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文档简介

企业安全生产管理检查表与记录模板一、适用范围说明二、标准化操作流程步骤一:检查准备阶段明确检查目标与范围:根据企业安全管理制度(如《安全生产责任制》《隐患排查治理制度》)确定检查重点,如消防设施、特种设备、用电安全、作业环境、劳动防护用品佩戴等,避免检查内容泛化。组建检查小组:由企业安全管理部门牵头,成员需包含安全管理人员(主管)、相关专业技术人员(如设备工程师工)、岗位代表(如车间班组长班长)及工会代表(委员),保证检查具备专业性和全面性。准备检查工具与资料:携带《安全生产检查表》、记录笔、相机(用于拍摄隐患现场)、测电仪、卷尺等工具,同时备齐相关法规标准(如《安全生产法》《行业安全技术规范》)及企业内部制度文件。步骤二:现场实施检查逐项对照检查内容:依据《安全生产检查表》(见模板表格)逐项核查,对检查内容(如“消防器材是否完好有效”)现场验证,记录具体状态(如“灭火器压力正常,但未定期检查记录”)。多维度信息采集:现场观察:查看设备运行状态、安全警示标识是否清晰、物料堆放是否合规;人员询问:随机询问岗位员工安全操作规程掌握情况(如“发觉火情如何处置”),记录回答准确性;资料查阅:检查安全培训记录、设备维护保养记录、应急演练记录等资料是否完整、规范。问题初步判定:对发觉的隐患或问题,依据检查标准当场判定等级(一般隐患/重大隐患),如“安全出口被货物遮挡”判定为一般隐患,“特种设备未定期检验”判定为重大隐患。步骤三:记录与问题反馈规范填写检查表:在《安全生产检查表》中详细记录检查时间、区域、参与人员及每项检查结果(“合格”“不合格”或“不符合项”),对不合格项需描述具体位置、问题描述(如“1号车间东侧配电箱门未锁,存在触电风险”)及初步整改建议。现场沟通与签字确认:检查完成后,向受检部门负责人(如*车间主任)现场反馈问题,核对检查记录无误后,双方签字确认,保证信息传递准确。隐患分级上报:对重大隐患,需在24小时内形成《重大隐患报告》,上报企业主要负责人及属地应急管理部门,明确隐患现状、危害程度及初步整改方案。步骤四:整改跟踪与复查制定整改方案:责任部门(如*设备科)根据检查表中的问题,制定《隐患整改通知书》,明确整改措施、责任人员、整改时限(一般隐患不超过7天,重大隐患需立即停工整改并明确具体完成时间)及验收标准。实施整改:责任部门按方案落实整改,整改过程需留存影像资料(如更换老化线路的照片、清理安全出口的记录)。复查验收:整改期限届满后,由原检查小组或安全管理部门组织复查,对照《隐患整改通知书》核查整改效果,合格后在“复查结果”栏签字确认;不合格则重新下达整改要求,直至隐患消除。步骤五:归档与总结分析资料整理归档:将《安全生产检查表》《隐患整改通知书》《复查记录》等资料按时间顺序整理归档,保存期限不少于3年,保证可追溯。定期统计分析:每季度对检查数据进行汇总分析,统计隐患类型(如电气类、消防类)、高发区域及整改完成率,形成《安全生产检查分析报告》,针对突出问题提出改进措施(如增加某区域安全巡检频次)。持续改进机制:结合检查结果优化安全管理制度和检查标准,更新《安全生产检查表》内容,提升检查的针对性和有效性。三、安全生产检查表模板基本信息检查日期检查区域/部门检查类型(日常/专项/定期)天气情况检查人员陪同人员记录人员检查依据检查内容与记录序号检查项目检查内容与标准检查结果(合格/不合格)问题描述(不合格项需详细说明)责任部门/人整改措施整改时限复查结果(合格/不合格)复查人1消防安全管理灭火器压力正常,在有效期内,无遮挡、损坏合格——————2消防安全管理安全出口、疏散通道畅通,无占用、锁闭现象不合格2号楼安全出口被货物临时遮挡仓储部/*主管立即移除遮挡物,设置“禁止占用”标识当日合格*工3设备设施安全特种设备(如起重机)检验合格并在有效期内不合格3号起重机未提供2023年检验报告设备科/*工立即联系检验机构进行复检,未取得合格证前停用3日内待复查*主管4作业环境安全地面平整,无积水、油污,坑洞设置警示标识合格——————5劳动防护用品员工按规定佩戴安全帽、防护手套等劳保用品不合格2名电焊工未佩戴防护面罩生产车间/*班长现场纠正,组织劳保用品使用专项培训当日合格*委员…………检查结论与签字检查总体评价:存在的主要问题:改进建议:检查人员签字:__________________受检部门负责人签字:__________________四、使用要点与注意事项检查标准需明确具体:检查内容应量化或可验证(如“应急灯断电后照明时间≥30分钟”),避免使用“正常”“良好”等模糊表述,保证检查结果客观公正。问题整改闭环管理:对检查发觉的隐患,必须落实“五定”原则(定措施、定责任人、定资金、定时限、定预案),重大隐患整改期间需安排专人监护,严防发生。记录信息真实完整:检查记录需现场填写,不得事后补录;问题描述需包含位置、状态、风险等级等关键信息,保证整改措施有针对性。人员专业能力保障:检查人员需定期接受安全培训,熟悉行业法规及标准,必要时可邀请外部专家参与,提升检查的专业性和权威性。动态更新检查内容:根据企业生产工

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