装配钳工技师理论2(试题及答案)

装配钳工技师理论2(试题及答案)一、选择题（每题1分，共30分）1.下列哪种测量工具不属于钳工常用的精密测量工具（）A.游标卡尺B.千分尺C.塞尺D.钢直尺答案：D。钢直尺精度相对较低，不属于精密测量工具，游标卡尺、千分尺、塞尺精度较高，常用于钳工精密测量。2.螺纹连接防松的根本问题在于（）A.增加螺纹连接的轴向力B.增加螺纹连接的横向力C.防止螺纹副的相对转动D.增加螺纹连接的刚度答案：C。螺纹连接防松就是要防止螺纹副在工作过程中发生相对转动，保证连接的可靠性。3.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的（）来达到紧固连接的。A.摩擦力B.轴向力C.径向力D.压力答案：A。过盈连接装配后，包容件和被包容件之间产生摩擦力，依靠这个摩擦力来传递扭矩和承受载荷，实现紧固连接。4.普通平键连接的主要用途是使轴与轮毂之间（）A.沿轴向固定并传递轴向力B.沿轴向可作相对滑动并具有导向作用C.沿周向固定并传递扭矩D.安装与拆卸方便答案：C。普通平键的主要作用是在周向上固定轴和轮毂，从而传递扭矩。5.錾削时，錾子的后角一般为（）A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B。錾削时，后角一般取5°8°，后角过大，錾子切入过深，易损坏工件；后角过小，錾子不易切入工件。6.钻孔时，加切削液的主要目的是（）A.冷却作用B.润滑作用C.清洗作用D.提高表面质量答案：A。钻孔时产生大量热量，加切削液主要是为了冷却钻头和工件，延长钻头寿命，防止工件因过热产生变形。7.刮削是一种精密加工，刮削后的表面能形成比较均匀的微浅凹坑，其作用是（）A.提高表面硬度B.降低表面粗糙度C.存油以减少摩擦D.增加表面接触面积答案：C。刮削形成的微浅凹坑可以储存润滑油，减少摩擦，提高零件的耐磨性和工作精度。8.研磨时，研具的材料应（）被研磨的工件材料。A.硬度高于B.硬度低于C.硬度等于D.无关于答案：B。研具材料硬度低于被研磨工件材料，这样磨料才能嵌入研具表面，对工件进行研磨。9.装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差或配合间隙的方法是（）A.完全互换法B.修配法C.调整法D.选配法答案：C。调整法是通过调整可换垫片、衬套和镶条等，来消除零件间的积累误差或配合间隙，保证装配精度。10.圆柱齿轮传动中，当齿轮的直径一定时，减小齿轮的模数、增加齿数，可以（）A.提高齿轮的弯曲强度B.提高齿面的接触强度C.改善齿轮传动的平稳性D.减少齿轮的塑性变形答案：C。减小模数、增加齿数，重合度增大，能改善齿轮传动的平稳性。11.滚动轴承的精度等级中，（）级精度最高。A.CB.DC.ED.G答案：A。滚动轴承精度等级从高到低依次为C、D、E、G等，C级精度最高。12.液压系统中，能使执行元件在任意位置上停留，且停留后不会因外界因素而移动的是（）回路。A.调压B.减压C.锁紧D.卸荷答案：C。锁紧回路可以使执行元件在任意位置上停留，并且能防止因外界负载等因素而移动。13.为保证机床主轴中心高与尾座中心高的同轴度要求，应选择（）作为装配基准。A.主轴B.尾座C.床身导轨D.床头箱答案：C。床身导轨是机床的基础部件，以床身导轨为装配基准可以保证主轴中心高与尾座中心高的同轴度。14.机械零件的失效形式很多，（）不属于常见的失效形式。A.变形B.磨损C.断裂D.锈蚀答案：D。机械零件常见的失效形式有变形、磨损、断裂等，锈蚀虽然也会影响零件，但不属于最常见的失效形式。15.装配尺寸链的封闭环是（）A.