高压线、夜间吊运）及防控措施，交底记录需全员签字确认。（二）设备日常管理建立“日检、周检、月检”制度：日检由司机完成（检查螺栓、钢丝绳、安全装置等），周检由班组负责人组织，月检由项目部联合维保单位开展，所有检查需形成书面记录；隐患排查实行“闭环管理”：发现的问题（如焊缝开裂、限位器失灵）需立即停用设备，挂牌警示并限期整改，整改完成后经三方验收（使用方、维保方、监理方）方可复工。结语塔式起重机操作安全规范的核心，在于将“预防为主”的理念贯穿设备全生命周期：从进场前的检查验收，到作业中的每一次操作，再到故障后的应急处置，每一