(2025年)车间安全考试试题附答案

(2025年)车间安全考试试题附答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.机械加工车间内，操作车床时发现刀具磨损需更换，正确操作流程是（）。A.直接用手触碰旋转的刀具进行更换B.关闭电源待主轴完全停止后，使用专用工具拆卸C.降低转速后快速更换，减少停机时间D.佩戴普通棉布手套直接拆卸答案：B2.某车间使用浓度为37%的甲醛溶液进行工件防腐处理，该化学品的安全标签中“信号词”应标注（）。A.危险B.警告C.注意D.提示答案：A（甲醛属高毒类，信号词应为“危险”）3.自动导引车（AGV）在车间物料运输时，操作人员发现其运行轨迹偏移，正确处置方式是（）。A.立即用脚阻挡AGV前进B.按下紧急停止按钮，联系维护人员排查程序或传感器故障C.用工具强行调整导向轮位置D.跟随AGV跑步调整货物摆放平衡答案：B4.焊接作业时，若发现焊机外壳带电，首先应（）。A.用干燥木棍将焊机电源线从插座上挑开B.佩戴绝缘手套直接切断电源C.立即呼叫周围人员帮忙断电D.用湿毛巾包裹手部拔电源答案：A（优先确保自身安全，干燥木棍为绝缘工具）5.受限空间（如反应釜）内进行打磨作业时，照明灯具电压应不超过（）。A.220VB.110VC.36VD.12V答案：D（金属容器内作业照明电压≤12V）6.某车间储气罐压力表显示0.8MPa（额定工作压力1.0MPa），但指针抖动明显且表盘玻璃有裂纹，此时应（）。A.继续使用，注意观察压力变化B.用透明胶带固定表盘玻璃，降低使用压力至0.6MPaC.立即停止使用，悬挂“禁止使用”标识并联系检验机构D.由车间维修人员拆卸压力表进行校准答案：C7.搬运30kg的金属铸件时，正确的姿势是（）。A.弯腰直接抱起，保持背部挺直B.下蹲屈膝，双手抱紧铸件，利用腿部力量站起C.单手提拉铸件边缘，身体向一侧倾斜保持平衡D.两人抬运时，一人抬前端一人抬后端，步伐不一致答案：B8.夏季高温时段，铸造车间熔炉旁作业人员出现头晕、心悸、大量出汗症状，应首先（）。A.继续作业，饮用淡盐水补充水分B.转移至阴凉通风处，解开衣领，测量体温C.服用退烧药后返回岗位D.用湿毛巾包裹头部，原地休息10分钟答案：B（疑似先兆中暑，需优先脱离高温环境）9.车间内临时用电线路跨越通道时，应采取的防护措施是（）。A.用绝缘胶带将线路固定在墙面B.沿地面明敷并用警示带标识C.穿金属套管埋地或设置防护过桥D.缠绕反光膜提醒人员注意答案：C10.操作冲床时，若双手启动按钮失效，正确做法是（）。A.用单手同时按压两个按钮完成操作B.暂停作业，联系设备管理员检修急停和联锁装置C.用工具按压其中一个按钮，另一只手送料D.降低冲床行程次数继续使用答案：B11.危险化学品仓库内，酒精（闪点13℃）与高锰酸钾（强氧化剂）的存放要求是（）。A.同柜分层存放，中间用隔板隔离B.分库存放，间距不小于3米C.同库存放但保持1米以上间距D.混合存放时用防爆容器密封答案：B（氧化剂与易燃液体需分库存放）12.吊装作业中，使用吊带吊运精密设备时，发现吊带表面有10cm长的割痕，应（）。A.用强力胶粘合割痕处继续使用B.降低吊装重量至额定载荷的50%使用C.立即更换吊带，割痕超过带宽10%需报废D.缠绕绝缘胶带加固后使用答案：C（吊带出现割痕长度超过带宽10%应报废）13.维修铣床时，需拆卸主轴皮带轮，正确的断电操作是（）。A.关闭操作面板电源开关即可B.断开设备总电源并挂“有人作业，禁止合闸”标识C.通知电工切断车间总电源D.仅拔掉控制电路保险丝答案：B14.