企业照明系统负荷通电试运行记录

企业照明系统负荷通电试运行记录一、试运行目的为验证企业照明系统的设计合理性、安装质量及设备性能是否满足使用要求，排查潜在电气隐患，确保系统正式投运后安全稳定运行，特开展本次负荷通电试运行工作。二、试运行前准备工作（一）技术资料核查收集并核对照明系统相关技术文件，包括：电气设计图纸（含系统图、平面图、控制原理图）；设备出厂合格证、说明书（灯具、配电箱、开关插座等）；隐蔽工程验收记录、绝缘电阻测试报告、接地电阻测试报告。（二）现场及设备检查1.线路与连接：检查配电线路敷设是否符合设计要求，导线规格、线色标识、接头工艺（搪锡/压线帽）是否规范，桥架/线管封堵是否严密；2.设备外观：灯具、配电箱、开关插座等设备外观无破损、变形，安装牢固、标识清晰；3.绝缘与接地：采用500V兆欧表测试线路绝缘电阻（相线-相线、相线-零线、相线-地线、零线-地线），阻值≥0.5MΩ；接地干线与支线连接可靠，接地电阻≤4Ω（联合接地系统≤1Ω）。（三）安全保障措施试运行区域设置“通电试验，禁止触碰”警示标识；配备绝缘手套、验电器、万用表等检测工具，工具经校验合格；制定应急预案，明确短路、漏电等故障的处置流程，现场配备灭火器材。三、试运行流程（一）空载试运行（无负载状态）1.断开所有照明负载（灯具、插座等），闭合配电箱总开关及分路开关；2.观测配电箱电压表、电流表（空载时电流趋近于0），检查各回路电压是否稳定在额定值（AC220V/380V±5%）；3.监测配电线路、配电箱壳体温度（红外测温仪检测），无异常发热（温升≤环境温度+15℃）；4.空载运行2小时，期间每30分钟记录一次电压、温度数据。（二）负荷试运行（带载状态）1.分阶段投载：按“单回路→多回路→全系统”顺序逐步投入负载，每次投载间隔15分钟，观察系统稳定性；2.参数监测：使用钳形表、功率计监测各回路电流、功率因数（目标值≥0.85），记录灯具启动时间、亮度一致性；3.功能测试：验证开关控制逻辑（单控、双控、智能照明场景），检查应急照明、疏散指示灯的切换功能（断电后≤5s启动）；4.连续运行：全负荷状态下连续运行24小时，每2小时记录电压、电流、温度及设备运行状态。四、试运行检查内容及结果（一）电气参数回路编号额定电压（V）实测电压（V）额定电流（A）实测电流（A）功率因数结论--------------------------------------------------------------------------------------L1220218~222108.5~9.20.88合格L2220219~223108.3~9.00.86合格（二）设备运行状况灯具：98%灯具启动正常，无频闪、暗亮不均现象；2盏LED灯启动延迟（更换驱动电源后恢复）；配电箱：各开关动作灵活，接触器吸合正常，壳体最高温度38℃（环境温度25℃）；开关插座：控制逻辑符合设计，插座相位检测（相位仪）均为“左零右火上地”。（三）线路及连接绝缘电阻：所有回路复测绝缘电阻≥1MΩ；接头温度：线鼻子、端子排接头温度≤40℃（红外测温）；漏电检测：剩余电流保护器（RCD）未误动作，模拟漏电（串接5mA电阻）时RCD≤0.1s跳闸。（四）照明效果照度：办公区实测平均照度450lx（设计值400lx），走廊200lx（设计值150lx），满足规范要求；均匀度：办公区照度均匀度0.78（≥0.7），无明显暗区；色温：LED灯具色温4000K，与设计一致，无明显色差。五、问题处理记录问题描述原因分析处理措施处理结果验证人------------------------------------------------------------------------------------------------2盏LED灯启动延迟驱动电源兼容性不足更换同品牌驱动电源启动正常张××某回路电流波动（±10%）导线接头氧化重新搪锡、紧固端子电流稳定李××六、试运行结论与建议（一）结论本次照明系统负荷通电试运行合格，系统设计、安装质量及设备性能满足《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB____）及企业使用要求，可投入正式运行。（二）建议1.建立照明系统运维台账，记录灯具更换、线路检修等信息；2.每季度检测