钳工中级理论知识试卷及答案

钳工中级理论知识及答案一、单项选择题（每题1分，共30分）1.划线时，都应从（）开始。A.中心线B.基准C.边缘线D.轮廓线答案：B解析：基准是工件上用来确定其他点、线、面位置的依据，划线时从基准开始能保证划线的准确性和尺寸精度。中心线、边缘线、轮廓线等很多时候是根据基准来确定的。2.锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案：C解析：细齿锯条的容屑槽较小，锯齿较密，适用于锯削硬材料、管子或薄板等。因为硬材料不易锯入，细齿能更好地切入；管子和薄板如果用粗齿锯条，容易卡齿，而细齿锯条可以更平稳地锯削。3.钻孔时加切削液的主要目的是（）。A.润滑作用B.冷却作用C.清洗作用D.防锈作用答案：B解析：钻孔过程中，钻头与工件之间会产生大量的热量，切削液的主要作用是降低钻头和工件的温度，减少钻头的磨损，提高钻孔质量和效率。润滑作用也是切削液的一个功能，但不是主要目的；清洗和防锈作用相对次要。4.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°～5°B.5°～8°C.8°～10°D.10°～12°答案：B解析：錾子的后角主要影响錾削时的切入深度和錾子与工件的摩擦情况。后角过大，錾子容易切入过深且錾削费力；后角过小，錾子与工件摩擦增大。5°～8°的后角能保证錾削的顺利进行。5.锉削平面时，平面不平的形式有中凸、对角扭曲和（）。A.中凹B.一端高一端低C.局部凸起D.表面粗糙答案：A解析：锉削平面时，常见的平面不平形式有中凸、对角扭曲和中凹。中凸是由于锉削时中间用力过大；对角扭曲是操作不当导致；中凹则可能是边缘用力过大等原因造成。一端高一端低、局部凸起不属于典型的平面不平形式分类；表面粗糙是表面质量问题，不是平面形状的不平形式。6.铰孔时，铰刀的切削速度一般为（）m/min。A.1～5B.5～10C.10～15D.15～20答案：A解析：铰孔是一种精加工方法，为了保证铰孔的精度和表面质量，铰刀的切削速度不宜过高。1～5m/min的切削速度可以减少切削热和切削力，避免产生积屑瘤，从而获得较好的加工效果。7.螺纹的公称直径是指（）。A.大径B.小径C.中径D.底径答案：A解析：螺纹的公称直径是代表螺纹尺寸的直径，一般指螺纹的大径。小径是螺纹的最小直径；中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方；底径通常指外螺纹的小径。8.用百分表测量时，测量杆应（）被测表面。A.平行于B.垂直于C.倾斜于D.任意角度接触答案：B解析：百分表测量时，测量杆垂直于被测表面才能准确测量出尺寸的变化。如果平行或倾斜，会导致测量结果不准确，因为测量杆的位移不能真实反映被测表面的尺寸变化。9.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为（）。A.锯齿的切削角度B.锯路C.锯齿的粗细D.锯条的弯曲答案：B解析：锯路是指锯条在制造时，使锯齿按一定规律左右错开排列成的形状。锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条背部的厚度，防止锯条在锯削过程中被夹住，减少锯削阻力。锯齿的切削角度是指锯齿的前角、后角等角度；锯齿的粗细是指每英寸长度内的锯齿数量；锯条的弯曲是一种不正常的状态。10.圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以（）。A.定位B.连接C.传递动力D.密封答案：A解析：圆柱销一般靠过盈固定在孔中，主要用于零件的定位，保证零件之间的相对位置精度。虽然也可以用于连接，但不是其主要作用；传递动力一般使用键等连接件；圆柱销没有密封的作用。11.以下哪种配合属于间隙配合（）。A.H7/s6B.H7/h6C.S7/h6D.P7/h6答案：B解析：间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。