2025年数控技能考试试题及答案

2025年数控技能考试试题及答案一、选择题（每题2分，共30分）1.数控机床的核心是（）A.伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统答案：B。数控系统是数控机床的核心，它指挥机床各部件协调工作，实现零件的加工。伺服系统是执行数控系统指令，驱动机床运动的装置；反馈系统用于检测机床运动的实际情况并反馈给数控系统；传动系统则是将动力传递到机床的各个运动部件。2.以下哪种指令是模态指令（）A.G00B.G01C.G04D.A和B答案：D。模态指令是指一经在一个程序段中指定，便保持有效到以后的程序段中出现同组的另一代码才失效的指令。G00（快速定位）和G01（直线插补）是模态指令，而G04（暂停指令）是非模态指令，只在当前程序段有效。3.数控编程时，通常用F指令表示（）A.主轴转速B.进给速度C.切削深度D.刀具补偿答案：B。F指令用于指定刀具的进给速度。主轴转速通常用S指令表示；切削深度一般在编程中通过刀具的运动和工件的加工余量来确定；刀具补偿用G40、G41、G42等指令结合D或H代码来实现。4.刀具半径右补偿指令是（）A.G40B.G41C.G42D.G43答案：C。G40是取消刀具半径补偿指令；G41是刀具半径左补偿指令，即刀具沿前进方向左侧进行补偿；G42是刀具半径右补偿指令，刀具沿前进方向右侧进行补偿；G43是刀具长度正补偿指令。5.数控机床坐标系采用的是（）A.右手笛卡尔直角坐标系B.左手笛卡尔直角坐标系C.极坐标系D.球坐标系答案：A。数控机床坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，规定拇指为X轴正方向，食指为Y轴正方向，中指为Z轴正方向。6.下列代码中属于非模态代码的是（）A.G00B.G02C.G28D.G04答案：D。如前面所述，G00（快速定位）和G02（顺时针圆弧插补）是模态指令，G28（返回参考点）也是模态指令，而G04（暂停指令）是非模态指令。7.加工中心与数控铣床的主要区别是（）A.主轴转速高B.有刀库和自动换刀装置C.进给速度高D.加工精度高答案：B。加工中心与数控铣床的主要区别在于加工中心具有刀库和自动换刀装置，能够在一次装夹中自动更换刀具，完成多种工序的加工，而数控铣床一般需要人工换刀。主轴转速、进给速度和加工精度不是两者的本质区别。8.数控车床中，用于车削螺纹的指令是（）A.G01B.G02C.G32D.G90答案：C。G01是直线插补指令，用于直线切削；G02是顺时针圆弧插补指令；G32是螺纹切削指令，用于车削各种螺纹；G90是外圆/内圆切削循环指令。9.在数控编程中，绝对坐标编程时，X、Y、Z表示（）A.刀具运动的终点相对于工件坐标系原点的坐标值B.刀具运动的起点相对于工件坐标系原点的坐标值C.刀具运动的终点相对于前一点的坐标值D.刀具运动的起点相对于前一点的坐标值答案：A。绝对坐标编程时，X、Y、Z表示刀具运动的终点相对于工件坐标系原点的坐标值；相对坐标编程时，坐标值表示刀具运动的终点相对于前一点的坐标值。10.数控机床的伺服系统中，开环系统的特点是（）A.控制精度高B.结构复杂C.成本低D.有反馈装置答案：C。开环系统没有反馈装置，结构简单，成本低，但控制精度相对较低；闭环系统有反馈装置，控制精度高，但结构复杂，成本也高。11.当用G02/G03指令进行圆弧插补时，圆弧的圆心位置用（）指定。A.X、Y、ZB.I、J、KC.RD.B和C答案：D。在G02/G03指令进行圆弧插补时，可以用I、J、K来指定圆弧圆心相对于圆弧起点在X、Y、Z轴方向的增量值，也可以用R来指定圆弧半径。