2025年玻璃钢制品工上岗考核试卷及答案

2025年玻璃钢制品工上岗考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.玻璃钢是一种（）。A.金属材料B.无机非金属材料C.复合材料D.天然材料答案：C。玻璃钢是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。2.以下哪种树脂常用于玻璃钢制品的制作（）。A.聚乙烯树脂B.酚醛树脂C.聚氯乙烯树脂D.聚丙烯树脂答案：B。酚醛树脂具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能，是玻璃钢制品常用的树脂之一。聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯树脂通常不用于玻璃钢的主要制作。3.玻璃纤维按成分分类，不包括以下哪种（）。A.E玻璃纤维B.C玻璃纤维C.A玻璃纤维D.D玻璃纤维答案：C。玻璃纤维按成分可分为E玻璃纤维（无碱玻璃纤维）、C玻璃纤维（中碱玻璃纤维）、D玻璃纤维（低介电玻璃纤维）等，不存在A玻璃纤维这种常见分类。4.玻璃钢制品成型时，手糊成型工艺中，玻璃纤维布铺层的原则是（）。A.由薄到厚B.由厚到薄C.随意铺层D.先铺短切毡，再铺方格布答案：D。手糊成型工艺中，一般先铺短切毡，以填充缝隙和提供初步的形状，再铺方格布以增强强度。铺层不是随意的，也不是单纯按照由薄到厚或由厚到薄的顺序。5.树脂固化剂的作用是（）。A.降低树脂粘度B.提高树脂的柔韧性C.使树脂发生交联反应，形成固态D.增加树脂的透明度答案：C。固化剂的主要作用是引发树脂的交联反应，使液态的树脂转化为固态的体型结构，从而使玻璃钢制品具有一定的强度和性能。降低树脂粘度一般用稀释剂，提高柔韧性有专门的增塑剂等，增加透明度与固化剂无关。6.玻璃钢制品在固化过程中，以下哪种现象是正常的（）。A.制品表面出现大量气泡B.制品颜色突然变黑C.制品有轻微的放热现象D.制品尺寸突然大幅缩小答案：C。在树脂固化过程中，交联反应是放热反应，所以制品有轻微的放热现象是正常的。表面出现大量气泡说明工艺或材料可能有问题，颜色突然变黑可能是发生了异常反应，制品尺寸大幅缩小可能是固化收缩过度或工艺控制不当。7.玻璃纤维的拉伸强度与以下哪个因素关系不大（）。A.玻璃纤维的直径B.玻璃纤维的长度C.玻璃纤维的成分D.玻璃纤维的颜色答案：D。玻璃纤维的拉伸强度与直径、长度、成分都有关系。一般来说，直径越小、长度越短、成分合适的玻璃纤维拉伸强度相对较高。而玻璃纤维的颜色主要与添加的颜料等有关，与拉伸强度关系不大。8.手糊成型时，刷涂树脂的工具一般不包括（）。A.毛刷B.喷枪C.刮板D.抹刀答案：B。手糊成型时，常用毛刷、刮板、抹刀等工具刷涂树脂。喷枪一般用于喷涂工艺，不是手糊成型刷涂树脂的常用工具。9.玻璃钢制品的耐腐蚀性主要取决于（）。A.玻璃纤维的含量B.树脂的种类C.玻璃纤维的排列方式D.制品的成型工艺答案：B。树脂是玻璃钢制品中与腐蚀介质直接接触的部分，不同种类的树脂具有不同的化学结构和性能，其耐腐蚀性差异较大，所以树脂的种类是决定玻璃钢制品耐腐蚀性的主要因素。玻璃纤维含量、排列方式和成型工艺主要影响制品的力学性能等。10.以下哪种成型工艺适合制作大型、形状复杂的玻璃钢制品（）。A.模压成型B.缠绕成型C.手糊成型D.注射成型答案：C。手糊成型工艺操作灵活，不受制品形状、尺寸的限制，适合制作大型、形状复杂的玻璃钢制品。