皮带输送机断裂跑偏应急预案

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页皮带输送机断裂跑偏应急预案一、总则1、适用范围本预案适用于公司所有皮带输送机运行及维护过程中发生的断裂跑偏事故。涵盖主运输皮带、副运输皮带等所有皮带输送系统，事故可能造成人员伤亡、设备损坏、生产中断等严重后果。预案明确事故报告、应急响应、现场处置、善后处置等全流程操作规范。以某煤矿主皮带因超载运行导致断裂跑偏导致停产72小时的案例为参考，事故直接经济损失超百万元，充分说明制定专项预案的必要性。2、响应分级根据事故等级划分应急响应级别，分为三级响应：一级响应：皮带断裂导致停产超过8小时，或造成人员伤亡。触发原则包括主运输皮带完全瘫痪，影响全矿生产；伴有人员轻伤以上后果。某钢厂副皮带跑偏引发火灾事故，过火面积达200平米，最终评定为一级响应。二级响应：皮带断裂造成局部停产，无人员伤亡。触发条件为单条皮带停运，但备用系统可维持70%产能。某建材厂主皮带跑偏经1小时处置恢复运行，符合二级响应标准。三级响应：皮带轻微跑偏，经巡检发现及时调整。适用单卷皮带偏移量小于20mm，通过调整托辊即可恢复的情况。某磷肥厂发现皮带轻微跑偏，3小时内完成调整，属于三级响应范畴。分级依据事故危害程度，结合设备重要性、停运时间、人员风险等综合判定。响应启动遵循"分级负责、逐级提升"原则，低级别事故不得越级上报。二、应急组织机构及职责1、应急组织形式及构成单位成立皮带输送机断裂跑偏应急指挥部，由公司主管生产副总经理担任总指挥，生产技术部、设备管理部、安全环保部、运输部、医务室等部门主要负责人组成。指挥部下设四个专业工作组：运行控制组：由运输部牵头，包含调度室、运行班组长。负责事故初期判断，启动备用系统，协调皮带停送电操作。现场处置组：由设备管理部主导，含维修队、机电工段。负责设备抢修，执行跑偏处置方案，确保安全隔离。安全警戒组：由安全环保部负责，需保卫科、义务消防队参与。负责事故现场警戒，疏散无关人员，维护厂区秩序。后勤保障组：由综合办公室牵头，需物资供应部、财务部配合。保障抢修物资供应，处理费用报销事宜。各部门职责明确，形成"横向到边、纵向到底"的响应体系。以某露天矿皮带断裂事故为例，其快速响应得益于各部门职责清晰，维修组15分钟到达现场，运行组同步切换备用皮带，最终30分钟恢复生产。2、工作组构成及职责分工运行控制组：需配备便携式通讯设备，实时掌握皮带运行参数。行动任务包括确认跑偏程度，执行应急预案中停机程序，记录事故前运行状态。某水泥厂曾因控制组未能及时记录振动数据，导致抢修方案失误，延误2小时。现场处置组：必须持证上岗，掌握紧固件更换、托辊调整等标准作业程序。行动任务包括设置警戒区域，使用激光对中仪校正皮带跑偏，检查驱动滚筒与皮带接触情况。某铁矿事故中，处置组未使用专业工具，强行调整导致皮带进一步损坏。安全警戒组：需配备呼吸器、急救箱等专业装备。行动任务包括设立警戒线，疏散人员至指定避难点，核实人员到位情况。某磷矿跑偏事故中，警戒组提前设置双道警戒线，避免人员误入危险区。后勤保障组：需建立24小时物资响应机制。行动任务包括调配备件，协调运输车辆，准备应急照明设备。某钢厂案例显示，提前备好的备用托辊使抢修时间缩短40%。各小组通过指挥部的统一调度，形成"信息共享、协同作战"的处置模式。三、信息接报应急值守电话为24小时值班热线，由生产技术部专人负责值守，电话号码公布于公司应急公告栏及所有部门负责人处。事故信息接收流程遵循"第一时间、逐级上报"原则。内部通报采取分级通知方式：轻微跑偏由运输部值班员通知相关班组长；中度跑偏由生产技术部主管通知相关部门；严重断裂由主管生产副总经理决定是否启动指挥部。通知内容包含事故时间、地点、初步判断后果，通过内部电话系统或对讲机传达，记录接听人及时间。某厂曾因内部通报不及时，导致维修人员未带关键备件到场，延误抢修3小时。向上级报告事故信息时限严格遵照规定：一般事故30分钟内报备，较大事故1小时内上报。报告内容必须包含事故发生时间、地点、设备型号、直接损失预估、已采取措施、报告人信息等要素。报告责任人依次为：部门负责人、分管副总、总指挥。某集团要求事故报告需附带现场照片，该要求已纳入本预案附件。向外部通报程序包括：人员伤亡事故立即通知应急管理部门；较大财产损失事故由安全环保部整理材料报送政府主管部门。通报方式采用传真或加密邮件，确保信息准确送达。