在基孔制配合中，孔的基本偏差为H，轴的基本偏差在h及h以后的一般为间隙配合。H7/h6是基孔制的间隙配合；H7/s6是过盈配合；S7/h6和P7/h6也不是间隙配合。12.攻螺纹前的底孔直径应（）螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于D.无所谓答案：A解析：攻螺纹时，丝锥会对材料产生挤压，如果底孔直径等于或小于螺纹小径，丝锥攻丝时会很费力，甚至会折断丝锥，而且螺纹质量也会受到影响。所以攻螺纹前的底孔直径应略大于螺纹小径，以保证攻丝的顺利进行。13.游标卡尺主尺的刻线间距为（）mm。A.0.1B.0.5C.1D.2答案：C解析：游标卡尺主尺的刻线间距是1mm，游标卡尺通过游标上的刻度与主尺刻度的配合来实现更精确的测量。14.刮削平面时，显示剂调得太稠，刮削时会使刮削面（）。A.点子稀少B.点子细密C.刮削困难D.表面粗糙答案：A解析：显示剂调得太稠，在刮削时不容易均匀地附着在工件表面，会使显示的点子稀少，不能准确反映工件表面的实际情况，从而影响刮削的精度。点子细密通常是显示剂调配合适且刮削精度高的表现；刮削困难主要与刮削力、工件材料等因素有关；表面粗糙与刮削的操作方法和刀具等有关，与显示剂太稠关系不大。15.当工件材料软、塑性大时，应选用（）前角的刀具。A.较大B.较小C.零D.负答案：A解析：当工件材料软、塑性大时，选用较大前角的刀具可以减少切削变形和切削力，降低切削温度，提高刀具的耐用度和加工表面质量。较小前角、零前角或负前角一般适用于加工硬材料或承受较大切削力的情况。16.锯削时，锯割速度以每分钟（）次为宜。A.20～40B.40～60C.60～80D.80～100答案：B解析：锯削时，锯割速度过快会使锯条发热，加速锯条磨损；锯割速度过慢则会降低工作效率。一般来说，锯割速度以每分钟40～60次为宜。17.锉刀的粗细是以每（）mm长度内主锉纹的条数来表示的。A.10B.15C.20D.25答案：D解析：锉刀的粗细是以每25mm长度内主锉纹的条数来表示的。条数越多，锉刀越细；条数越少，锉刀越粗。18.普通螺纹的牙型角为（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D解析：普通螺纹的牙型角为60°，这是普通螺纹的一个重要特征参数，用于保证螺纹的连接强度和密封性。30°一般是梯形螺纹的牙型角；45°在一些特殊螺纹或其他机械结构中可能会用到，但不是普通螺纹的牙型角；55°是英制螺纹的牙型角。19.钻孔时，为了减少轴向力，可将钻头的横刃（）。A.磨长B.磨短C.磨钝D.磨锋利答案：B解析：钻头的横刃较长时，轴向力较大，会增加钻孔的难度和功率消耗。将横刃磨短可以减小轴向力，使钻孔过程更加轻松，同时也能提高钻头的定心作用和钻孔精度。磨长横刃会使轴向力更大；磨钝横刃会影响钻头的切削性能；磨锋利横刃主要是针对横刃的切削刃而言，与减小轴向力的关系不大。20.销连接在机械中主要起（）、连接和安全保护作用。A.定位B.传动C.紧固D.密封答案：A解析：销连接在机械中主要起定位、连接和安全保护作用。定位是销连接的重要功能之一，它可以保证零件之间的相对位置精度；连接是将两个或多个零件连接在一起；安全保护是在过载时销先被剪断，保护其他重要零件。传动一般通过齿轮、链条等实现；紧固通常使用螺栓、螺母等；密封一般使用密封圈等。21.装配图中，相邻两零件的接触面和配合面只画（）条线。A.1B.2C.3D.4答案：A解析：在装配图中，相邻两零件的接触面和配合面只画1条线，表示它们是接触或配合的关系。如果画2条线则表示是两个分开的表面。22.研磨的切削量很小，一般能达到的尺寸精度为（）mm。A.0.1～0.01B.0.01～0.001C.0.001～0.0001D.0.0001～0.00001答案：B解析：研磨是一种精密加工方法，切削量很小，一般能达到的尺寸精度为0.01～0.001mm，表面粗糙度Ra值可达0.1～0.008μm。