(2025年)安全检查复习测试附答案

(2025年)安全检查复习测试附答案一、单项选择题（每题2分，共20题）1.安全检查中发现某车间临时用电线路未使用绝缘护套，直接缠绕在金属管道上，此行为违反了《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2021）中关于（）的规定。A.接地保护B.线路敷设C.漏电保护D.负荷计算答案：B2.某化工企业罐区储存有汽油（闪点-43℃）和柴油（闪点60℃），根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），汽油的临界量为200吨，柴油的临界量为5000吨。若罐区汽油储量150吨、柴油储量4800吨，则该罐区（）。A.构成汽油重大危险源，不构成柴油重大危险源B.构成柴油重大危险源，不构成汽油重大危险源C.两者均构成重大危险源D.两者均不构成重大危险源答案：D（汽油150<200，柴油4800<5000）3.机械加工车间安全检查中，发现某台车床的旋转部位防护罩与转动部件的间隙为15mm（标准要求≤10mm），此隐患属于（）。A.管理缺陷B.环境缺陷C.物的不安全状态D.人的不安全行为答案：C4.某企业安全检查记录显示“压缩空气储罐压力表校验标签过期”，根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），压力表的校验周期一般不超过（）。A.3个月B.6个月C.12个月D.24个月答案：C5.有限空间作业前，检测人员使用多功能气体检测仪测得氧气浓度18%、硫化氢5ppm、甲烷0.3%（爆炸下限5%），此时（）。A.氧气浓度不足，需强制通风B.硫化氢浓度超标，禁止作业C.甲烷浓度未达爆炸下限，可作业D.所有指标均符合安全要求答案：A（氧气正常范围19.5%-23.5%）6.安全标志“黄底、黑边、黑图案，三角形”表示（）。A.禁止B.警告C.指令D.提示答案：B7.某建筑工地塔式起重机检查中，发现钢丝绳断丝数为总丝数的8%（标准要求≤10%），且局部有磨损（直径减少5%），应（）。A.继续使用，加强监控B.立即更换钢丝绳C.对磨损部位进行补焊D.调整起重机载荷答案：A（断丝未超10%，磨损未超7%可继续使用）8.危险化学品仓库检查时，发现丙酮（闪点-20℃）与高锰酸钾（强氧化剂）同柜存放，此行为违反了（）。A.禁忌物料隔离储存要求B.化学品分类存放要求C.仓库温湿度控制要求D.安全标签管理要求答案：A9.某企业消防检查中，发现灭火器指针指向红色区域，说明（）。A.压力正常B.压力不足C.压力过高D.已过期答案：B10.安全检查中发现某员工在噪声85dB的车间未佩戴耳塞，根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019），该行为可能导致（）。A.听力损伤B.视力下降C.呼吸系统疾病D.皮肤病答案：A11.某企业安全通道宽度测量为0.8米（标准要求≥1米），此隐患属于（）。A.基础管理类隐患B.现场管理类隐患C.设备设施类隐患D.作业行为类隐患答案：B12.压力容器安全检查中，安全阀的铅封损坏，应（）。A.重新铅封后继续使用B.立即校验安全阀并更换铅封C.关闭压力容器后维修D.暂时停用并报告主管部门答案：B13.某车间使用的手持电动工具（II类）未设置双重绝缘，根据《手持电动工具的安全》（GB3883.1-2014），此工具（）。A.允许使用，需接地保护B.禁止使用，必须具备双重绝缘C.可临时使用，限期整改D.需增加漏电保护器后使用答案：B14.安全检查中发现某企业应急预案未包含“事故报告流程”，违反了《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第2号）中关于应急预案（）的要求。A.合法性B.