模压成型一般适用于批量生产形状相对简单的制品，缠绕成型主要用于制作回转体等特定形状的制品，注射成型对设备和模具要求较高，也不太适合大型复杂制品。11.玻璃钢制品的脱模剂作用是（）。A.使制品表面更光滑B.防止制品与模具粘连，便于脱模C.提高制品的硬度D.增加制品的耐水性答案：B。脱模剂的主要作用是在制品和模具之间形成一层隔离膜，防止制品与模具粘连，从而便于制品从模具中脱出。使制品表面光滑、提高硬度、增加耐水性不是脱模剂的主要功能。12.玻璃纤维在使用前进行表面处理的目的是（）。A.增加玻璃纤维的长度B.提高玻璃纤维与树脂的粘结性能C.降低玻璃纤维的成本D.使玻璃纤维更柔软答案：B。玻璃纤维表面处理主要是通过涂覆偶联剂等处理剂，改善玻璃纤维表面的化学性质，提高其与树脂的粘结性能，从而增强玻璃钢制品的整体性能。不能增加长度、降低成本，也不是为了使其更柔软。13.玻璃钢制品的密度一般比以下哪种材料小（）。A.木材B.塑料C.铝合金D.泡沫塑料答案：C。玻璃钢制品的密度一般在1.42.0g/cm³，铝合金的密度一般在2.7g/cm³左右，玻璃钢密度比铝合金小。木材密度差异较大，但部分木材密度比玻璃钢小；很多塑料密度与玻璃钢相近；泡沫塑料密度通常远小于玻璃钢。14.在玻璃钢制品生产中，以下哪种防护用品是必须佩戴的（）。A.防毒面具B.护目镜C.防滑鞋D.安全帽答案：B。在玻璃钢制品生产过程中，可能会有树脂、玻璃纤维碎屑等溅入眼睛，护目镜能有效保护眼睛。防毒面具在一些特殊有有毒气体挥发的场合才需要佩戴；防滑鞋不是生产过程中必须的，安全帽在一般的玻璃钢生产场景中不是必备的防护用品。15.玻璃钢制品的成型过程中，树脂的凝胶时间过长会导致（）。A.制品强度过高B.生产效率降低C.制品表面更光滑D.制品的耐腐蚀性增强答案：B。凝胶时间过长意味着树脂从液态到开始凝胶的时间延长，会使整个成型周期变长，从而降低生产效率。凝胶时间与制品强度、表面光滑度、耐腐蚀性没有直接的正向关联。二、多项选择题（每题3分，共30分）1.玻璃钢制品的优点包括（）。A.强度高B.质量轻C.耐腐蚀性好D.绝缘性能好答案：ABCD。玻璃钢具有较高的比强度，质量轻；由于树脂的存在，具有良好的耐腐蚀性；玻璃纤维和树脂大多是绝缘材料，所以绝缘性能好。2.常见的玻璃钢成型工艺有（）。A.手糊成型B.模压成型C.缠绕成型D.拉挤成型答案：ABCD。手糊成型是最传统、最灵活的工艺；模压成型适合批量生产；缠绕成型用于制作回转体等；拉挤成型可以连续生产各种断面形状的型材，这些都是常见的玻璃钢成型工艺。3.影响玻璃钢制品质量的因素有（）。A.原材料的质量B.成型工艺参数C.操作人员的技能水平D.生产环境的温度和湿度答案：ABCD。原材料质量是基础，质量不好会直接影响制品性能；成型工艺参数如固化温度、压力、时间等控制不当会导致制品出现各种问题；操作人员技能水平高低会影响工艺操作的准确性；生产环境的温度和湿度会影响树脂的固化速度和性能等，从而影响制品质量。4.玻璃纤维的特点有（）。A.拉伸强度高B.化学稳定性好C.电绝缘性好D.耐高温性能差答案：ABC。玻璃纤维具有较高的拉伸强度，化学稳定性好，能抵抗很多化学物质的侵蚀，电绝缘性也很好。玻璃纤维耐高温性能较好，一般能承受较高的温度。5.树脂在玻璃钢制品中的作用有（）。A.粘结玻璃纤维B.传递载荷C.保护玻璃纤维免受环境侵蚀D.提供制品的主要力学性能答案：ABC。树脂的主要作用是粘结玻璃纤维，使玻璃纤维能共同承受载荷，起到传递载荷的作用，同时可以保护玻璃纤维免受外界环境的侵蚀。玻璃钢制品的主要力学性能是玻璃纤维和树脂共同作用的结果，不能说主要由树脂提供。6.