土方开挖及基坑支护专项施工方案

一、工艺流程测量放线→土方开挖→基坑支护→基础施工→土方回填。二、施工方法东西汽车坡道、人防口部及风井采用放坡开挖、喷锚支护，开挖宽度为基地结构尺寸加2*0.8m的工作面，放坡系数0.5，汽车坡道、人防口部集水井放坡系数0.5，南北大台阶独基采用大面积开挖至设计标高1米顶，再单个开挖法，单个开挖放坡系数0.5。1、土方开挖本工程基坑采用机械开挖与人工修整相结合的方法进行土方开挖。基坑土方开挖前应提供专项方案报监理及业主审批通过后方可实施。在土方开挖过程中须随时做好轴线及标高测量、降排水等相关配合工作。边坡支护应由具有相应设计施工资质的单位承担。挖运方法：基坑土方机械大开挖采用320挖掘机，严禁一次开挖到位或超挖，机械挖运采用自卸车运土，运距控制在尽可能短的距离内。在开挖过程中，利用基底周围设置的明排水沟、集水井，然后用污水泵连续不断进行抽水降水，同时为防了止雨水侵入，基础周边上部采用开挖排水沟的方法疏导开挖范围内的地表积水，在土方开挖施工过程中要派专人理顺地表排水沟和及时水泵抽水，有组织排出场外。在基坑底部开挖过程中，注意挖斗不要碰触工程桩，不得在桩顶部碾压，基坑周围严禁堆土或堆载。随时注意土质变化和基坑支护周边情况。基坑开挖的土方严禁堆放在基坑外侧。土方挖至设计的坑底持力层设计标高以上200mm左右时，采用人工进行修整,达到设计标高后应对坑底进行保护，并请现场监理、勘察院、设计人员进行地基验槽验收，验收符合要求后坑底自然土严禁暴露时间过长，以防影响土质结构，应及时进行垫层砼施工,浇注垫层混凝土。基坑开挖过程中，由工程专业测量人员现场随时测量，以保证土方开挖的深度和位置正确，不得扰动基底土的原状结构，杜绝基坑的超挖和错挖，发现与地质报告设计不符或其它异常情况，应及时与现场监理、设计部门人员随时保持联系、沟通，及时研究解决问题，以防意外事故的发生。2、基坑降排水措施在基础过程中，为了防止雨水侵入，基础顶部基坑边线外周边采用开挖截水沟的方法疏导开挖范围内的地表积水，阻止地表面水浸入坑入；基坑设简易排水沟和集水井，水泵抽水在坑内周边开挖排水沟、集水井，进行降水，沟、集水井保持沟底比挖土面低0.3～0.5m，集水井底比沟底低约1m，其直径0.7～1.0m，井壁进行临时支护，底铺碎石0.3m厚，排水沟距坡脚0.3m，沟底宽0.3m，坡度1～5％，基坑降排水应降至施工面以下500mm，且应持续至地下室结构外防水及回填结束，且建筑物自重能克服浮力后才能完全停止。在基础施工过程中要派专人理顺地表排水沟和及时水泵抽水，有组织排出场外。3、喷锚支护东西汽车坡道、人防口部及风井采用喷锚支护，施工过程如下：（1）修坡：根据现场地质状况进行修坡，去除表面松土松石并修整平直。（2）初喷；初喷即为第一次喷砼，喷射砼配合比为喷射砼配合比为水泥:砂:石=3:6:2，初喷厚度不应小于60mm，一次成型。（3）铺设钢筋网：焊接加强骨架钢筋，焊接锚索铺设钢筋网C12＠200×200，钢筋网用铁丝绑扎，上下两层之间钢筋搭接长度大于36d并点焊，水平方向搭接20d;人工配合挖机。网筋反铺至坡顶长度宜为1000mm。（4）二次喷射砼：钢筋面网采用C20细石混凝土喷射施工，其中水泥:砂:石子的配合比为=3:6:2，面层厚度为50mm，挂网喷浆厚度50mm。为了上下层明射砼更好的链接，下坡面层喷射成45度余射砼应分段进行，同一分段内喷射顺序自上而下，喷射混凝士终凝2h后应浇水养护，保持砼面湿润，养护期不少于7天。4、土方开挖应注意的安全事项（1）土方挖掘方法、挖掘顺序应根据支护方案和降排水要求进行，当采用局部或全部放坡开挖时，放坡坡度应满足其稳定性要求。（2）挖掘应自上而下进行，严禁先挖坡脚。软土基坑无可靠措施时应分层均衡开挖，层高不宜超过1m。土方每次开挖深度和挖掘顺序必须按设计要求。坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械。（3）当基坑开挖深度大于相邻建筑的基础深度时，应保持一定距离或采取边坡支撑加固措施，并进行沉降和移位观测。（4）施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。（5）挖土机作业的边坡应验算其稳定性，当不能满足时，应采取加固措施。在停机作业面以下挖土应选用反铲或拉铲作业，当使用正铲作业时，挖掘深度应严格按其说明书规定进行。有支撑的基坑使用机械挖掘时，应防止作业中碰撞支撑。（6）配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。（7）开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工，应预留300mm厚的覆盖层。（8）当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤害的防护层。三、基坑监测监控土方开挖施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。1、监测频率（1）坡顶水平位移监测：基坑开挖前3步深度在5m以内，可每2d观测一次，基坑开挖至5m以下及基坑开挖完成后一周内，每天观测一次。基坑开挖至基底后一周后无明显位移时，可适当延长观测周期，每5～10d观测一次。（2）坡顶垂直位移及建筑物沉降观测：在基坑降水时和在基坑土开挖过程中应每天观测一次。混凝土底板浇完10d以后，可每2～3d观测一次，直至地下室顶板完工和水位恢复。此后可每周观测一次至回填土完工。（3）当出现下列情况之一时，应进一步加强监测，缩短监测时间间隔，加密观测次数，并及时向施工、监理和设计人员报告监测结果：①监测项目的监测值达到报警标准；②监测项目的监测值变化量较大或速率加快；③基坑及周围环境中大量积水、长时间连续降雨、市政管线出现泄漏；④基坑附近地面荷载突然加大；⑤临近的建筑物或地面突然出现大量沉降、不均匀沉降或严重开裂。（4）当有危险事故征兆时，应连续监测。2、监控报警基坑及支护结构监控报警值以累计变化量和变化速率两个值控制，累计变化量的报警指标不应超过设计限制。