精度要求最高的环B.尺寸最小的环C.最后形成的环D.基本尺寸为零的环答案：C。装配尺寸链中，封闭环是在装配过程中最后自然形成的环。16.用分度头铣削工件的圆周等分线，当计算出的分度手柄转数不是整数时，可通过（）来解决。A.调整分度盘孔数B.改变分度手柄转数C.调整工件安装位置D.采用差动分度法答案：D。当计算出的分度手柄转数不是整数时，可采用差动分度法来实现圆周等分线的铣削。17.联轴器与离合器的主要作用是（）A.缓冲、减振B.传递运动和扭矩C.防止机器过载D.补偿两轴的相对位移答案：B。联轴器和离合器的主要作用是连接两轴，传递运动和扭矩。18.下列刀具材料中，硬度最高的是（）A.高速钢B.硬质合金C.合金工具钢D.碳素工具钢答案：B。硬质合金的硬度比高速钢、合金工具钢、碳素工具钢都高，常用于制造切削速度较高的刀具。19.机床导轨在垂直面内的直线度误差对（）加工精度影响较大。A.外圆B.内孔C.平面D.螺纹答案：A。机床导轨在垂直面内的直线度误差会使刀具在垂直方向上产生位移，对外圆加工精度影响较大。20.液压系统中，溢流阀的作用是（）A.稳压、调压和限压B.节流调速C.使泵卸荷D.控制油液的流动方向答案：A。溢流阀的主要作用是稳定系统压力、调节压力和限制系统最高压力。21.零件的加工精度包括（）A.尺寸精度、形状精度和位置精度B.尺寸精度、形状精度和表面粗糙度C.形状精度、位置精度和表面粗糙度D.尺寸精度、位置精度和表面粗糙度答案：A。零件的加工精度主要包括尺寸精度、形状精度和位置精度。22.钳工在装配工作中，常采用（）来保证装配精度。A.互换法B.选配法C.修配法D.上述三种方法答案：D。在装配工作中，根据不同的情况可以采用互换法、选配法、修配法来保证装配精度。23.齿轮传动的特点不包括（）A.传递功率大B.传动效率高C.传动平稳，无噪声D.能保证恒定的传动比答案：C。齿轮传动在工作过程中会产生一定的噪声，并非无噪声。24.滑动轴承的主要特点是（）A.摩擦系数小B.启动阻力小C.工作平稳、无噪声D.能承受较大的冲击载荷答案：C。滑动轴承工作平稳、无噪声，适用于高速、高精度的场合。25.游标卡尺的读数值有0.1mm、0.05mm和（）三种。A.0.01mmB.0.02mmC.0.001mmD.0.002mm答案：B。游标卡尺常见的读数值有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。26.锯条的粗细是以锯条每（）长度内的齿数来表示的。A.10mmB.25mmC.50mmD.100mm答案：B。锯条的粗细以每25mm长度内的齿数来表示。27.铰孔时，铰削余量太大会使（）A.孔的表面粗糙度增大B.孔的精度提高C.铰刀磨损减小D.生产率提高答案：A。铰削余量太大，会使切削力增大，产生的热量增多，导致孔的表面粗糙度增大。28.刮削平板时，在25mm×25mm面积内接触点为（）点以上时，可作为精密平板。A.1215B.1520C.2025D.25以上答案：D。刮削平板时，在25mm×25mm面积内接触点为25点以上时，可作为精密平板。29.液压系统中的压力取决于（）A.油泵的工作压力B.溢流阀的调定压力C.负载D.油液的黏度答案：C。液压系统中的压力取决于负载，负载越大，系统压力越高。30.圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以（）A.定位B.连接C.传动扭矩D.以上都是答案：D。圆柱销靠过盈固定在孔中，可用于定位、连接和传动扭矩。二、判断题（每题1分，共20分）1.钳工操作主要包括划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、刮削、研磨等。