地基钎探作业安全操作规程

地基钎探作业安全操作规程地基钎探是建筑工程勘察与基础施工的关键环节，作业过程涉及机械操作、基坑作业等风险点。为保障作业人员生命安全、预防生产安全事故，结合行业实践与安全规范，制定本规程，指导作业现场安全管理与操作实施。一、作业前准备1.作业环境核查作业区域需提前完成场地平整，清除地表杂物、尖锐物及大型障碍物；若涉及基坑、边坡作业，需检查支护结构完整性，确认无坍塌风险。联合建设、设计单位排查地下管线（如给排水、燃气、电缆）走向，设置明显警示标识，必要时采取保护或改移措施。2.人员资质与状态作业人员需经专业培训、考核合格后上岗，熟悉钎探设备操作流程及安全要求。作业前禁止饮酒、疲劳作业，身体不适者应及时调换岗位；涉及电气、起重辅助等特种作业时，需持对应资格证操作。3.设备与工具检查钎探设备（穿心锤、钎杆、支架等）逐项检查：穿心锤连接牢固，无裂纹、变形；钎杆直径、长度符合设计要求，表面无严重磨损、弯曲；支架结构稳定，螺栓无松动。安全防护装置（如锤击限位器、支架防滑垫）功能正常，无缺失损坏；辅助工具（如铁锹、撬棍）完好，无断裂、变形。4.安全防护配备作业人员必须佩戴安全帽（带下颚带）、防滑绝缘鞋、防护手套；基坑作业深度超2米时，系挂安全带（高挂低用）并设置临边防护；粉尘较大环境需佩戴防尘口罩，夜间作业配备反光背心及防爆照明设备。5.技术与安全交底项目技术负责人向作业班组详细交底施工方案（钎探点布置、深度要求）、安全风险（机械伤害、坍塌、触电等）及应急处置流程，交底记录需全员签字确认。二、作业过程安全操作（一）设备操作规范1.穿心锤使用启动前确认锤体与钎杆连接可靠，严禁用手托扶锤体启动；锤击过程中，作业人员站在侧面（与锤击方向呈90°），保持≥1.5米安全距离，防止锤体脱落或钎杆反弹伤人。锤击频率、落距符合设计要求（如落距50cm±5cm），避免过载导致设备损坏或地基扰动。2.钎杆与支架操作钎杆应垂直入土，发现倾斜时立即停止锤击，调整支架或钎杆角度，禁止强行锤击；多组设备同时作业时，相邻钎探点间距≥2米，避免相互干扰。支架底部需垫实，防止作业中倾斜倒塌，严禁在松软土、积水区直接架设支架。3.协同作业要求多人配合时（如扶杆、递料、记录），需明确指挥信号（哨声、手势），禁止在锤击时触碰钎杆或设备；更换钎杆、调整支架时，必须切断设备动力源（或停止人力锤击），待锤体静止后操作。（二）现场安全管理1.作业区域管控在钎探区域周边设置警示带或围栏，悬挂“禁止入内”“机械作业”标识，非作业人员严禁进入。夜间作业设置红色警示灯，照明亮度满足操作要求，电缆线架空或穿管保护，避免碾压破损。2.基坑与边坡作业基坑内作业时，随时观察土壁稳定性，发现裂缝、坍塌征兆立即撤离；上下基坑应走专用爬梯，禁止攀爬土壁或设备支架。边坡作业需设置坡顶截水沟、坡面防护，作业面禁止堆载重物（如土方、材料），堆载距离坡脚≥2米、高度≤1.5米。3.特殊工况处置遇地下障碍物（岩石、旧基础、管线）时，停止作业，记录位置、深度，报告技术负责人，待明确处置方案后再施工。降雨、大风（风力≥6级）、暴雪等恶劣天气时，停止露天作业，遮盖设备、加固支架，基坑内做好排水、防滑措施。三、设备维护与管理1.日常检查与保养作业前后检查设备：穿心锤焊缝、连接轴磨损情况；钎杆丝扣、杆体变形；支架螺栓、焊缝是否松动开裂。定期（每作业10小时）对锤轴、支架转轴等部位加注润滑油，清除设备表面泥土、油污。2.故障与报废处理设备出现异响、锤击无力、钎杆弯曲等故障时，立即停机，由专业人员检修，禁止擅自拆解或带病作业。钎杆磨损超直径10%、穿心锤裂纹变形、支架结构损坏无法修复时，予以报废，严禁继续使用。3.存放管理设备应存放于干燥、通风的专用库房，避免日晒雨淋、酸碱腐蚀；钎杆、支架分类码放，底部垫起（离地≥10cm），防止变形；穿心锤悬挂存放，避免与硬物碰撞。四、应急处置（一）常见事故类型及处置1.机械伤害（锤击、钎杆反弹）立即停止作业，切断设备动力源；若有出血，用干净纱布按压止血，骨折者临时固定（避免随意搬动）；伤情严重时，拨打急救电话送医。2.基坑坍塌作业人员迅速撤离危险区域，向安全地带（坡顶、平地）转移；救援人员在确保自身安全前提下，用挖掘机、撬棍等工具清除坍塌土方，救助被困人员，同时报告项目应急小组。3.触电（照明、设备漏电）立即切断电源（拉闸、挑开电线），若触电者呼吸、心跳停止，立即实施心肺复苏，同时送医；现场配备绝缘杆、漏电保护器，定期检查用电设备。4.物体打击（工具、土石坠落）受伤者就地平卧，检查伤口（头部、肢体），若有颅脑损伤，保持呼吸道通畅，避免随意搬动；出血者加压止血，拨打急救电话。（二）应急演练与物资项目每季度组织一次应急演练，模拟机械伤害、坍塌等场景，检验预案有效性；现场配备急救箱（含绷带、消毒片、止血带、骨折固定夹板）、灭火器、应急照明、通讯设备（对讲机），物资定期检查更新。五、安全管理与培训1.作业许可管理钎探作业前，由项目安全负责人、技术负责人联合审批《作业许可证》，确认环境、设备、人员符合要求后，方可签发作业。2.安全检查与隐患整改日常巡查：班组长每班检查设备、防护、操作行为，发现问题立即整改；专项检查：每周由项目安全部组织设备、用电、基坑专项检查，形成隐患台账，限期闭环整改。3.培训教育新员工入职需接受“三级安全教育”，钎探作业专项培训不少于8学时，考核合格上岗；定期（每半年）开展复训，结合事故案例分析、新规范