23.麻花钻的顶角一般为（）。A.90°B.100°C.118°D.130°答案：C解析：麻花钻的顶角一般为118°，这个角度能使钻头在钻孔时具有较好的切削性能和定心作用。不同的加工材料和要求可能会对顶角进行适当调整。24.刮削精度通常用（）来表示。A.尺寸精度B.形状精度C.接触精度D.表面粗糙度答案：C解析：刮削是一种精密加工方法，主要用于提高零件表面的接触精度和配合质量。刮削精度通常用单位面积上的接触点数来表示，反映了零件表面的接触情况。尺寸精度可以通过测量工具来保证；形状精度通过加工工艺和机床精度来控制；表面粗糙度是表面微观几何形状误差，虽然刮削也能改善表面粗糙度，但不是刮削精度的主要表示方式。25.当工件的强度、硬度、塑性较大时，刀具耐用度（）。A.不变B.提高C.降低D.不一定答案：C解析：当工件的强度、硬度、塑性较大时，切削力增大，切削温度升高，刀具磨损加剧，从而导致刀具耐用度降低。为了提高刀具耐用度，需要合理选择刀具材料、刀具几何参数和切削用量等。26.锯条安装应使齿尖的方向（）。A.朝前B.朝后C.朝上D.朝下答案：A解析：锯条安装时应使齿尖的方向朝前，这样在锯削时，锯齿才能正常切削工件。如果齿尖朝后，锯条无法正常切削，还可能损坏锯条。27.攻螺纹时，丝锥的校准部分作用是（）。A.切削B.导向C.修光螺纹D.防止丝锥折断答案：C解析：丝锥的校准部分的作用是修光螺纹，使螺纹的尺寸和形状更加准确。切削主要由丝锥的切削部分完成；导向作用在一定程度上也有，但不是校准部分的主要作用；防止丝锥折断主要与合理的攻丝工艺和丝锥的材质等有关。28.游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三种。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B解析：游标卡尺的精度常见的有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。不同精度的游标卡尺适用于不同的测量要求。29.锉削时，身体的重心要落在（）上。A.前脚B.后脚C.双脚D.工作台答案：A解析：锉削时，身体的重心要落在前脚，这样可以保持身体的稳定，便于施加锉削力。后脚主要起辅助支撑和平衡的作用；双脚都作为重心支撑点不利于操作；工作台是放置工件的，不是身体重心的落点。30.圆柱齿轮传动中，为了减小动载荷，可采取的措施是（）。A.提高齿轮的制造精度B.增大齿轮的模数C.减小齿轮的齿数D.增大齿轮的宽度答案：A解析：提高齿轮的制造精度可以减小齿轮的齿形误差、齿向误差等，从而减小动载荷。增大齿轮的模数主要是为了提高齿轮的承载能力；减小齿轮的齿数会使齿轮的重合度减小，可能会增加动载荷；增大齿轮的宽度主要是为了提高齿轮的接触强度。二、多项选择题（每题2分，共20分）1.钳工常用的量具包括（）。A.游标卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案：ABCD解析：游标卡尺可用于测量长度、内径、外径等尺寸；千分尺能更精确地测量尺寸；百分表用于测量微小的尺寸变化和形状误差；塞尺用于测量两平面之间的间隙大小，它们都是钳工常用的量具。2.锯削时，锯条折断的原因可能有（）。A.锯条装得过紧或过松B.工件抖动或松动C.锯缝歪斜时强行纠正D.锯削速度过快答案：ABCD解析：锯条装得过紧，在锯削过程中容易因受力过大而折断；装得过松则会导致锯条在锯削时跳动，也容易折断。工件抖动或松动会使锯条受到不均匀的力，增加折断的风险。锯缝歪斜时强行纠正会使锯条承受额外的弯曲力，可能导致折断。锯削速度过快会使锯条发热，降低锯条的强度，也容易造成锯条折断。3.钻孔时，产生孔径扩大的原因有（）。A.钻头两切削刃不对称B.钻头横刃太长C.钻头摆动D.进给量过大答案：AC解析：钻头两切削刃不对称会使钻头在钻孔时受力不均匀，导致孔径扩大。钻头摆动也会使钻出的孔直径大于钻头直径。钻头横刃太长主要影响轴向力和定心作用，与孔径扩大关系不大。