完整性C.针对性D.可操作性答案：B15.某化工装置管道标识为“红色，文字‘高温蒸汽’”，根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003），此标识（）。A.正确，红色表示高温B.错误，高温蒸汽应使用橙色C.正确，红色表示危险D.错误，应标注介质流向答案：D（需包含介质名称、流向）16.某企业安全检查记录中“隐患整改责任人：安全科”，此记录不规范，应明确（）。A.具体部门B.联系电话C.具体岗位人员D.整改费用答案：C17.有限空间作业前，未进行“先通风、再检测、后作业”，直接进入作业，此行为属于（）。A.管理缺陷B.物的不安全状态C.环境不安全因素D.人的不安全行为答案：D18.某企业电焊机二次侧接线端子未设置防护罩，根据《弧焊设备安全要求》（GB15579.1-2004），此隐患可能导致（）。A.焊接质量下降B.触电事故C.设备过热D.电弧灼伤答案：B19.安全检查中发现某仓库货架承重标识缺失，根据《仓储货架安全使用规范》（GB/T35214-2017），应（）。A.重新核算承重后标注B.暂时使用，限期补标C.禁止存放重物D.拆除货架答案：A20.某企业安全检查发现“员工未掌握灭火器使用方法”，此问题属于（）。A.培训教育类隐患B.应急管理类隐患C.现场管理类隐患D.设备设施类隐患答案：A二、多项选择题（每题3分，共10题）1.安全检查中，属于“物的不安全状态”的有（）。A.设备防护罩缺失B.作业人员未系安全带C.楼梯扶手松动D.车间照明不足答案：ACD2.危险化学品仓库安全检查的重点包括（）。A.温湿度监控记录B.消防器材配置C.人员出入登记D.化学品MSDS存档答案：ABCD3.机械加工设备安全检查的内容包括（）。A.紧急停止按钮有效性B.润滑系统油位C.电气线路绝缘性D.操作工人持证情况答案：ABC4.有限空间作业安全检查需确认（）。A.作业审批手续B.气体检测记录C.监护人员到位D.应急救援器材配备答案：ABCD5.电气设备安全检查中，符合要求的有（）。A.配电箱接地电阻4ΩB.电缆沟内有积水C.开关箱“一机一闸一保护”D.临时线路使用绝缘护套答案：ACD6.安全标志检查中，正确的设置方式有（）。A.禁止标志设置在入口处B.警告标志设置在隐患区域前方C.指令标志设置在作业区域附近D.提示标志设置在逃生路线转角处答案：ABCD7.特种设备安全检查需核查（）。A.定期检验报告B.操作人员资格证C.安全附件校验记录D.设备运行台账答案：ABCD8.消防检查中，符合要求的有（）。A.安全出口标识常亮B.灭火器放置在专用箱内C.消防通道宽度1.2米（标准≥1米）D.消火栓箱内水带、水枪齐全答案：ACD9.安全检查记录应包含（）。A.检查时间、人员B.隐患描述C.整改要求D.复查结果答案：ABCD10.作业现场安全检查中，属于“人的不安全行为”的有（）。A.跨越运转的传送带B.用铁丝代替保险丝C.设备未断电进行维修D.物料超高堆放答案：ABC三、判断题（每题1分，共20题）1.安全检查中发现“安全通道被临时物料占用”，属于环境缺陷。（）答案：×（属于物的不安全状态）2.危险化学品仓库可以设置在地下室内。（）答案：×（禁止设置在地下室或半地下室）3.机械设备的紧急停止按钮应设置在操作人员易于触及的位置。（）答案：√4.有限空间作业中，监护人员可以进入有限空间协助作业。（）答案：×（禁止进入）5.电焊机一次侧电源线长度不应超过5米。（）答案：√6.安全色中绿色表示提示、安全状态。（）答案：√7.压力容器的安全阀校验周期为3年。（）答案：×（一般每年至少校验一次）8.作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）答案：√9.临时用电线路可以架设在树木上。（）答案：×（应使用绝缘支架）10.