本基坑坡顶水平位移报警值设为25mm，水平位移速率报警值设为连续三日大于2mm/d。周围建筑物报警值以累计变形量、变形速率、差异变形量并结合裂缝观测确定。本基坑周围建筑物沉降报警值设为15mm，倾斜报警值设为10mm，倾斜速率报警值设为连续三日大于1mm/d。当出现下列情况时，应立即报警：周围建筑物砌体部分出现宽度大于1.5mm的变形裂缝；附近地面出现宽度大于10mm的裂缝。3、紧急预案基坑开挖和喷锚支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。为此应当基坑开挖后，即在坡顶上口外翻的砼面上用经纬仪设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。最大坡面变形量不超过2‰，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，在边坡建立相应的位移观测点；

如观测点累计位移量超过2‰，应停止当前开挖，并对边坡进行增加锚杆加固处理；当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。四、

质量保证措施1、建立健全的质量保证体系：建立工程质量管理小组。项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，由技术、质量、材料等人员为组员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。项目配置专职质检员，组织班组自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。2、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工方案交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。3、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。4、工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度,并作好记录。5、及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。6、按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。7、贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。8、从土方开挖到回填的全过程中，将对基坑边坡的变形及受力情况进行监测，将监测数据与预测值相比较，对边坡的稳定性进行分析，保证施工安全，检测过程中如果监测数据出现异常，立即停止开挖，分析原因，立即采取边坡加固措施。9、在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。10、边坡严格按照分层开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业。11、边坡面预留200～300㎜，人工修坡，保证满足边坡土体的稳定性。12、根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2000），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。13、建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、专业配属队伍的质量管理网络。14、每天坚持生产碰头会，总结当天生产进度、质量安全情况，解决当天问题，根据施工进度计划，安排第二天的工作。五、安全保证措施1、基坑安全防护措施（1）沿基坑四周，设监边防护栏一排，距基坑边距离不小于500mm。防护栏采用ф48×(2.75～3.5)mm管材，栏高1.20m，防护栏由上下两道横栏及栏杆柱组成，上杆离地1.2m，下杆离地高度0.50m，栏杆柱间距3.0m。在人员搬运材料一侧，横杆和栏杆可适当加密，必要时在栏杆外侧加挂密目安全网或竹笆、木板等。（2）基坑四周1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出设专人指挥，按规定路线行驶。（3）坑夜间作业照明，采用36V低压照明，并设红灯警示，专人值班负责安全。2、现场车辆环保措施

基坑内行车路线覆盖采用底下垫草袋子，上部铺彩条布的方法防泥降尘，坑内坡道入口处设置扫车台清扫车身、车辆粘带泥土，工地大门口设置定点洗车池清洗进出车辆大门进出口处设置钢筋网片除泥，大门内外设专人负责马路清扫工作，及时将遗洒的泥土杂物清除；车辆出场前由扫车台打扫干净并经洗车池清洗后方可行驶出场。3、安全措施与文明施工（1）开工前专门进行安全技术交底。（2）土方施工机械在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（3）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。（4）挖土机等各种机械、设备操作人员，必须有上岗证。（5）临边作业：基坑作业必须注意坑边作业的安全，坑边搭设防护栏杆，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，扫地杆离地0.2m。栏杆柱2m一道，埋入地下0.5m。栏杆连接牢固，有足够的稳定性。（6）设专人负责注意观测基坑边坡的稳定性，如有问题及时处理，防止意外发生。（7）基坑挖完后，及时搭设马道，保证工人上下基坑的安全。（8）严禁乘坐挖土机的铁铲。（9）基坑四周2米范围内不允许堆放重物、材料及车辆行驶。（10）严格执行国家颁布的《环境保护法》及德阳市有关环保的规章制度，在全施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。（11）组织专人，成立以项目书记为组长、生产经理为副组长的防止扰民问题工作小组，建立从组织实施检查记录整改的环保工作自我保证体系。配合业主设立居民来访接待处，积极和居民建立协调互助关系。（12）定期对附近居民进行互访，及时了解情况，达成谅解。（13）夜间施工灯光集中往坑内照射，防止灯光扰民。（14）所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛，以减小噪音。（15）人工配合清槽、修理边坡人员应注意车辆及挖掘机工作情况，随时保持安全距离，避免在各车辆后面作业。（16）施工机械要经常清洗，保证外表干净。（17）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。（18）现场采取降尘措施（洒水车、塔吊大臂上设置喷淋系统）4、挖掘机械操作安全注意事项（1）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。（2）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。（3）遇较大的坚硬石