当圆弧圆心角小于等于180°时，R为正值；当圆弧圆心角大于180°时，R为负值。12.数控加工中，粗加工时一般采用（）A.较大的切削深度、较大的进给量和较低的切削速度B.较小的切削深度、较大的进给量和较高的切削速度C.较大的切削深度、较小的进给量和较高的切削速度D.较小的切削深度、较小的进给量和较低的切削速度答案：A。粗加工的主要目的是尽快去除大部分加工余量，因此一般采用较大的切削深度、较大的进给量和较低的切削速度，以提高加工效率。13.数控机床的定位精度主要取决于（）A.伺服系统的性能B.机床的几何精度C.刀具的精度D.工件的材料答案：A。数控机床的定位精度主要取决于伺服系统的性能，伺服系统的控制精度直接影响机床运动部件的定位准确性。机床的几何精度是机床本身的制造精度；刀具的精度主要影响加工表面的质量；工件的材料对加工过程有一定影响，但不是定位精度的主要决定因素。14.以下哪种刀具适用于加工内孔（）A.立铣刀B.面铣刀C.镗刀D.球头铣刀答案：C。镗刀主要用于加工内孔，可以保证内孔的尺寸精度和表面质量；立铣刀可用于铣削平面、台阶、沟槽等；面铣刀主要用于铣削大平面；球头铣刀常用于加工曲面。15.在数控编程中，子程序的调用指令是（）A.M98B.M99C.G98D.G99答案：A。M98是子程序调用指令，用于调用指定的子程序；M99是子程序返回指令，使程序从子程序返回主程序；G98是每分钟进给指令；G99是每转进给指令。二、判断题（每题1分，共10分）1.数控机床的脉冲当量越小，加工精度越高。（）答案：正确。脉冲当量是指数控装置每发出一个脉冲信号，机床运动部件的位移量。脉冲当量越小，机床运动的分辨率越高，加工精度也就越高。2.G00指令的运动速度是由程序中指定的F值决定的。（）答案：错误。G00指令是快速定位指令，其运动速度是由机床参数设定的，与程序中指定的F值无关。3.刀具半径补偿指令在建立和取消时，刀具必须在工件轮廓之外。（）答案：正确。刀具半径补偿指令在建立和取消时，刀具必须在工件轮廓之外，否则会产生过切或欠切现象。4.数控编程中，绝对值编程和增量值编程不能在同一程序中混合使用。（）答案：错误。在数控编程中，绝对值编程和增量值编程可以在同一程序中混合使用，以满足不同的编程需求。5.加工中心的换刀动作是由M06指令控制的。（）答案：正确。M06是加工中心的换刀指令，当程序执行到M06时，机床会自动进行换刀动作。6.数控机床的主轴转速可以通过S指令直接指定任意转速。（）答案：错误。数控机床的主轴转速虽然可以通过S指令指定，但实际转速受到机床主轴电机的性能、传动系统的限制等因素的影响，不能指定任意转速。7.数控车床的X轴方向是水平方向，且正方向指向操作者。（）答案：错误。数控车床的X轴方向是水平方向，但正方向是远离操作者的方向。8.用G02/G03指令进行圆弧插补时，圆弧的起点和终点必须在同一平面内。（）答案：正确。用G02/G03指令进行圆弧插补时，圆弧的起点和终点必须在同一平面内，否则会导致编程错误。9.开环控制系统没有反馈装置，因此不能进行误差补偿。（）答案：正确。开环控制系统没有反馈装置，无法检测机床运动的实际情况，也就不能进行误差补偿，控制精度相对较低。10.子程序可以嵌套调用，嵌套层数没有限制。（）答案：错误。子程序可以嵌套调用，但嵌套层数一般是有限制的，具体限制取决于数控系统的规定。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述数控编程的一般步骤。答案：数控编程的一般步骤如下：（1）分析零件图样：对零件的形状、尺寸、精度、材料、热处理等要求进行详细分析，确定加工工艺。（2）确定工艺过程：选择合适的机床、刀具、夹具，确定加工顺序、切削用量等工艺参数。