某港口因未按规定通报皮带断裂事故，导致后续验收延误，教训深刻。责任人需在规定时限内完成通报，并保留发送凭证。四、信息处置与研判信息处置由指挥部信息研判组负责，该小组由生产技术部、安全环保部技术骨干组成，配备工业电视监控系统权限和数据分析软件。研判组需在接报后10分钟内完成初步评估，依据跑偏程度、影响范围等因素判断是否达到响应启动标准。响应启动程序分为三个层级：三级响应由运输部主管根据现场处置组评估结果直接宣布；二级响应需经生产技术部主管审核同意；一级响应由总指挥在指挥部会议上决策。宣布方式包括现场指令、内部广播系统、应急指令系统平台发布，确保指令直达各工作组。特殊情况下可自动启动响应：如皮带断裂伴随火灾且烟雾浓度超标，系统自动触发二级响应。某化工厂曾因火灾报警联动装置启动二级响应，为人员疏散争取了关键时间。自动启动后，指挥部仍需10分钟内完成人工确认。预警启动适用于未达响应条件但可能扩大的情况：如发现皮带轴承温度异常升高，应急领导小组可决定进入预警状态，要求相关班组加强巡检频次。预警期间，运行控制组需每小时通报运行参数，现场处置组做好应急物料准备。某选矿厂通过预警启动避免了潜在断裂事故。响应调整机制要求指挥部每2小时评估一次事态发展：根据停运时间、设备损坏程度、外部环境影响等因素动态调整响应级别。某发电厂因过度响应导致非相关系统停机，最终指挥部果断降级，恢复单机运行。调整决定需由总指挥签署，并通知所有相关方。跟踪研判贯穿始终，确保处置措施与事态发展相匹配。五、预警1、预警启动预警信息通过公司内部应急广播、专用预警平台、现场警示标志三种渠道发布。发布方式采用分级推送：轻微预警通过部门内部通讯群组发送，附带警示图片；较重预警通过应急广播系统循环播放，同时推送至各部门负责人手机；严重预警时，启动全厂警报器鸣响，并在厂区各入口处展示红色预警牌。预警内容必须包含：事故类型（皮带跑偏）、影响区域、潜在风险等级、建议防范措施以及应急服务电话。2、响应准备进入预警状态后，各工作组立即开展准备工作：队伍方面，要求所有涉事皮带运行及维护人员到岗待命，现场处置组检查抢修工具是否齐全；物资方面，物资供应部核对紧固件、托辊、皮带胶等备件库存，确保4小时内可送达现场；装备方面，机电工段测试应急照明、通风设备、激光对中仪等关键设备；后勤保障组调配运输车辆，准备应急餐饮；通信方面，通信部门确保对讲机频道畅通，指挥部设立临时通信点。某矿曾通过提前准备，在预警后30分钟完成应急队伍集结。3、预警解除预警解除由指挥部信息研判组根据实时监控和现场报告决定。基本条件包括：跑偏趋势得到有效控制，设备温度恢复正常，人员安全得到保障，无次生风险隐患。解除要求必须经过至少2次确认，间隔时间不小于30分钟。责任人需记录解除时间，通知各工作组停止预警状态，并恢复正常生产调度。某露天矿因未严格确认预警解除条件，导致后续生产中再次发生跑偏，教训深刻。六、应急响应1、响应启动响应级别由指挥部根据事故严重程度判定：一般事故由生产技术部组织召开现场会启动三级响应；较大事故由分管副总召集相关部门启动二级响应；重大事故由总指挥宣布启动一级响应。启动程序包括：立即召开应急指挥会议，确定处置方案；安全环保部在1小时内向公司主要领导及上级单位报告；设备管理部协调内外部资源；综合办公室发布内部通报；财务部准备应急资金。某钢铁厂因启动程序规范，在二级响应中仅用25分钟完成资源协调。2、应急处置事故现场处置遵循"先人员后设备、先控制后处置"原则。警戒疏散方面，保卫科在事故点周边200米设置警戒线，疏散无关人员至指定集合点，并清点人数；人员搜救由运输部组织熟悉工艺的员工进行；医疗救治由医务室人员携带急救箱赶赴现场，必要时联系外部医院；现场监测要求安全环保部使用气体检测仪、温湿度计等设备，确保环境安全；技术支持由机电专家提供在线指导；工程抢险由维修队伍执行，必须使用专用工具，严禁野蛮作业；环境保护方面，如涉及粉尘或化学品泄漏，需及时覆盖或冲洗。所有现场人员必须佩戴反光背心、安全帽，必要时使用防护面罩、手套。3、应急支援当事故超出公司处置能力时，由总指挥在2小时内向应急管理部门或上级单位发出支援请求。请求程序包括：安全环保部准备事故简报，说明事故性质、影响范围、已采取措施；运输部规划救援队伍到达路线；指挥部指定联络员全程陪同。联动程序要求：外部力量到达后，由总指挥统一指挥，原指挥部转为技术支持角色；明确各自职责分工，避免交叉作业。某港口曾因联动程序不清，导致救援车辆误入危险区域，后修订预案强调职责划分。