某车间粉尘浓度检测结果为铝粉5mg/m³（PC-TWA=2mg/m³），应采取的紧急措施是（）。A.增加通风量，继续作业B.立即停止作业，全体人员撤离，启动粉尘防爆应急预案C.发放普通纱布口罩，加强个体防护D.调整工艺参数降低粉尘产生量答案：B（铝粉浓度超标2.5倍，存在爆炸风险）15.叉车在车间内行驶时，货叉离地高度应保持在（）。A.50-100mmB.150-400mmC.500-800mmD.800-1000mm答案：B16.焊接作业结束后，需检查的重点是（）。A.焊机是否关闭，焊材是否归位B.作业区域5米内是否有未熄灭的焊渣、火星C.焊枪电缆是否盘绕整齐D.防护面罩是否放回工具箱答案：B17.某新员工操作液压机时，未按规定佩戴防砸鞋，导致脚部被掉落的模具砸伤，该事故的直接原因是（）。A.安全培训不到位B.未执行个体防护要求C.模具固定装置失效D.车间安全管理制度缺失答案：B18.有限空间作业前，检测氧气浓度为18%（体积分数），正确处理是（）。A.佩戴过滤式防毒面具进入作业B.强制通风30分钟后重新检测C.降低作业人员劳动强度，缩短作业时间D.无需处理，正常作业答案：B（氧气浓度低于19.5%需通风）19.车间内使用的手持电动工具（Ⅱ类），其绝缘电阻应不低于（）。A.1MΩB.2MΩC.7MΩD.10MΩ答案：C（Ⅱ类工具绝缘电阻≥7MΩ）20.高温熔融金属（如铁水）运输过程中，若发生泄漏，现场人员应（）。A.用消防水快速冷却泄漏区域B.立即撤离至安全区域，禁止用水灭火C.用沙土覆盖泄漏点，同时用水降温D.佩戴隔热手套清理泄漏金属答案：B（高温金属遇水会爆炸）二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.车间内安全通道可以临时堆放待转运的合格品，只要不超过通道宽度的1/3。（）答案：×（安全通道禁止堆放任何物品）2.操作砂轮机时，为防止砂轮碎片飞溅，应站在砂轮的正前方操作。（）答案：×（应站在侧面）3.压缩空气管道泄漏时，可以用手直接堵塞漏点判断泄漏位置。（）答案：×（高压气流可能造成人身伤害）4.危险化学品领用后，剩余部分可以暂时存放在操作工位的抽屉内，下班前再归还仓库。（）答案：×（需及时归还专用仓库）5.设备检修时，只要关闭设备电源，无需在配电盘处挂“禁止合闸”标识。（）答案：×（必须双重确认并挂牌）6.佩戴防噪声耳塞时，只需将耳塞部分塞入耳道即可，无需完全按压至贴合。（）答案：×（需完全按压确保密封）7.叉车叉运超长物料时，物料前端可以超出货叉长度，但需用绳索固定。（）答案：×（物料需全部在货叉上，超出部分需采取防护）8.焊接作业时，为提高效率，可以将焊把线搭在氧气瓶阀门上作为回路。（）答案：×（禁止与气瓶接触）9.车间内的应急照明灯和疏散指示标志，每月至少进行一次功能测试。（）答案：√10.处理机械伤害事故时，若伤员有断肢，应将断肢用干净布料包裹，放入塑料袋密封后置于冰水中保存。（）答案：√11.粉尘爆炸危险场所，电气设备可以使用非防爆型，但需定期清理表面粉尘。（）答案：×（必须使用防爆电气）12.设备运行中出现异常声响，操作人员可以继续观察3-5分钟，若未加剧再上报。（）答案：×（应立即停机检查）13.高温作业人员的工作服应选择深色、紧身款式，减少热量吸收。（）答案：×（应选浅色、宽松透气款式）14.受限空间作业时，监护人员可以临时离开，但需告知作业人员离开时间。（）答案：×（监护人员必须全程在岗）15.车间内的安全警示标志可以根据实际情况调整位置，无需固定。