进给量过大主要会影响钻孔的表面质量和钻头的磨损，一般不会直接导致孔径扩大。4.以下属于钳工基本操作技能的有（）。A.划线B.锯削C.锉削D.钻孔答案：ABCD解析：划线是确定工件加工位置和加工余量的操作；锯削是用锯条锯断或锯削工件材料的操作；锉削是用锉刀对工件表面进行加工的操作；钻孔是用钻头在工件上加工孔的操作，它们都是钳工的基本操作技能。5.螺纹连接的防松方法有（）。A.摩擦防松B.机械防松C.永久防松D.化学防松答案：ABCD解析：摩擦防松是通过增加螺纹副之间的摩擦力来防止松动，如使用弹簧垫圈等；机械防松是用机械装置将螺纹副锁住，如开口销与槽形螺母等；永久防松是通过破坏螺纹副来达到防松目的，如冲点法等；化学防松是使用胶粘剂等化学物质来防止螺纹松动。6.装配工作的要点包括（）。A.清理与清洗B.连接C.校正、调整与配作D.平衡答案：ABCD解析：装配工作前需要对零件进行清理与清洗，去除油污、杂质等，保证装配质量。连接是将各个零件连接在一起形成一个整体。校正、调整与配作是为了保证零件之间的相对位置精度和配合精度。平衡是对于高速旋转的零件，需要进行平衡处理，减少振动和噪声。7.影响刀具耐用度的因素有（）。A.工件材料B.刀具材料C.切削用量D.刀具几何参数答案：ABCD解析：工件材料的强度、硬度、塑性等性能会影响刀具的磨损程度，从而影响刀具耐用度。刀具材料的性能，如硬度、耐磨性、耐热性等，直接决定了刀具的耐用程度。切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量，它们的大小会影响切削力、切削温度等，进而影响刀具耐用度。刀具几何参数，如前角、后角、主偏角等，也会影响刀具的切削性能和磨损情况，对刀具耐用度有影响。8.刮削的作用有（）。A.提高表面精度B.改善表面粗糙度C.提高配合精度D.增加接触面积答案：ABCD解析：刮削可以通过去除工件表面的微小凸起，提高表面的平面度、直线度等精度。同时，刮削能使工件表面更加光滑，改善表面粗糙度。在配合表面进行刮削，可以使配合零件之间的接触更加均匀，提高配合精度。而且刮削可以增加零件之间的实际接触面积，提高连接的可靠性和稳定性。9.游标卡尺可以测量（）。A.内径B.外径C.长度D.深度答案：ABCD解析：游标卡尺具有内测量爪和外测量爪，分别可以测量内径和外径。其主尺和游标可以用于测量长度。游标卡尺还有深度尺，可以测量深度。10.钳工常用的钻床有（）。A.台式钻床B.立式钻床C.摇臂钻床D.数控钻床答案：ABC解析：台式钻床适用于小型零件的钻孔加工，体积小，操作方便。立式钻床一般用于中型零件的钻孔，钻孔精度较高。摇臂钻床适用于大型零件的钻孔，其摇臂可以回转和升降，方便钻头对准不同位置的孔。数控钻床虽然也可以进行钻孔加工，但不属于钳工常用的传统钻床类型。三、判断题（每题1分，共20分）1.划线时，基准可以是点、线、面。（）答案：√解析：在划线操作中，基准是用来确定其他点、线、面位置的依据，它可以是点，如圆心；可以是线，如中心线；也可以是面，如工件的某个平面。2.锯削时，锯条的往复运动速度越快越好。（）答案：×解析：锯削时，锯条的往复运动速度过快会使锯条发热，加速锯条磨损，降低锯条的使用寿命，同时也会影响锯削质量。一般锯割速度以每分钟4060次为宜。3.钻孔时，切削速度就是钻头的转速。（）答案：×解析：钻孔时，切削速度是指钻头切削刃上某一点相对于工件的主运动的线速度，它与钻头的转速和钻头直径有关，计算公式为v=πdn/1000（4.錾削时，錾子的楔角越大越好。（）答案：×解析：錾子的楔角大小应根据工件材料的硬度来选择。楔角越大，錾子的强度越高，但切削阻力也越大；楔角越小，切削阻力越小，但錾子的强度越低。所以楔角不是越大越好，要根据实际情况合理选择。5.锉削时，锉刀的推锉法适用于窄长平面的加工。（）答案：×解析：锉刀的推锉法适用于加工余量较小、表面精度要求较高且较宽的平面。对于窄长平面，一般采用顺向锉法。6.铰孔可以提高孔的尺寸精度和形状精度，但不能提高孔的位置精度。