在玻璃钢制品生产中，对树脂的要求包括（）。A.具有良好的工艺性能，如合适的粘度B.固化后具有一定的强度和硬度C.与玻璃纤维有良好的粘结性能D.价格越便宜越好答案：ABC。树脂要有合适的粘度，便于操作，如手糊、注射等工艺；固化后要具有一定的强度和硬度，以保证制品的性能；与玻璃纤维良好的粘结性能是保证玻璃钢整体性能的关键。价格虽然是一个考虑因素，但不是唯一的要求，不能只追求便宜而忽视质量。7.玻璃钢制品固化不完全可能会导致（）。A.制品强度不足B.制品表面发粘C.制品耐腐蚀性下降D.制品尺寸稳定性变差答案：ABCD。固化不完全时，树脂没有充分交联，会导致制品强度不足；表面可能残留未固化的树脂而发粘；耐腐蚀性也会因为未完全固化的结构而下降；同时尺寸稳定性也会受到影响，可能在后续使用中继续发生变形等。8.玻璃纤维的表面处理剂有（）。A.偶联剂B.润滑剂C.抗静电剂D.防腐剂答案：ABC。偶联剂是最常用的玻璃纤维表面处理剂，能提高玻璃纤维与树脂的粘结性能；润滑剂可以减少玻璃纤维之间的摩擦；抗静电剂可以防止玻璃纤维在加工过程中产生静电。防腐剂一般不是用于玻璃纤维表面处理的。9.玻璃钢制品的常见缺陷有（）。A.气泡B.分层C.裂纹D.色泽不均答案：ABCD。气泡可能是由于搅拌、成型过程中混入空气等原因产生；分层可能是铺层工艺不当或粘结不好导致；裂纹可能是固化收缩、外力作用等引起；色泽不均可能与颜料分散不均、固化不均匀等有关。10.玻璃钢制品生产过程中的安全注意事项包括（）。A.防止树脂和玻璃纤维接触皮肤和眼睛B.注意防火，因为树脂大多易燃C.保持通风良好，防止有害气体积聚D.对设备进行定期检查和维护答案：ABCD。树脂和玻璃纤维可能对皮肤和眼睛有刺激和伤害，要防止接触；树脂大多是易燃的，要注意防火；生产过程中可能会产生有害气体，通风良好能保证操作人员的健康；定期检查和维护设备能保证生产安全和产品质量。三、判断题（每题1分，共10分）1.玻璃钢就是玻璃和钢的混合物。（×）玻璃钢是玻璃纤维和合成树脂组成的复合材料，不是玻璃和钢的混合物。2.玻璃纤维的强度越高，制成的玻璃钢制品强度就一定越高。（×）玻璃钢制品的强度不仅取决于玻璃纤维的强度，还与玻璃纤维与树脂的粘结性能、铺层方式、树脂性能等多种因素有关。3.树脂固化时温度越高越好，这样可以加快固化速度。（×）温度过高可能会导致固化速度过快，产生内应力、气泡等缺陷，而且可能会使树脂性能下降，需要根据树脂的特性选择合适的固化温度。4.手糊成型工艺只能制作小型的玻璃钢制品。（×）手糊成型工艺操作灵活，不受制品尺寸限制，可以制作大型、形状复杂的玻璃钢制品。5.玻璃纤维在使用前不需要进行任何处理，可以直接与树脂混合。（×）玻璃纤维表面处理可以提高其与树脂的粘结性能，所以一般需要进行表面处理后再使用。6.玻璃钢制品的耐腐蚀性是绝对的，不会受到任何化学物质的侵蚀。（×）虽然玻璃钢有较好的耐腐蚀性，但也不是能抵抗所有化学物质的侵蚀，不同种类的玻璃钢对不同化学物质的耐受性不同。7.在玻璃钢制品生产中，只要佩戴好防护用品，就可以不考虑生产环境的通风问题。（×）即使佩戴好防护用品，通风良好也是必要的，因为通风可以降低有害气体的浓度，减少对操作人员的潜在危害，而且良好的通风环境也有利于工艺的稳定和产品质量。8.玻璃钢制品的密度是固定不变的，与生产工艺和原材料无关。（×）生产工艺和原材料不同会导致玻璃钢制品的密度有所差异，如不同的树脂含量、玻璃纤维含量等都会影响密度。9.固化剂的用量越多，树脂固化速度就越快，制品性能就越好。（×）固化剂用量过多可能会导致固化速度过快，产生内应力等问题，影响制品性能，需要根据树脂的要求使用合适的固化剂用量。