（）答案：正确。这些都是钳工常见的基本操作。2.游标卡尺可以用来测量孔的深度。（）答案：正确。游标卡尺有专门测量深度的深度尺部分，可以测量孔的深度。3.錾削时，錾子的切削刃应与錾削方向垂直。（）答案：错误。錾削时，錾子的切削刃应与錾削方向倾斜一定角度，而不是垂直。4.钻孔时，钻头的转速越高，加工效率越高，所以应尽量提高钻头的转速。（）答案：错误。钻头转速过高，会使钻头磨损加剧，甚至损坏钻头，应根据工件材料、钻头直径等合理选择转速。5.刮削可以提高工件的形状精度和表面粗糙度。（）答案：正确。刮削是一种精密加工方法，能有效提高工件的形状精度和降低表面粗糙度。6.研磨时，磨料的粒度越大，研磨效率越高，但表面粗糙度也越大。（）答案：正确。粒度大的磨料切削能力强，研磨效率高，但会使表面粗糙度增大。7.过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法和冷缩配合法。（）答案：正确。这三种是常见的过盈连接装配方法。8.普通平键连接能传递轴向力。（）答案：错误。普通平键连接主要用于传递扭矩，不能传递轴向力。9.滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。（）答案：正确。滚动轴承的游隙有径向游隙和轴向游隙两种。10.液压系统中，油泵是将机械能转换为液压能的装置。（）答案：正确。油泵通过电动机等带动，将机械能转换为油液的压力能。11.装配尺寸链中，封闭环的公差等于各组成环公差之和。（）答案：正确。根据装配尺寸链的计算原则，封闭环的公差等于各组成环公差之和。12.齿轮传动中，模数越大，齿轮的承载能力越强。（）答案：正确。模数越大，齿轮的齿厚越大，承载能力越强。13.联轴器只能在机器停车时进行两轴的连接和分离。（）答案：错误。离合器能在机器运转过程中进行两轴的连接和分离，而联轴器一般是在机器停车时进行安装和拆卸。14.机床导轨的精度直接影响机床的加工精度。（）答案：正确。机床导轨是机床运动的基准，其精度直接影响机床的加工精度。15.钳工在装配过程中，必须严格按照装配工艺规程进行操作。（）答案：正确。装配工艺规程是保证装配质量和效率的重要依据，必须严格遵守。16.锯条安装时，锯齿应朝前。（）答案：正确。锯条安装时锯齿朝前，才能保证正常的锯削工作。17.铰孔时，为了保证孔的精度，应选择较高的切削速度。（）答案：错误。铰孔时，为了避免产生积屑瘤，保证孔的精度，应选择较低的切削速度。18.刮削时，显示剂涂得越厚越好。（）答案：错误。显示剂涂得太厚，会影响刮削的准确性，应涂得薄而均匀。19.液压系统中的换向阀可以控制油液的流动方向。（）答案：正确。换向阀的主要作用就是控制油液的流动方向。20.圆柱齿轮传动中，传动比等于主动齿轮齿数与从动齿轮齿数之比。（）答案：错误。圆柱齿轮传动中，传动比等于从动齿轮齿数与主动齿轮齿数之比。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述钳工常用的装配方法及其适用范围。答：钳工常用的装配方法有以下几种：完全互换法：适用于大批大量生产，装配精度要求不太高的场合。这种方法的特点是装配过程简单，生产率高，便于组织流水作业和自动化装配，零件具有互换性，便于维修和更换。选配法：适用于成批或大量生产中，装配精度要求很高，组成环数较少的场合。它又分为直接选配法和分组选配法。直接选配法是由装配工人凭经验直接从一批零件中选择合适的零件进行装配；分组选配法是将零件的制造公差适当放大，然后将加工后的零件按实际尺寸大小分组，再按对应组进行装配。