（）答案：×（需固定在危险部位附近）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述机械加工车间设备“一机一档”应包含的主要内容。答案：应包含设备名称、型号、出厂编号；安装日期、使用地点；操作规程；日常点检记录；定期维护保养记录（含润滑、紧固、调试等）；安全保护装置（如急停、联锁、防护罩）的检测记录；故障维修记录（含故障现象、原因分析、处理措施）；特种设备还需包含检验合格证、注册登记证等。2.列举5项吊装作业前需检查的安全事项。答案：①吊具（吊带、钢丝绳、吊钩）是否有磨损、变形、裂纹；②起重机各限位器、制动器、离合器是否灵敏有效；③吊装重量是否超过额定载荷（需确认被吊物重量，不确定时需称重）；④吊装区域是否设置警戒带，无关人员是否撤离；⑤被吊物捆绑是否牢固，重心是否平衡；⑥司机与指挥人员是否使用统一信号（如旗语、对讲机）。3.简述危险化学品“五双”管理制度的具体内容。答案：双人收发（收发时两人同时在场）、双人保管（存放于双锁柜，两人各持一把钥匙）、双人领用（领用时两人共同签字确认）、双本账册（台账与实物分别由两人核对）、双人核对（入库/出库时两人共同清点数量、规格）。4.列举4种车间常见的机械伤害类型，并说明对应的防护措施。答案：①卷入伤害（如皮带轮、齿轮）：设置固定式防护罩，禁止在设备运行时清理、调整；②挤压伤害（如冲床、压力机）：安装双手启动按钮或光电保护装置；③切割伤害（如车床刀具、砂轮）：佩戴防割手套，保持刀具锋利度；④物体打击（如设备零部件脱落）：定期检查紧固螺栓，设置防护网。5.简述车间发生火灾时的应急处置流程。答案：①发现火情立即按下手动火灾报警按钮，拨打车间内部火警电话（如无则拨打119），说明起火位置、燃烧物质（如油品、木材、电气）；②启动就近灭火器（根据燃烧类型选择：油类用干粉/二氧化碳，电气用二氧化碳，木材用水基）进行初期扑救，若火势超过3平方米或有爆炸风险，立即撤离；③组织人员沿疏散指示标志向逆风方向撤离，避免乘坐电梯；④撤离至集合点后清点人数，向救援人员报告未撤离人员信息；⑤配合消防人员提供车间平面图、危险化学品存放位置等关键信息。四、案例分析题（每题10分，共15分）案例1：2025年3月，某汽车零部件车间发生一起机械伤害事故。当日14:30，数控铣床操作工张某因加工件固定不牢，在设备未停机的情况下，用左手扶持加工件，右手调整卡盘。此时主轴突然加速旋转，张某左手被卷入卡盘与加工件之间，造成左手3根手指离断。经调查，该设备急停按钮失效，张某未参加过近半年的安全培训，车间未按规定对设备联锁装置进行月度检查。问题：分析事故直接原因、间接原因，并提出3条防范措施。答案：直接原因：①张某违规操作，设备未停机时进行扶持、调整作业；②设备急停按钮失效，无法及时停止危险动作。间接原因：①安全培训缺失，张某未掌握“设备运行中禁止触碰运动部件”的安全要求；②设备日常检查不到位，未发现急停按钮失效及联锁装置故障；③车间安全管理制度执行不严，未落实设备维护保养计划。防范措施：①立即停用该设备，修复急停按钮和联锁装置，经检验合格后方可使用；②对全体操作工开展“设备运行时禁止接触运动部件”专项培训，考核合格后方可上岗；③完善设备点检表，增加急停按钮、联锁装置的功能测试项目，由车间安全员每日抽查记录。案例2：某化工车间反应釜（容积5m³）需进行内部防腐层修补，作业前未进行气体检测，安排2名工人直接进入作业。10分钟后，监护人员发现作业人员无动静，未佩戴防护装备直接进入救援，导致3人中毒昏迷。经检测，釜内硫化氢浓度为80mg/m³（MAC=10mg/m³）。问题：指出作业过程中存在的5处违规行为，并说明正确做法。答案：