（3）数值计算：根据零件的几何形状和加工工艺，计算刀具运动轨迹的坐标值，如直线的起点、终点坐标，圆弧的圆心坐标、半径等。（4）编写程序单：根据计算得到的坐标值和工艺要求，按照数控系统规定的指令代码和程序格式编写加工程序。（5）程序校验和首件试切：将编写好的程序输入到数控系统中，通过模拟加工或在机床上进行首件试切，检查程序的正确性和加工精度，如有问题及时修改。2.什么是刀具半径补偿？其作用是什么？答案：刀具半径补偿是指数控系统根据刀具半径值，自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，以加工出符合要求的工件轮廓。其作用主要有以下几点：（1）简化编程：在编程时，只需按工件轮廓尺寸进行编程，无需考虑刀具半径的大小，使编程工作更加简单方便。（2）提高加工精度：通过刀具半径补偿，可以根据刀具的磨损情况或刀具的实际半径进行调整，保证加工精度。（3）实现粗、精加工：在粗加工时，可以采用较大的刀具半径补偿值，快速去除加工余量；在精加工时，逐渐减小刀具半径补偿值，达到最终的加工尺寸要求。（4）方便刀具更换：当刀具磨损或损坏需要更换时，只需修改刀具半径补偿值，而无需重新编写程序。3.简述数控机床的维护与保养要点。答案：数控机床的维护与保养要点如下：（1）日常维护：清洁机床：每天工作结束后，清理机床表面的切屑、油污等杂物，保持机床清洁。检查润滑系统：检查润滑油的油位、油压是否正常，及时添加或更换润滑油。检查冷却液系统：检查冷却液的液位、浓度是否合适，及时补充或更换冷却液。检查气动系统：检查气压是否正常，有无漏气现象。（2）定期维护：定期更换过滤器：定期更换空气过滤器、液压油过滤器等，保证系统的正常运行。定期检查电气系统：检查电气元件的连接是否牢固，有无松动、老化等现象，及时进行处理。定期检查机械传动部件：检查丝杠、导轨、联轴器等机械传动部件的磨损情况，及时进行调整或更换。定期进行精度检测：定期对机床的定位精度、重复定位精度等进行检测，如有偏差及时进行调整。（3）环境要求：保持适宜的温度和湿度：数控机床应安装在温度和湿度适宜的环境中，一般温度为20℃±5℃，相对湿度为40%75%。避免振动和干扰：机床应远离振动源和干扰源，如大型冲压设备、电焊机等。防止灰尘和腐蚀性气体：保持机床工作环境的清洁，防止灰尘和腐蚀性气体进入机床内部，损坏电气元件和机械部件。四、编程题（每题15分，共30分）1.如图所示，在数控铣床上加工一个边长为50mm的正方形轮廓，刀具起点在工件坐标系原点上方50mm处，刀具采用φ10mm的立铣刀，切削深度为5mm，进给速度F=100mm/min，主轴转速S=800r/min。编写该零件的数控加工程序（采用绝对值编程）。```plaintext%O0001G90G54G00X0Y0Z50;选择G90绝对坐标编程，选择G54工件坐标系，快速定位到工件坐标系原点上方50mm处S800M03;主轴正转，转速800r/minG00Z5;快速下降到安全高度5mm处G01Z5F100;直线插补下降到切削深度5mm处G01X25Y25F100;直线插补到正方形起点G01X75Y25;加工正方形的一条边G01X75Y75;加工正方形的第二条边G01X25Y75;加工正方形的第三条边G01X25Y25;加工正方形的第四条边G00Z50;快速上升到安全高度50mm处M05;主轴停止M30;程序结束并返回程序开头%```2.如图所示，在数控车床上加工一个外圆，外圆直径为φ50mm，长度为80mm，毛坯直径为φ60mm，刀具起点在X80Z5处，采用φ5mm的外圆车刀，进给速度F=0.2mm/r，主轴转速S=600r/min。编写该零件的数控加工程序（采用绝对值编程）。```plaintext%O0002G90G54G00X80Z5;选择