修配法：适用于单件小批生产或装配精度要求很高的场合。在装配时，通过修配某一预先选定的组成环的尺寸来保证装配精度。修配法可以获得较高的装配精度，但增加了装配的劳动量，生产率较低。调整法：适用于装配精度要求较高，组成环数较多的场合。通过调整一个或几个组成环的位置或尺寸来保证装配精度。调整法分为可动调整法、固定调整法和误差抵消调整法。可动调整法是通过改变调整件的位置来保证装配精度；固定调整法是选择合适的调整件来保证装配精度；误差抵消调整法是通过调整某些组成环的误差方向，使其相互抵消来保证装配精度。2.简述滚动轴承的装配要点。答：滚动轴承的装配要点如下：装配前的准备：清洗轴承和相关零件，去除油污、铁屑等杂质，清洗后涂上适量的润滑油。检查轴承的型号、尺寸和精度是否符合要求，同时检查相关零件的配合尺寸、表面粗糙度等是否合格。装配方法：压入法：当轴承与轴为过盈配合时，常用压力机或手锤加套筒等工具将轴承压入轴上。压入时，压力应均匀地作用在轴承内圈端面上，不得通过滚动体传递压力。热胀法：对于过盈量较大的轴承，可采用热胀法装配。将轴承放入热油中加热，加热温度一般不超过100℃，加热后迅速将轴承套在轴上，待冷却后即可达到过盈配合的要求。装配过程中的注意事项：要保证轴承的安装方向正确，特别是有标记的轴承，应按标记方向安装。装配时要注意轴承的游隙调整，游隙过大或过小都会影响轴承的使用寿命和工作性能。装配后要检查轴承的转动灵活性，不得有卡滞现象。同时，要检查轴承与相关零件的轴向和径向间隙是否符合要求。3.简述液压系统中溢流阀的作用和工作原理。答：溢流阀的作用主要有以下几点：稳压：在定量泵节流调速系统中，溢流阀可以保持系统压力稳定，使泵的供油压力基本恒定。调压：通过调整溢流阀的弹簧力，可以改变系统的工作压力，以满足不同的工作要求。限压：当系统压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀开启，将多余的油液排回油箱，防止系统压力过高，起到保护液压系统的作用。卸荷：在某些情况下，溢流阀可以使泵卸荷，减少功率损耗。溢流阀的工作原理：溢流阀主要由阀体、阀芯、弹簧等组成。当系统压力低于溢流阀的调定压力时，弹簧力使阀芯处于关闭状态，油液不能通过溢流阀流回油箱。当系统压力升高到等于或超过溢流阀的调定压力时，油液对阀芯的作用力克服弹簧力，使阀芯开启，油液通过溢流阀流回油箱，从而使系统压力稳定在调定压力值上。当系统压力降低到小于调定压力时，弹簧力又使阀芯关闭，溢流阀停止溢流。四、综合题（20分）某机床主轴箱装配后，发现主轴在旋转过程中出现振动现象，试分析可能的原因，并提出相应的解决措施。答：可能的原因及相应的解决措施如下：一、主轴部件方面1.主轴本身的精度问题原因：主轴的圆柱度、圆度等形状误差超差，或者主轴的同轴度不符合要求，会导致主轴在旋转时产生不平衡力，从而引起振动。解决措施：对主轴进行精密测量，若形状误差超差，可通过磨削等加工方法进行修复；若同轴度不符合要求，重新调整主轴的安装位置，保证其同轴度在允许范围内。2.主轴轴承问题原因：轴承磨损、间隙过大或过小、润滑不良等都会影响主轴的旋转精度。轴承磨损会使滚动体与滚道之间的配合精度下降，产生振动；间隙过大，主轴在旋转时会产生跳动；间隙过小，会使轴承发热，甚至卡死。润滑不良会增加轴承的摩擦阻力，导致振动加剧。解决措施：检查轴承的磨损情况，若磨损严重，应及时更换轴承；调整轴承的间隙，使其符合规定要求；保证轴承的润滑良好，定期更换润滑油或润滑脂，检查润滑系统是否正常工作。3.主轴上的零件安装问题原因：主轴上的齿轮、带轮等零件安装不平衡，或者键连接松动，会使主轴在旋转时产生附加的不平衡力。解决措施：对主轴上的零件进行动平衡测试，若不平衡