危险化学品的废弃处置可以委托无资质的单位处理。（）答案：×（需委托有资质单位）11.安全检查的目的是发现隐患并督促整改。（）答案：√12.机械转动部位的防护罩可以用铁丝网代替实体挡板。（）答案：×（需根据转速、间隙选择防护形式）13.消防应急照明灯的连续供电时间应≥30分钟。（）答案：√14.员工在噪声85dB的环境中作业，企业无需提供耳塞。（）答案：×（需提供并监督佩戴）15.安全标志的尺寸越大，提示效果越好，因此可以随意放大。（）答案：×（需符合GB13495.1-2015尺寸要求）16.特种设备使用前需向市场监管部门办理使用登记。（）答案：√17.有限空间作业中，检测人员只需检测氧气浓度。（）答案：×（需检测氧气、有毒有害、可燃气体）18.安全检查记录可以事后补填，无需现场填写。（）答案：×（需现场记录）19.危险化学品仓库的通风系统应采用防爆型设备。（）答案：√20.员工发现隐患后，应立即报告现场负责人。（）答案：√四、简答题（每题5分，共10题）1.简述安全检查中“五查”的主要内容。答案：查思想（安全意识）、查管理（制度落实）、查隐患（现场问题）、查整改（闭环情况）、查事故处理（四不放过）。2.机械加工设备的安全防护装置应满足哪些基本要求？答案：①固定可靠，与设备运转联锁；②无锐利边缘或凸出部分；③不影响操作观察；④能有效防止人体接触危险部位。3.危险化学品储存的“五距”要求是什么？答案：墙距（≥0.5米）、柱距（≥0.3米）、顶距（≥0.5米）、灯距（≥0.5米）、垛距（≥1米）。4.有限空间作业前应落实哪些安全措施？答案：①作业审批；②通风置换；③气体检测（氧含量、有毒有害、可燃气体）；④设置警戒；⑤配备个人防护（防毒面具、安全绳）；⑥安排专人监护。5.电气设备接地保护的作用是什么？答案：当设备漏电时，电流通过接地装置导入大地，降低设备外壳电压，防止人员触电。6.安全检查中发现“某车间临时用电线路未穿管保护，部分线路绝缘层破损”，应如何整改？答案：①立即停止使用；②更换破损线路；③对线路进行穿管或使用绝缘护套保护；④检查漏电保护器有效性；⑤培训电工规范接线。7.简述灭火器（干粉）的使用步骤。答案：①提（提起灭火器）；②拔（拔掉保险销）；③握（握住喷管前端）；④压（压下手柄，对准火源根部喷射）。8.特种设备安全检查需重点核查哪些资料？答案：①使用登记证；②定期检验报告（如锅炉、电梯）；③安全附件（安全阀、压力表）校验记录；④操作人员资格证；⑤设备运行、维护台账。9.安全标志分为哪几类？各举一例。答案：禁止标志（禁止吸烟）、警告标志（注意机械伤人）、指令标志（必须戴安全帽）、提示标志（安全出口）。10.简述生产现场物料堆放的安全要求。答案：①分类存放，标识清晰；②不超高（如钢卷≤3米）；③不堵塞通道（宽度≥1米）；④与设备、电气设施保持安全距离（≥0.5米）；⑤易滚动物料采取固定措施。五、案例分析题（每题10分，共2题）案例1：某机械制造厂金工车间安全检查记录如下：-1号车床操作区地面有油污未清理；-2号铣床防护挡板缺失；-原料堆放区钢卷叠放高度3.2米（限高3米）；-安全通道拐角处堆放2箱待加工零件；-车间西北角应急照明灯故障。问题：指出存在的安全隐患，并提出整改措施。答案：隐患及整改措施：1.车床操作区地面油污：易导致滑倒，需立即清理，定期检查并设置防滑标识。2.铣床防护挡板缺失：可能引发机械伤害，需加装防护挡板并与设备联锁。3.钢卷叠放超高：易倾倒，调整高度至3米内，设置限高标识。4.安全通道堆物：堵塞逃生路线，立即移走零件，确保通道宽度≥1米。5.应急照明灯故障：影响紧急疏散，维修或更换灯具，每月测试功能。案例2：某化工企业罐区检查发现：-汽油储罐（储量180吨，临界量200吨）呼吸阀密封不严；-柴油储罐（储量4900吨，临界量5000吨）静电接地装置锈蚀；-罐区灭火器（8kg干粉）配置间距25米（标准