4、响应终止响应终止由指挥部根据以下条件综合判定：事故现场清理完毕，无次生风险，人员全部撤离，环境达标。终止要求必须经现场复核，并形成处置报告。责任人需上报公司主要领导及上级单位，同时撤销现场警戒，逐步恢复生产。某建材厂因终止程序严格，在事故后第5天恢复生产，较预期缩短了2天。七、后期处置污染物处理方面，需由安全环保部牵头，组织专业队伍对事故可能造成的泄漏物、粉尘污染进行专项清理。制定详细处置方案，明确污染物性质、扩散范围、监测点位和频次。使用专业设备如工业吸尘器、洗地机等进行清理，废弃物需分类收集并交由有资质单位处置。必须进行环境检测，确保达标后才允许恢复生产。某化工厂皮带断裂导致少量物料泄漏，通过及时专业处理，最终检测结果显示无环境风险。生产秩序恢复由生产技术部负责，成立专项恢复组，制定分阶段恢复方案。首先检查确认皮带及相关设备无损伤，润滑系统是否正常。其次进行空载试运行，逐步增加负荷至正常水平。期间加强设备巡检，监测运行参数，发现异常立即停机。某煤矿通过科学恢复程序，在设备轻微跑偏后48小时内完成全面恢复，避免了长时间停产。人员安置由综合办公室和运输部协同完成。对受影响员工进行心理疏导和班次调整，确保基本生活需求。如发生人员伤亡，按规定办理工伤认定和抚恤，做好家属安抚工作。某铁矿事故中，及时透明的安置措施稳定了员工情绪，未发生劳资纠纷。同时需总结事故教训，对受影响区域进行安全评估，完善相关操作规程。八、应急保障1、通信与信息保障设立应急通信小组，由通信部门主管牵头，包含2名技术员。主要通信方式包括：内部应急对讲机频道（预设5个专用频道）、公司内部电话直拨系统、移动指挥车卫星电话（配备2套）。所有关键岗位人员需配备对讲机并会操作，关键联系人手机保持24小时畅通。备用方案包括：主通信系统故障时，启用备用电源的对讲机；外部通信中断时，通过移动指挥车连接卫星网络。保障责任人需每月检查通信设备，确保电量充足、信号畅通。某矿曾因备用电源失效导致通信中断，后改进了备用方案。2、应急队伍保障建立三级应急队伍体系：一级队伍为运输部维修班（20人），可在30分钟内到达现场；二级队伍由机电工段（30人）和兄弟单位支援队伍组成，可在1小时内抵达；三级队伍为与专业设备厂家签订的协议救援队伍（按需调用）。专家库包含5名皮带输送系统专家，平时远程技术支持，事故时到场指导。专兼职队伍需每年培训考核，协议队伍需明确服务范围和响应时间。某钢厂通过协议队伍及时解决了轴承损坏问题，缩短了抢修时间。3、物资装备保障设立应急物资库，由设备管理部负责管理。物资清单包括：紧固件（螺丝、轴承、托辊）各200套，皮带胶接料10吨，应急工具箱（含激光对中仪、扭力扳手）10套，照明设备20套，防护用品（安全帽、反光背心）100套。所有物资需标注存放位置，定期检查性能，确保随时可用。更新补充时限为每季度检查一次，半年进行一次全面盘点。建立电子台账，记录物资出入库时间、使用情况。某磷肥厂因缺少备用托辊导致抢修延迟，后严格执行台账制度，确保了物资充足。九、其他保障1、能源保障由生产技术部与供电部门协同负责，确保应急状态下关键设备供电。需制定备用电源启用方案，明确发电机启动流程，保障抢修现场、应急指挥中心、人员避难场所的电力供应。定期检查应急发电机，确保燃料充足。2、经费保障财务部设立应急专项资金，额度满足3天应急需求。事故发生后，根据处置情况及时追加预算，确保抢修、医疗、环境处置等费用到位。报销流程简化，优先保障应急支出。3、交通运输保障运输部负责应急车辆调度，确保抢修人员和物资及时运输。需明确应急车辆路线，避开易堵路段。与外部运输公司签订协议，保障大型设备或备件的运输需求。4、治安保障保卫科负责事故现场的警戒和秩序维护。设立警戒区域，禁止无关人员进入。必要时请求公安部门协助，维护厂区及周边治安秩序。5、技术保障生产技术部牵头，组建技术专家组，提供技术支持。需准备应急技术资料，包含设备图纸、操作规程、处置方案等。利用远程会诊、视频指导等方式，提高处置效率。6、医疗保障医务室配备常用药品和急救设备，做好现场医疗处置。与就近医院建立绿色通道，确保伤员及时救治。必要时启动外部医疗支援。7、后勤保障综合办公室负责后勤服务，提供餐饮、住宿、饮水等保障。设立临时安置点，做好人员安抚。确保应急期间员工基本生活需求得到满足。十、应急预案培训培训内容涵盖应急预案体系、事故报告流程、应急处置措施、个人防护要求、自救互救技能等。具体包括：皮带输送机断裂跑偏的危险特性、应急处