10.玻璃纤维的长度越长，在玻璃钢制品中的增强效果就越好。（×）玻璃纤维长度过长可能会导致分散不均匀等问题，而且在成型过程中可能会出现缠绕等情况，不一定能起到更好的增强效果，需要合适的长度和铺层方式。四、简答题（每题10分，共20分）1.简述玻璃钢制品手糊成型工艺的主要步骤。答：手糊成型工艺主要步骤如下：（1）模具准备：对模具进行清理、打磨、涂脱模剂等处理，确保模具表面光滑、干净，便于制品脱模。（2）配料：根据制品的要求和配方，将树脂、固化剂、促进剂等按比例准确称量并混合均匀，注意控制搅拌速度和时间，避免混入过多空气。（3）铺层：先在模具表面均匀涂刷一层树脂，然后铺放第一层玻璃纤维织物（如短切毡），用毛刷或刮板将树脂浸透玻璃纤维，排除气泡，使玻璃纤维与树脂充分结合。接着依次铺放后续的玻璃纤维织物，重复上述操作，直到达到所需的厚度和层数。（4）固化：铺层完成后，根据树脂的特性和工艺要求，让制品在一定的温度和时间条件下进行固化。可以自然固化，也可以采用加热固化等方式加速固化过程。（5）脱模：当制品固化到一定程度，具有足够的强度后，将制品从模具中脱出。脱模时要注意避免损伤制品。（6）后处理：对脱模后的制品进行修整、打磨、涂装等后处理，去除毛边、瑕疵等，提高制品的外观质量和性能。2.分析玻璃钢制品表面出现气泡的原因及解决方法。答：原因：（1）原材料方面：树脂中含有水分或低沸点物质，在固化过程中挥发形成气泡；玻璃纤维表面有油污、水分等杂质，影响树脂与玻璃纤维的浸润，导致气泡产生；固化剂、促进剂等添加剂的质量不好或用量不当，可能引起化学反应异常产生气泡。（2）工艺方面：搅拌树脂时速度过快，混入大量空气，且没有充分消泡；手糊或其他成型过程中，涂刷树脂不均匀，导致局部有空气残留；铺层时玻璃纤维织物之间贴合不紧密，有空气夹在其中；固化温度过高，树脂反应过快，气体来不及逸出。（3）环境方面：生产环境湿度大，水分可能进入树脂中；环境温度变化大，可能导致树脂粘度变化，影响气泡的排出。解决方法：（1）原材料处理：对树脂进行脱水处理，去除水分和低沸点物质；对玻璃纤维进行清洗和干燥处理，保证表面干净；选择质量好的添加剂，并严格按照配方要求控制用量。（2）工艺改进：搅拌树脂时降低搅拌速度，搅拌后静置一段时间让气泡自然排出，也可以采用真空消泡等方法；涂刷树脂时要均匀、缓慢，确保玻璃纤维充分浸润；铺层时用工具压实玻璃纤维织物，排除空气；合理控制固化温度，避免温度过高。（3）环境控制：控制生产环境的湿度和温度，保持环境相对稳定，避免水分和温度变化对工艺产生不良影响。五、论述题（10分）论述玻璃钢制品在不同领域的应用优势及发展前景。答：玻璃钢制品在多个领域具有显著的应用优势，未来也有着广阔的发展前景。应用优势1.建筑领域轻质高强：玻璃钢密度小但强度高，可减轻建筑物的自重，降低基础和结构的成本，同时能承受较大的荷载，适用于大跨度结构和高层建筑。例如一些大型体育场馆的屋顶采用玻璃钢采光板，既保证了采光又减轻了结构负担。耐腐蚀：能抵抗大气、水和化学物质的侵蚀，在潮湿、有腐蚀性介质的环境中使用寿命长，如建筑的外墙装饰、卫生间等部位使用玻璃钢制品可减少维护成本。设计灵活：可以根据建筑设计的要求制成各种形状和颜色的制品，满足建筑的美观和功能需求，如各种异形的建筑装饰构件。2.交通运输领域质量轻：用于汽车、火车、船舶等交通工具上，可降低自重，减少能耗，提高燃油效率或续航里程。比如一些汽车的车身部件采用玻璃钢材料，能有效减轻整车重量。成型容易：可以一次成型复杂的形状，减少零部件数量，降低生产成本和装配难度，同时还能提高车