（）答案：√解析：铰孔是一种精加工方法，通过铰刀的切削和修光作用，可以提高孔的尺寸精度和形状精度，如圆度、圆柱度等。但铰孔是在已有孔的基础上进行加工，它不能改变孔的位置，所以不能提高孔的位置精度。7.普通螺纹的牙型角为55°。（）答案：×解析：普通螺纹的牙型角为60°，英制螺纹的牙型角为55°。8.用百分表测量时，测量杆的移动量越大，测量精度越高。（）答案：×解析：百分表的测量精度是由其本身的精度决定的，一般为0.01mm。测量杆的移动量大小与测量精度没有直接关系，测量时只要保证测量杆有适当的预压缩量，以保证测量的准确性即可。9.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，是为了减小锯削阻力。（）答案：√解析：锯条的锯路使锯缝宽度大于锯条背部的厚度，防止锯条在锯削过程中被夹住，减少了锯削阻力，同时也能提高锯削效率和锯条的使用寿命。10.圆柱销靠过盈固定在孔中，用于定位时，一般不拆卸。（）答案：√解析：圆柱销靠过盈固定在孔中，主要用于零件的定位。由于是过盈配合，拆卸时可能会损坏销子或孔，所以一般不拆卸。如果需要拆卸，也需要使用专门的工具和方法。11.间隙配合的特点是孔的公差带完全在轴的公差带之上。（）答案：√解析：间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，在公差带图上表现为孔的公差带完全在轴的公差带之上。12.攻螺纹时，底孔直径应等于螺纹小径。（）答案：×解析：攻螺纹时，底孔直径应略大于螺纹小径，以避免丝锥攻丝时因挤压材料而产生过大的阻力，防止丝锥折断，保证攻丝的顺利进行。13.游标卡尺的精度只与游标上的刻度有关。（）答案：×解析：游标卡尺的精度不仅与游标上的刻度有关，还与主尺的刻度精度等因素有关。游标卡尺的精度是由主尺和游标刻度的配合关系决定的。14.刮削时，显示剂调得越稀越好。（）答案：×解析：显示剂调得太稀，在刮削时容易流淌，不能准确显示工件表面的接触情况；调得太稠，会使显示的点子稀少。所以显示剂要调配得适当，才能准确反映工件表面的实际情况。15.当工件材料硬时，应选用较大前角的刀具。（）答案：×解析：当工件材料硬时，应选用较小前角的刀具，以增强刀具的强度，防止刀具在切削过程中损坏。较大前角的刀具适用于加工软材料。16.锯削时，锯条的安装方向不影响锯削效果。（）答案：×解析：锯条安装时应使齿尖的方向朝前，这样在锯削时，锯齿才能正常切削工件。如果齿尖朝后，锯条无法正常切削，还可能损坏锯条，所以锯条的安装方向会影响锯削效果。17.丝锥的校准部分主要起切削作用。（）答案：×解析：丝锥的校准部分主要起修光螺纹的作用，使螺纹的尺寸和形状更加准确。切削主要由丝锥的切削部分完成。18.装配图中，相邻两零件的非接触面和非配合面应画两条线。（）答案：√解析：在装配图中，相邻两零件的非接触面和非配合面表示它们是分开的表面，应画两条线；而接触面和配合面只画一条线。19.研磨可以提高零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：研磨是一种精密加工方法，通过研磨剂的微切削作用，可以去除零件表面的微小凸起，提高零件的尺寸精度和形状精度，同时使零件表面更加光滑，改善表面粗糙度。20.麻花钻的顶角越小，钻头的定心作用越好。（）答案：×解析：麻花钻的顶角一般为118°，顶角越小，钻头的定心作用越差，因为顶角小会使钻头的切削刃外凸，在钻孔时容易产生摆动。顶角合适时，钻头的定心作用和切削性能较好。四、简答题（每题10分，共20分）1.简述锯削时锯条折断的原因及预防方法。答：锯条折断的原因：锯条装得过紧或过松：装得过紧，锯条在锯削过程中承受的拉力过大，容易因受力不均而折断；装得过松，锯条在锯削时会产生跳动，导致锯条容易折断。工件抖动或松动：工件固定不牢固，在锯削时会产生抖动或移动，使锯条受到不均匀的力，增加了锯条折断的风险。锯缝歪斜时强行纠正：当锯缝出现歪斜时，如果强行纠正锯条的方向，会使锯条承受额外的弯曲力，导致锯条折断。锯削速